陶瓷套筒视觉外观品检机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种光纤用陶瓷套筒的外观检测设备，特指一种陶瓷套筒视觉外观品检机。现有人工视验的方法不仅存在效率低下，人工成本高，而且，视验工人很容易出现眼疲劳，影响视验的准确性。本实用新型专利技术陶瓷套筒视觉外观品检机，其中，包括设置有振动盘的工作台，所述工作台上设置有旋转放料机构及与其相对应的放料气缸，所述振动盘与旋转放料机构之间设置有送料滑道，该送料滑道的一端与振动盘相接，另一端与旋转放料机构相对应；所述工作台上设置有与旋转放料机构对应的取像装置，所述工作台下方设置有与旋转放料机构上下对应的分料机构。全程采用控制电脑自动化控制，具有效率高、准确率高、精准度高以及成本低等特点。

【技术实现步骤摘要】
陶瓷套筒视觉外观品检机
本技术涉及一种光纤用陶瓷套筒的外观检测设备，特指一种陶瓷套筒视觉外观品检机。
技术介绍
光纤连接器是把光纤的两个端面精密地对接起来，使发射光纤输出的光能量最大限度地耦合到接收光纤中。陶瓷套筒是这种光纤连接器的核心部件，它是一种高精度特种陶瓷元件，其孔径、真圆度误差为0.5靘。所制成的连接器是可拆卸、分类的光纤活动连接器，使光通道的连接、转换调度更加灵活，可供光通系统的调试与维护。在陶瓷套筒生产完成之后，需要对其外形进行视验，以判断该陶瓷套筒是否属于合格产品。现有通常采用人工视验的方法对陶瓷套筒外观进行检验，以判断其外形是否存在破损、尺寸是否合格以及产品本身是否存在变形等。采用人工视验的方法不仅存在效率低下，人工成本高，而且，视验工人很容易出现眼疲劳，影响视验的准确性。
技术实现思路
一、要解决的技术问题本技术的目的是针对现有技术所存在的上述问题，特提供一种自动化检测的陶瓷套筒视觉外观品检机。二、技术方案为解决上述技术问题，本技术陶瓷套筒视觉外观品检机，其中，包括设置有振动盘的工作台，上述工作台上设置有旋转放料机构及与其相对应的放料气缸，上述振动盘与旋转放料机构之间设置有送料滑道，该送料滑道的一端与振动盘相接，另一端与旋转放料机构相对应；上述工作台上设置有与旋转放料机构对应的取像装置，上述工作台下方设置有与旋转放料机构上下对应的分料机构。作为优化，上述送料滑道的侧面设置有进料感应器和放料控制气缸，上述进料感应器和放料控制气缸根据送料滑道的轨迹上下设置，上述进料感应器的感应端指向进料滑道。作为优化，上述旋转放料机构一侧设置有工位检测器，该工位检测器固定安装在工作台上，上述工位检测器的检测端与旋转放料机构的工作位相对应。作为优化，上述取像装置为工业照相机。作为优化，上述旋转放料机构包括有固定安装在工作台上的基座，该基座中套接有放料管，上述放料管上插接有与基座相配合的轴承，上述放料管上端固定安装有与送料滑道对应的卡放料机构，上述放料管下部紧固有由电机A带动转动的旋转模块，上述放料管上还套接有触发片，该触发片与设置在工作台上的接近开关A对应。作为优化，上述卡放料机构包括有固定安装在放料管上部的置料座，上述置料座由底座和插柱构成，上述底座上开有与放料管同轴的通孔A，上述插柱位于通孔A中；上述置料座上固定安装一开设有通孔B的固定座，上述通孔B与放料管上下对应且上述插柱穿过通孔B，上述固定座内插接有支撑推杆，上述固定座一侧固定安装有顶板，上述支撑推杆与顶板之间设置有弹簧；上述支撑推杆开设有与通孔A、通孔B及放料管上下对应的通孔C，上述通孔C一侧设置有位于通孔B中并伸出通孔B的顶料座。作为优化，上述分料机构包括有由电机B驱动转动的分料管，上述分料管下部设置有触发片及与触发片对应的接近开关B。三、本技术的有益效果本技术能够实现全自动化陶瓷套筒外形检验，全程采用控制电脑自动化控制，具有效率高、准确率高、精准度高以及成本低等特点。附图说明图1是本技术陶瓷套筒视觉外观品检机的立体结构示意图；图2是本技术陶瓷套筒视觉外观品检机局部剖面的立体结构示意图一；图3是本技术陶瓷套筒视觉外观品检机局部剖面的立体结构示意图二；图4是本技术旋转放料机构的立体结构示意图；图5是本技术旋转放料机构的分解图；图6是本技术置料座的立体结构示意图；图7是本技术分料机构的立体结构示意图。图中，1为工作台，2为振动盘，3为放料气缸，4为送料滑道，5为进料感应器，6为放料控制气缸，7为取像装置，8为分料机构，9为工位检测器，10为基座，11为放料管，12为轴承，13为电机A，14为旋转模块，15为触发片，16为接近开关A，17为置料座，18为底座，19为插柱，20为通孔A，21为通孔B，22为固定座，23为支撑推杆，24为顶板，25为弹簧，26为通孔C，27为顶料座，28为电机B，29为分料管，30为接近开关B，31为旋转放料机构。具体实施方式下面结合附图对本技术陶瓷套筒视觉外观品检机作进一步说明：实施方式一：如图1至7所示，本技术陶瓷套筒视觉外观品检机，包括设置有振动盘2的工作台1，上述工作台1上设置有旋转放料机构31及与其相对应的放料气缸3，振动盘2与旋转放料机构31之间设置有送料滑道4，该送料滑道4的一端与振动盘2相接，另一端与旋转放料机构31相对应。在振动盘2工作过程中会将待检验的陶瓷套筒送入送料滑道4，陶瓷套筒会沿着送料滑道4滑入到旋转放料机构31上，进行下一步的工作。在送料滑道4的侧面设置有进料感情器5和放料控制气缸6，上述进料感情器5和放料控制气缸6根据送料滑道4的轨迹上下设置，上述进料感情器5的感应端指向进料滑道。进料感情器5的作用是：陶瓷套筒在送料滑道4上滑行并经过进料感情器5时，进料感情器5收到陶瓷套筒经过的信号并将该信号传送到控制电脑中，再由控制电脑控制放料控制气缸6工作，卡住沿送料滑道4下落的陶瓷套筒，待前一个陶瓷套筒检验完成之后，放料控制气缸6再逐一将待检验的陶瓷套筒放开，让陶瓷套筒自由滑入到旋转放料机构31上。上述工作台1上设置有与旋转放料机构31对应的取像装置7，在本实施例中，上述取像装置7为工业照相机，采用工业照相机能够清晰的将待检验的陶瓷套筒外形拍摄下来并传送至控制电脑中，由控制电脑进行外形分析，上述工作台1下方设置有与旋转放料机构31上下对应的分料机构8；当控制电脑对待检验的陶瓷套筒外形分析完成之后，控制放料气缸3工作，使检验后的陶瓷套筒进入到分料机构8中，由分料机构8完成陶瓷套筒的分类收集工作。上述旋转放料机构31一侧设置有工位检测器9，该工位检测器9固定安装在工作台1上，上述工位检测器9的检测端与旋转放料机构31的工作位相对应，其作用是检测陶瓷套筒是否正确的进入旋转放料机构31上，以此判定是否进行取像工作。上述旋转放料机构31包括有固定安装在工作台1上的基座10，该基座10中套接有放料管11，在陶瓷套筒完成检验后会进入到放料管11内，最后进入分料机构8进行分料；上述放料管11上插接有与基座10相配合的轴承12，上述放料管11上端固定安装有与送料滑道4对应的卡放料机构，上述放料管11下部紧固有由电机A13带动转动的旋转模块14，当电机A13带动旋转模块14转动时，放料管11也会跟着同步转动；上述放料管11上还套接有与其同步转动的触发片15，该触发片15与设置在工作台1上的接近开关A16对应。放料管11旋转一周后，触发片15也跟随者旋转一周，当触发片15触发接近开关A16后，控制电脑控制电机A13停止转动，工业照相机进行360°取像。上述卡放料机构包括有固定安装在放料管11上部的置料座17，上述置料座17由底座18和插柱19构成，陶瓷套筒是插接在插柱19上完成取像工作；上述底座18上开有与放料管11同轴的通孔A20，上述插柱19位于通孔A20中；上述置料座17上固定安装一开设有通孔B21的固定座22，上述通孔B21与放料管11上下对应且上述插柱19穿过通孔B21，上述固定座22内插接有可移动的支撑推杆23，上述固定座22一侧固定安装有顶板24，上述支撑推杆23与顶板24之间设置有弹簧25，该弹簧25的两端分别抵在支撑推杆23和顶板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种陶瓷套筒视觉外观品检机，其特征在于：包括设置有振动盘的工作台，所述工作台上设置有旋转放料机构及与其相对应的放料气缸，所述振动盘与旋转放料机构之间设置有送料滑道，该送料滑道的一端与振动盘相接，另一端与旋转放料机构相对应；所述工作台上设置有与旋转放料机构对应的取像装置，所述工作台下方设置有与旋转放料机构上下对应的分料机构。

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷套筒视觉外观品检机，其特征在于：包括设置有振动盘的工作台，所述工作台上设置有旋转放料机构及与其相对应的放料气缸，所述振动盘与旋转放料机构之间设置有送料滑道，该送料滑道的一端与振动盘相接，另一端与旋转放料机构相对应；所述工作台上设置有与旋转放料机构对应的取像装置，所述工作台下方设置有与旋转放料机构上下对应的分料机构。2.根据权利要求1所述的陶瓷套筒视觉外观品检机，其特征在于：所述送料滑道的侧面设置有进料感应器和放料控制气缸，所述进料感应器和放料控制气缸根据送料滑道的轨迹上下设置，所述进料感应器的感应端指向进料滑道。3.根据权利要求1所述的陶瓷套筒视觉外观品检机，其特征在于：所述旋转放料机构一侧设置有工位检测器，该工位检测器固定安装在工作台上，所述工位检测器的检测端与旋转放料机构的工作位相对应。4.根据权利要求1所述的陶瓷套筒视觉外观品检机，其特征在于：所述取像装置为工业照相机。5.根据权利要求1至4任一项所述的陶瓷套筒视觉外观品检机，其特征在于：所述旋转放料机构包括有固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴再文，
申请(专利权)人：台州钧威机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33