刃口研磨机制造技术

本发明专利技术提供一种刃口研磨机，包括：工作台、工件、定位机构、气砂轮机、连杆组件和滑动组件，所述工件通过所述定位机构定位在所述工作台上，所述滑动组件滑动设置在所述工作台上，所述连杆组件可转动地设置在所述滑动组件上，所述气砂轮机设置在所述连杆组件上，在对所述工件进行研磨的过程中，所述连杆组件与所述气砂轮机一起运动，并支撑所述气砂轮机。本发明专利技术的刃口研磨机由于采用了双连杆机构，在研磨工件(如镶块)时，能够保证气砂轮机的轴线方向和冲压方向基本平行，并且采用了定位机构来定位工件，使得工件被固定后再加工，从而能够提高研磨精度。

Edge grinding machine

The invention provides a cutting edge grinding machine, which comprises a workbench, and the workpiece positioning mechanism, gas grinder, connecting rod assembly and a sliding component, wherein the workpiece through the positioning mechanism is positioned on the worktable, the sliding component is arranged on the sliding table, the connecting rod assembly rotatably arranged in the sliding component, wherein the gas grinder is arranged on the connecting rod assembly, in the process of grinding the workpiece in the connecting rod movement with the gas grinder, and support the gas grinder. The invention of the edge grinding machine adopts a double connecting rod, the grinding workpiece (such as insert), to ensure the axis and the stamping direction of gas grinder basic parallel, and uses the positioning mechanism to position the workpiece, the workpiece is fixed after processing, which can improve the grinding precision.

【技术实现步骤摘要】
刃口研磨机
本专利技术涉及冲压模具
，具体涉及一种冲压模具镶块的刃口研磨机。
技术介绍
目前，冲压模具凸模、凹模镶块刃口，使用一段时间后，时而就会出现磨钝、间隙过大、崩裂现象，需要补上刃口焊。如图1所示，在对镶块3的刃口进行研磨时，需要人工用双手托住砂轮机，以原有刃口垂直面为准，尽量保持气砂轮机2的轴线和冲压方向平行，左右摆动，向下用力，用力不能过大，将多余的部分磨掉。通过这种研磨方式，刃口焊4上的前端沟槽5处的质量难以保证，修复曲面的质量全凭技术工人的手艺来完成这项工作，因此造成很多冲压件的冲孔修边模维修镶块后，就容易造成模具间隙过大，冲压件修边毛刺过长，再有就是，人工用砂轮磨去冲压件毛刺。镶块公差与冲压件料厚有关，料厚越厚，公差越大，料厚越薄，公差越小，以1mm料厚为例，镶块公差不足0.02mm，要想完全修复原来形状，难以完成。因此，仅靠目前的技术手段难以实现镶块的完全修复，人手的端平能力是有误差的，很容易在前端沟槽处，磨上沟槽，当砂轮1磨到两侧凹坑6处时，在惯性力的作用下，砂轮1必然在两侧凹坑6处磨上凹坑。甚至，返工，重新补焊，研磨，浪费了大量人力物力，也造成环境污染。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供一种能够提供镶块研磨质量的刃口研磨机。本专利技术采用的技术方案为：本专利技术的一实施例提供一种刃口研磨机，包括：工作台、工件、定位机构、气砂轮机、连杆组件和滑动组件，所述工件通过所述定位机构定位在所述工作台上，所述滑动组件滑动设置在所述工作台上，所述连杆组件可转动地设置在所述滑动组件上，所述气砂轮机设置在所述连杆组件上，在对所述工件进行研磨的过程中，所述连杆组件与所述气砂轮机一起运动，并定向约束所述气砂轮机。优选地，所述连杆组件包括左连杆机构和右连杆机构，所述左连杆机构和所述右连杆机构通过连接轴连接，使得所述左连杆机构可相对于所述右连杆机构转动。优选地，所述左连杆机构包括左前杆和左后杆，所述右连杆机构包括右前杆和右后杆，所述左后杆和所述右后杆平行设置在所述滑动组件上，所述左前杆和所述右前杆通过连接杆平行连接并且它们的下端分别与所述左后杆的上端和所述右后杆的上端通过所述连接轴结合在一起。优选地，所述左前杆和所述右前杆的上端设置有容纳槽，所述气砂轮机通过锁定组件而固定在所述容纳槽中。优选地，所述锁定组件包括压板和螺钉，所述压板通过所述螺钉固定到所述容纳槽。优选地，所述滑动组件包括滑台和导轨，所述导轨固定在所述工作台上，所述滑台滑动设置在所述导轨上。优选地，所述滑动组件还包括止挡件，所述止挡件设置在所述导轨的两侧，防止所述滑台滑出所述导轨。优选地，所述左前杆和所述右前杆通过销轴连接在所述滑台上。优选地，所述定位机构包括定位板和永磁方铁。优选地，所述工件包括凸模刃口和凹模刃口。本专利技术的刃口研磨机由于采用了双连杆机构，在研磨工件(如镶块)时，能够定向约束气砂轮机的轴线方向和冲压方向基本平行，并且采用了定位机构来定位工件，使得工件被固定后再加工，从而能够提高研磨精度。附图说明图1为现有技术的刃口研磨机的结构示意图。图2为本专利技术的刃口研磨机的结构示意图。图3为本专利技术的刃口研磨机使用的砂轮的结构示意图。(附图标记说明)1—圆柱砂轮，2—气砂轮机，3—研磨镶块，4—刃口焊，5—前端沟槽，6—凹坑，7—工作台，8—定位板，9—永磁方铁，10—连杆，11—导轨，12—安全挡板，13—导轨滑台，14—固定压板，15—内六角螺钉，16—砂轮轴，17—砂轮，18—支撑圆片，19-连接杆，20-连接轴具体实施方式以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行描述。图2为本专利技术的刃口研磨机的结构示意图。图3为本专利技术的刃口研磨机使用的砂轮的结构示意图。在本专利技术的实施例中，采用的研磨工件可为冲压模具的凸模或凹模镶块，研磨的位置为镶块上补的刃口焊。但是本专利技术并不局限于此，本专利技术的研磨工件可为任何适合研磨的工件。以下，结合附图2对专利技术的刃口研磨机进行介绍。如图2所示，本专利技术的刃口研磨机包括工作台7、工件3、定位机构、气砂轮机2、连杆组件10和滑动组件。工件通过定位机构定位在工作台上，滑动组件滑动设置在工作台7上，连杆组件可转动地设置在滑动组件上，气砂轮机2设置在连杆组件10上，在对工件进行研磨的过程中，连杆组件与气砂轮机一起运动，并定向约束气砂轮机，即在对工件进行研磨时，由于连杆组件的运动机理，在气砂轮机的移动过程中，对气砂轮机进行固定支撑，保证气砂轮机位于研磨面所在的平面内，不会发生倾斜，即使得气砂轮机的轴线方向与冲压方向保持平行。在本专利技术的另一实施例的刃口研磨机中，也可以不使用气砂轮机，而使用电动砂轮。具体地，本专利技术的定位机构可包括定位板8和永磁方铁9，定位板8固定在工作台7上，用于将镶块定位在工作台7的一合适位置，永磁方铁9的底面磁力吸住工作台7，侧面磁力吸住研磨镶块3，如此将研磨镶块3固定在工作台7上。通过使用磁铁固定研磨镶块3，可以实现固定的简单化。在本专利技术的一实施例中，定位机构也可仅包括磁铁。在本专利技术的另一实施例中，也可不采用磁铁来固定研磨镶块3，而采用其他固定机构来固定研磨镶块3，本专利技术对固定机构没有特别限制，只要能够实现研磨镶块3的固定就可以。本专利技术的连杆组件10包括左连杆机构和右连杆机构，左连杆机构和右连杆机构通过连接轴20连接，使得右连杆机构可相对于左连杆机构转动。如图1所示，左连杆机构包括左前杆和左后杆，右连杆机构包括右前杆和右后杆，左后杆和右后杆平行设置在滑动组件上，左前杆和右前杆通过连接杆19平行连接并且它们的下端分别与左后杆的上端和右后杆的上端通过连接轴20结合在一起，具体地，可在左前杆和右前杆上开设通孔，然后连接杆的两端通过螺钉固定在左前杆和右前杆上，以将左前杆和右前杆固定在一起。在左前杆和右前杆的下端开设有通孔，在左后杆和右后杆的上端开设有凹槽和通孔，左前杆和右前杆的下端放置在相应的凹槽中，然后连接轴依次穿过设置在左后杆、左前杆、右后杆和右前杆的通孔而将它们结合在一起。左后杆和右后杆通过销轴连接在滑动组件上，如此，通过这种结构，左前杆和右前杆可一起绕与各自连接的后杆转动，由于后杆又可绕滑动组件，这样，由两个连杆组成的双连杆结构可绕滑动组件自由转动，也就是说，左连杆机构和右连杆机构在外力的作用下一起运动。在本专利技术中，后杆可比前杆短，以便连杆组件顺利转动。此外，为将气砂轮机固定在连杆组件上，在左前杆和右前杆的上端设置有容纳槽，该容纳槽可为半圆形的凹槽，气砂轮机的杆体部可通过由压板14和螺钉15构成的锁定机构固定在连杆组件上。在固定气砂轮机时，先将气砂轮机放入凹槽中，接着用压板压住气砂轮机的杆体部，然后拧紧螺钉15例如内六角螺钉，将气砂轮机2固定在连杆组件10上。压板14可具有半圆形形状，以与半圆形凹槽相适配。进一步地，本专利技术的滑动组件可包括滑台13、导轨11和止挡件12。导轨11可通过螺钉固定在工作台7上，滑台13滑动设置在导轨11上，止挡件12设置在导轨11的两端，防止滑台13滑出导轨。可在滑台13的两侧上设置提手部，方便在导轨11上拉动滑台13。在本专利技术中，气砂轮机可采用能够防止磨损工件(镶块)的专用砂轮，如申请号为200910307850.5、专利技术名称为“带支撑圆片式砂轮”的专利技术专利所公开的砂轮结构，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种刃口研磨机，其特征在于，包括：工作台、工件、定位机构、气砂轮机、连杆组件和滑动组件，所述工件通过所述定位机构定位在所述工作台上，所述滑动组件滑动设置在所述工作台上，所述连杆组件可转动地设置在所述滑动组件上，所述气砂轮机设置在所述连杆组件上，在对所述工件进行研磨的过程中，所述连杆组件与所述气砂轮机一起运动，并定向约束所述气砂轮机。

【技术特征摘要】
1.一种刃口研磨机，其特征在于，包括：工作台、工件、定位机构、气砂轮机、连杆组件和滑动组件，所述工件通过所述定位机构定位在所述工作台上，所述滑动组件滑动设置在所述工作台上，所述连杆组件可转动地设置在所述滑动组件上，所述气砂轮机设置在所述连杆组件上，在对所述工件进行研磨的过程中，所述连杆组件与所述气砂轮机一起运动，并定向约束所述气砂轮机。2.根据权利要求1所述的刃口研磨机，其特征在于，所述连杆组件包括左连杆机构和右连杆机构，所述左连杆机构和所述右连杆机构通过连接轴连接，使得所述右连杆机构可相对于所述左连杆机构转动。3.根据权利要求2所述的刃口研磨机，其特征在于，所述左连杆机构包括左前杆和左后杆，所述右连杆机构包括右前杆和右后杆，所述左后杆和所述右后杆平行设置在所述滑动组件上，所述左前杆和所述右前杆通过连接杆平行连接并且它们的下端分别与所述左后杆的上端和所述右后杆的上端通过所述连接轴结合在...

【专利技术属性】
技术研发人员：林显明，王方照，
申请(专利权)人：中国第一汽车股份有限公司，
类型：发明
国别省市：吉林,22