砂带自动裁切排片机制造技术

本发明专利技术公开了一种砂带自动裁切排片机，包括导带板，导带板的中部具有与砂带宽度一致的导带槽；导向板的出料端沿厚度方向的一侧具有裁切让位孔，下端面具有用于使裁切后的砂带页片落下的落料口；还包括正对裁切让位孔设置的冲裁成形刀，以及驱动冲裁成形刀沿轴线往复冲裁的冲裁驱动机构；导带板下方设置有页轮排片模具，页轮排片模具上具有若干个由中心向边缘方向呈辐射状设置的页片定位槽；落料口与页轮排片模具上的一个页片定位槽正对设置，使裁切成形的砂带页片落入到页片定位槽中。本发明专利技术具有能够自动对砂带进行裁切，并将裁切好的砂带叶片逐片放入千页轮模具中，有利于降低工人劳动强度，提高工作效率，实现自动化生产等优点。

Abrasive belt automatic cutting and arranging machine

The invention discloses an automatic belt cutting machine comprises a band sheet, plate, central conduction plate has a groove width of the conduction band is consistent with the belt guide plate; the discharge end of the side along the thickness direction with cutting the lower end surface of the location hole, is used for making abrasive sheet after cutting blanking and falling export; also included are cutting way holes arranged blanking forming cutter, punching and blanking forming cutter drive along the axis of the driving mechanism of the reciprocating blanking plate is arranged below the conduction band; wheel row piece mold, wheel piece mold is provided with a plurality of rows from the center to the edge direction of a sheet positioning groove radiate set; chutes with wheel arranged on the mold a positioning sheet groove is set, belt sheet cutting forming into the slot in the page location. The invention is capable of automatic cutting of the belt, belt cutting blade and good piecewise into 1000 round mold, to reduce labor intensity, improve work efficiency, realize the automation of production etc..

【技术实现步骤摘要】
砂带自动裁切排片机
本专利技术涉及自动化生产设备
，特别的涉及一种砂带自动裁切排片机。
技术介绍
花形页轮的传统生产工艺是：冲片(将砂布分切成一片片砂片)-整片(将零散的砂片整理好)-装轮(将砂片逐片放入千页轮模具中)-捆扎(对模具中的砂片捆绑成型)-注胶烘烤固化(对初步成型的千页轮内腔注胶，接着连同模具一起拿到烤箱中烘烤)-定型(将烘烤后的千页轮放到架子上冷却定型)-加工(将定型后的千页轮通过端面注胶、扣盖板等工艺做成成品)。现有的装轮工序采用人工操作，有工人将砂片逐片放入千页轮模具中，需要雇佣的工人多、工人的工作时间长、劳动强度大，导致人工成本居高不下。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本专利技术所要解决的技术问题是：如何提供一种能够自动对砂带进行裁切，并将裁切好的砂带叶片逐片放入千页轮模具中，有利于降低工人劳动强度，提高工作效率，实现自动化生产的砂带自动裁切排片机。为了解决上述技术问题，本专利技术采用了如下的技术方案：一种砂带自动裁切排片机，其特征在于，包括导带板和排片驱动装置，所述导带板的长度方向沿横向设置，宽度方向沿竖向设置；所述导带板的中部具有与砂带宽度一致的导带槽，所述导带槽的厚度与砂带相匹配，使砂带能够顺畅地沿导带槽移动；所述导带板的中部具有沿厚度方向贯穿的导向让位孔，所述导向让位孔位于所述导带板厚度方向的两侧各设置有一个转轴竖直设置的导向轮，两个所述导向轮相切，且二者的切线位于所述导向让位孔的中间；所述导向板的出料端沿厚度方向的一侧具有裁切让位孔，且所述导向板与所述裁切让位孔相邻接的下端面具有用于使裁切后的砂带页片落下的落料口；还包括正对所述裁切让位孔设置的冲裁成形刀，以及驱动所述冲裁成形刀沿轴线往复冲裁的冲裁驱动机构；所述导带板下方设置有页轮排片模具，所述页轮排片模具上具有若干个由中心向边缘方向呈辐射状设置的页片定位槽；所述落料口与所述页轮排片模具上的一个页片定位槽正对设置，使裁切成形的砂带页片落入到页片定位槽中；所述页轮排片模具包括贯穿设置在所述圆形工作转台上的模具转轴以及安装在模具转轴下端的模具齿轮；所述排片驱动装置的输出齿轮与所述页轮排片模具的模具齿轮相啮合，所述冲裁成形刀每裁切一次，所述排片驱动装置驱动所述页轮排片模具旋转a度，a为相邻两个页片定位槽所对应的圆心角。进一步的，还包括砂带盘支架，以及成对设置的防绕轮组；所述砂带盘支架上具有水平设置的砂带盘转轴，所述砂带盘转轴的直径与待安装的砂带盘的内径一致；每对所述防绕轮组包括正对相切设置的两个防绕轮，所述防绕轮外圆面的两端各具有一圈沿径向突出设置的凸台，使正对相切的两个防绕轮之间形成可供砂带穿过的导向孔，所述防绕轮组沿安装在砂带盘支架上的砂带盘的出带端到所述导带板的入带口之间依次设置。进一步的，所述页轮排片模具还包括呈圆盘状的用于放置页轮主基体的承载台板，以及同轴套装在所述承载台板上的页片定位套；所述承载台板的中部同轴设置有与页轮主基体靠近内孔处的凹陷部相匹配的凸台，使页轮主基体能够固定的同轴放置在所述承载台板上；所述页片定位槽设置在所述页片定位套上，且与所述页片定位套的内圈相贯通，所述承载台板上具有与所述页片定位套上的页片定位槽相匹配的定位槽填充块，所述承载台板上的定位槽填充块配合设置在所述页片定位套上的页片定位槽内，并能够沿轴向方向相对移动；所述承载台板的厚度小于所述页片定位套的厚度；所述承载台板与模具转轴之间还具有沿周向均布的支撑套管，所述承载台板通过穿过所述支撑套管的螺栓同轴固定在所述模具转轴上；所述模具转轴的中部同轴贯穿设置有可相对转动的顶杆，所述顶杆的下端穿出所述模具转轴，所述顶杆的上端连接有水平设置的顶板，所述顶板上具有与所述支撑套管相对应的通孔，使所述支撑套管与所述顶板能够相对移动；所述顶板的直径大于所述页片定位套的内圈直径；所述顶杆的下端与所在工位上设置的顶举装置的顶举端相对。进一步的，所述模具转轴上具有沿径向方向贯穿设置的螺纹孔，该螺纹孔的两端各设置有一个螺钉，每个所述螺钉与所述顶杆之间压缩安装有锁紧弹簧。综上所述，本专利技术具有能够自动对砂带进行裁切，并将裁切好的砂带叶片逐片放入千页轮模具中，有利于降低工人劳动强度，提高工作效率，实现自动化生产等优点。附图说明图1为一种采用本专利技术结构的花形页轮自动成型机的结构示意图。图2为图1是俯视结构示意图。图3为砂带自动裁切排片机的结构示意图。图4为图3中导带板部分的结构示意图。图5为1中页轮排片模具的爆炸结构示意图。图6为花形页轮的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步的详细说明。具体实施时：如图1～图6所示，一种花形页轮自动成型机，包括水平设置的可旋转的圆形工作转台1，所述圆形工作转台1上靠近边缘的位置沿周向方向均布有八个工位，每个工位均设置有数量一致的页轮排片模具11，所述页轮排片模具11上具有若干个由中心向边缘方向呈辐射状设置的页片定位槽；所述页轮排片模具11包括贯穿设置在所述圆形工作转台1上的模具转轴111以及安装在模具转轴111下端的模具齿轮112，所述模具齿轮112用于与对应工位上的驱动机构的齿轮相啮合，驱动所述页轮排片模具11转动；还包括绕所述圆形工作转台1的转动方向依次与八个所述工位相对应设置的：用于将页轮主基体放置在所述页轮排片模具11上的页轮主基体上料装置2；用于沿周向在页轮主基体靠近外侧的位置上打点胶水的第一点胶装置3；用于将砂带裁切成砂带页片的砂带自动裁切排片机4，所述砂带自动裁切排片机4底部的出料口与所在工位上的页轮排片模具11上的一个页片定位槽正对设置，使裁切成形的砂带页片落入到页片定位槽中；所述砂带自动裁切排片机4还包括用于驱动对应工位的页轮排片模具11旋转的排片驱动装置，所述排片驱动装置的输出齿轮与对应的页轮排片模具11的模具齿轮112相啮合，所述砂带自动裁切排片机4每裁切一次，所述排片驱动装置驱动所述页轮排片模具11旋转a度，a为相邻两个页片定位槽所对应的圆心角；用于将竖向放在所述页轮排片模具11的砂带页片定位槽内的砂带页片沿顺时针或逆时针放倒，并压在页轮主基体上与胶水紧密接触的初次整形装置5；用于沿周向在放倒的砂带页片靠近内圈的位置上打点胶水的第二点胶装置6；用于将页轮副基体放置并压合在放倒的砂带页片上与胶水紧密接触的页轮副基体上料装置7；用于对放倒的砂带页片的外圆进行整形并压实的二次成型装置8；用于将二次成型后的花形页轮成品从所述页轮排片模具11上取下的成品卸料装置9。采用上述装置，工作时，通过页轮主基体上料装置将页轮主基体放置在页轮排片模具上；圆形工作转台旋转到下一个工位，由第一点胶装置沿周向在页轮主基体靠近外侧的位置上打一圈胶水，圆形工作转台继续旋转到下一个工位，带动打好胶水的页轮主基体运动到砂带自动裁切排片机下方，砂带自动裁切排片机每裁切一次砂带页片，并将砂带页片有出料口落入到正对的页片定位槽中，同时，排片驱动装置驱动页轮排片模具旋转a度，使下一个页片定位槽与砂带自动裁切排片机的出料口正对，如此往复，直到页轮排片模具上所有的页片定位槽中均排有砂带页片，圆形工作转台继续旋转到下一个工位，由初次整形装置将所有竖直放置的砂带页片沿顺时针或逆时针放倒，让砂带页片靠内的一侧与页轮主基体上的胶水紧密接触；然后转至本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种砂带自动裁切排片机，其特征在于，包括导带板和排片驱动装置，所述导带板的长度方向沿横向设置，宽度方向沿竖向设置；所述导带板的中部具有与砂带宽度一致的导带槽，所述导带槽的厚度与砂带相匹配，使砂带能够顺畅地沿导带槽移动；所述导带板的中部具有沿厚度方向贯穿的导向让位孔，所述导向让位孔位于所述导带板厚度方向的两侧各设置有一个转轴竖直设置的导向轮，两个所述导向轮相切，且二者的切线位于所述导向让位孔的中间；所述导向板的出料端沿厚度方向的一侧具有裁切让位孔，且所述导向板与所述裁切让位孔相邻接的下端面具有用于使裁切后的砂带页片落下的落料口；还包括正对所述裁切让位孔设置的冲裁成形刀，以及驱动所述冲裁成形刀沿轴线往复冲裁的冲裁驱动机构；所述导带板下方设置有页轮排片模具（11），所述页轮排片模具（11）上具有若干个由中心向边缘方向呈辐射状设置的页片定位槽；所述落料口与所述页轮排片模具（11）上的一个页片定位槽正对设置，使裁切成形的砂带页片落入到页片定位槽中；所述页轮排片模具（11）包括贯穿设置在所述圆形工作转台（1）上的模具转轴（111）以及安装在模具转轴（111）下端的模具齿轮（112）；所述排片驱动装置的输出齿轮与所述页轮排片模具（11）的模具齿轮（112）相啮合，所述冲裁成形刀每裁切一次，所述排片驱动装置驱动所述页轮排片模具（11）旋转a度，a为相邻两个页片定位槽所对应的圆心角。...

【技术特征摘要】
1.一种砂带自动裁切排片机，其特征在于，包括导带板和排片驱动装置，所述导带板的长度方向沿横向设置，宽度方向沿竖向设置；所述导带板的中部具有与砂带宽度一致的导带槽，所述导带槽的厚度与砂带相匹配，使砂带能够顺畅地沿导带槽移动；所述导带板的中部具有沿厚度方向贯穿的导向让位孔，所述导向让位孔位于所述导带板厚度方向的两侧各设置有一个转轴竖直设置的导向轮，两个所述导向轮相切，且二者的切线位于所述导向让位孔的中间；所述导向板的出料端沿厚度方向的一侧具有裁切让位孔，且所述导向板与所述裁切让位孔相邻接的下端面具有用于使裁切后的砂带页片落下的落料口；还包括正对所述裁切让位孔设置的冲裁成形刀，以及驱动所述冲裁成形刀沿轴线往复冲裁的冲裁驱动机构；所述导带板下方设置有页轮排片模具（11），所述页轮排片模具（11）上具有若干个由中心向边缘方向呈辐射状设置的页片定位槽；所述落料口与所述页轮排片模具（11）上的一个页片定位槽正对设置，使裁切成形的砂带页片落入到页片定位槽中；所述页轮排片模具（11）包括贯穿设置在所述圆形工作转台（1）上的模具转轴（111）以及安装在模具转轴（111）下端的模具齿轮（112）；所述排片驱动装置的输出齿轮与所述页轮排片模具（11）的模具齿轮（112）相啮合，所述冲裁成形刀每裁切一次，所述排片驱动装置驱动所述页轮排片模具（11）旋转a度，a为相邻两个页片定位槽所对应的圆心角。2.如权利要求1所述的砂带自动裁切排片机，其特征在于，还包括砂带盘支架，以及成对设置的防绕轮组；所述砂带盘支架上具有水平设置的砂带盘转轴，所述砂带盘转轴的直径与待安装的砂带盘的内径一致；每对所述防绕轮组包括正对相切设置的两个防绕轮，所述防绕轮外圆面的两端各具有一圈沿径向突出设置的凸台，使正对相切的两个防绕轮之间形成可供砂带穿过的导向孔，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：屈钰钦，杨宗祥，胡如刚，
申请(专利权)人：重庆佰思特智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50