一种用于真空纤维玻璃关键的检测方法技术

本发明专利技术公布了一种用于真空纤维玻璃关键的检测方法，包括封闭式外壳、六芯航插、测量筒、封闭板、连接筒，在测量筒内部设置有两个相互独立的压阻测量腔、电阻测量腔，压阻测量腔与电阻测量腔均通过一个连接腔与测量腔连通，在所述的压阻测量腔内安装有压阻传感器，在电阻测量腔上方设置有一个筒状的电阻测量胶，在电阻测量胶内安装有电阻传感器，压阻传感器、电阻传感器均与电路板连接。本发明专利技术克服了普通真空变送器不能单独精确测量低真空和中真空的不足，采用了单接口结构，并将传感器小信号转化为标准信号输出，实现了根据使用者的需要，并实现真空变送器满度自动校准和压阻电阻的自动切换，增强了真空变送器的实用性，也体现出此变送器人性化。

【技术实现步骤摘要】
一种用于真空纤维玻璃关键的检测方法
本专利技术涉及真空测量变送器领域，具体是指一种用于真空纤维玻璃关键的检测方法。
技术介绍
真空规管就是测量真空度的传感器。真空规管测量出来的信号传输到真空计上经过放大处理就可以显示出被测真空环境的真空度，主要应用于真空环境的真空度测量领域，如真空镀膜，太阳能集热管制作，真空冶炼等。电阻真空规管和压阻真空规管是应用非常广泛的真空规管，其测量范围主要在低真空、中真空的真空区域，得到用户的广泛欢迎。真空变送器将真空容器的气体压强，转换为对应的数字或模拟电信号输出。电路结构不同，需要调整的点也不同。针对输出值而言，一般要进行零点、满度调整。目前的变送器主要有两种模型：模拟电路模型和数字模型，对于全模拟电路，一般使用比例运算放大器加电位器的工作电路结构；对于带单片机的智能电路，真空压力信号经模拟数字转换成数字信号，送入单片机。单片机对表征真空压力的数字信号数据进行数据处理（如线性化）后，直接以数字信号（如RS232）输出或经数字模拟转换成模拟电压（或电流）输出，通过人机接口（如键盘）来实现。人机接口可由键盘、编码器、电位器等组成。目前真空变送器只要有压阻规和电阻规两种，其中压阻规用于测量低真空环境，电阻规用于测量中真空环境，这两种变送器的独立性使得在测量一个未知真空度量级的真空环境时，很难准确选取变送器的种类；当采用不同种类的变送器进行切换测量的时候，又会因为测量端口的拆接而导致测量环境的而变化；或者采用多接口的测量方式，这样又会导致装置体积增加、成本增大。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于真空纤维玻璃关键的检测方法，解决目前的变送器不能通用于测量低真空和中真空的问题，使得低真空和中真空的测量能够一次完成。本专利技术的目的通过下述技术方案实现：一种用于真空纤维玻璃关键的检测方法，包括封闭式外壳，在外壳顶部安装有六芯航插，外壳内通过端部的封闭板固定安装有测量组件，所述测量组件包括一个测量筒，测量筒的底部安装有穿过封闭板的连接筒，连接筒的内部形成测量腔，在测量筒内部设置有两个相互独立的压阻测量腔、电阻测量腔，压阻测量腔与电阻测量腔均通过一个连接腔与测量腔连通，在所述的压阻测量腔内安装有压阻传感器，在电阻测量腔上方设置有一个筒状的电阻测量胶，在电阻测量胶内安装有电阻传感器，压阻传感器、电阻传感器均与电路板连接。本专利技术采用一个封闭式外壳与封闭板形成封闭的空腔结构，在其内部安装测量筒，通过在测量筒内设置两个相互独立的压阻测量腔、电阻测量腔，在压阻测量腔、电阻测量腔内分别安装压阻传感器、电阻传感器，压阻测量腔、电阻测量腔均通过连接腔与连接筒的测量腔连通，当连接筒连接到被测空间时，被测空间与测量腔连通，使得压阻传感器和电阻传感器分别独立进行测量，由于两个传感器测量的量级相差巨大，因此，只有一个传感器能够正常工作，而另一个传感器则几乎不动作，然后将测量的信号传递给电路板，电路板对该信号进行初步的处理后通过六芯航插向外输送信号，从而完成检测，相对于现有技术而言，不需要在两种变送器之间进行切换测量，大大缩短了测量的时间，而且准确性也很高；使得一种变送器可以通用于低真空环境和中真空环境。所述的压阻测量腔与电阻测量腔之间的间距为4～6mm。压阻测量腔与电阻测量腔之间的间距设置在4～6mm的时候，便于相互之间的隔绝，同时也便于加工成型，有利于压阻传感器、电阻传感器的稳固安装。在所述的连接筒末端还设置有法兰盘。通过设置法兰盘，便于将整个变送器与被测量的容器环境进行连接，根据容器的规格，可以安装不同型号的法兰盘。本专利技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：1本专利技术一种用于真空纤维玻璃关键的检测方法，压阻测量腔、电阻测量腔均通过连接腔与连接筒的测量腔连通，当连接筒连接到被测空间时，被测空间与测量腔连通，使得压阻传感器和电阻传感器分别独立进行测量，由于两个传感器测量的量级相差巨大，因此，只有一个传感器能够正常工作，而另一个传感器则几乎不动作，然后将测量的信号传递给电路板，电路板对该信号进行初步的处理后通过六芯航插向外输送信号，从而完成检测，相对于现有技术而言，不需要在两种变送器之间进行切换测量，大大缩短了测量的时间，而且准确性也很高；使得一种变送器可以通用于低真空环境和中真空环境；2本专利技术一种用于真空纤维玻璃关键的检测方法，克服了普通真空变送器不能单独精确测量低真空和中真空的不足，并充分考虑到使用者对真空变送器的要求，采用了单接口结构，并将传感器小信号转化为标准信号输出，实现了根据使用者的需要，并实现真空变送器满度自动校准和压阻电阻的自动切换，增强了真空变送器的实用性，也体现出此变送器人性化。附图说明此处所说明的附图用来提供对本专利技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本专利技术实施例的限定。在附图中：图1为本专利技术半剖结构示意图。附图中标记及相应的零部件名称：1-外壳，2-六芯航插，3-封闭板，4-测量筒，5-连接筒，6-测量腔，7-压阻测量腔，8-电阻测量腔，9-连接腔，10-压阻传感器，11-电阻测量胶，12-电阻传感器，13-电路板，14-法兰盘。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本专利技术作进一步的详细说明，本专利技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本专利技术，并不作为对本专利技术的限定。实施例如图1所示，本专利技术一种用于真空纤维玻璃关键的检测方法，包括封闭式外壳1，在外壳1顶部安装有六芯航插2，外壳1内通过端部的封闭板3固定安装有测量组件，所述测量组件包括一个测量筒4，测量筒4的底部安装有穿过封闭板3的连接筒5，在连接筒5末端设置有法兰盘14，连接筒5的内部形成测量腔6，在测量筒4内部设置有两个相互独立的压阻测量腔7、电阻测量腔8，压阻测量腔7与电阻测量腔8之间的间距为4～6mm，压阻测量腔7与电阻测量腔8均通过一个连接腔9与测量腔6连通，压阻测量腔7内安装有压阻传感器10，在电阻测量腔8上方设置有一个筒状的电阻测量胶11，在电阻测量胶11内安装有电阻传感器12，压阻传感器10、电阻传感器12均与电路板13连接。电阻规原理：低温的气体分子碰撞高温固体时,会从固体夺取热量。电阻规被应用于中低真空领域。由于不同气压下气体分子热传导能力不同，当给热丝加恒定的电流时，由于气压不同通过气体传导走的热量不同，热丝所保持的温度就不同，这导致热丝电阻大小不同，通过测量热丝电阻大小就可以推算气压大小。电阻规测量腔体内设有一钨丝,两端连接电极。通过电极给钨丝提供电流时,钨丝会发热,气体分子碰撞钨丝或热辐射或通过固体热传导等方式,钨丝的热量会被夺走。单位时间内以上三种方式夺走的热量为Qg,Qr,Qs,则平衡状态下时以下公式成立：　　Ｑ=Ｉ2Ｒ=Ｑg+Ｑr+ＱsQ是单位时间细线放出的热量,R是细线的电阻,I是细线的电流。Ｑg是气体分子碰撞钨丝带走的热量；Ｑr是热辐射带走热量主要与灯丝到测量腔壁的距离有关；Ｑs是固体热传导与电极材料有关；压阻电阻复合变送器采用电阻传感器与压阻传感器测量腔体通过连接腔实现物理连接，而且测量腔体相对独立，互不影响。电阻规参数公式：Ｑ=Ｉ2Ｒ=Ｑg+Ｑr+ＱsQ是单位时间细线放出的热量,R是细线的电阻,I是细线的电流。Ｑg是气体分子碰撞钨丝带本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于真空纤维玻璃关键的检测方法，包括封闭式外壳（1），在外壳（1）顶部安装有六芯航插（2），外壳（1）内通过端部的封闭板（3）固定安装有测量组件，其特征在于：所述测量组件包括一个测量筒（4），测量筒（4）的底部安装有穿过封闭板（3）的连接筒（5），连接筒（5）的内部形成测量腔（6），在测量筒（4）内部设置有两个相互独立的压阻测量腔（7）、电阻测量腔（8），压阻测量腔（7）与电阻测量腔（8）均通过一个连接腔（9）与测量腔（6）连通，在所述的压阻测量腔（7）内安装有压阻传感器（10），在电阻测量腔（8）上方设置有一个筒状的电阻测量胶（11），在电阻测量胶（11）内安装有电阻传感器（12），压阻传感器（10）、电阻传感器（12）均与电路板（13）连接；在压阻测量腔、电阻测量腔内分别安装压阻传感器、电阻传感器，压阻测量腔、电阻测量腔均通过连接腔与连接筒的测量腔连通，当连接筒连接到被测空间时，被测空间与测量腔连通，使得压阻传感器和电阻传感器分别独立进行测量，由于两个传感器测量的量级相差巨大，因此，只有一个传感器能够正常工作，而另一个传感器则几乎不动作，然后将测量的信号传递给电路板，电路板对该信号进行初步的处理后通过六芯航插向外输送信号，从而完成检测，相对于现有技术而言，不需要在两种变送器之间进行切换测量，大大缩短了测量的时间，而且准确性也很高；使得一种变送器可以通用于低真空环境和中真空环境。...

【技术特征摘要】
1.一种用于真空纤维玻璃关键的检测方法，包括封闭式外壳（1），在外壳（1）顶部安装有六芯航插（2），外壳（1）内通过端部的封闭板（3）固定安装有测量组件，其特征在于：所述测量组件包括一个测量筒（4），测量筒（4）的底部安装有穿过封闭板（3）的连接筒（5），连接筒（5）的内部形成测量腔（6），在测量筒（4）内部设置有两个相互独立的压阻测量腔（7）、电阻测量腔（8），压阻测量腔（7）与电阻测量腔（8）均通过一个连接腔（9）与测量腔（6）连通，在所述的压阻测量腔（7）内安装有压阻传感器（10），在电阻测量腔（8）上方设置有一个筒状的电阻测量胶（11），在电阻测量胶（11）内安装有电阻传感器（12），压阻传感器（10）、电阻传感器（12）均与电路板（13）连接；在压阻测量腔、电阻测量腔内分别安装压阻传感器、电阻传感器，压阻测量腔、...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘青，
申请(专利权)人：重庆留鑫玻璃钢制品厂，
类型：发明
国别省市：重庆,50