一种多截面铝型材专用液压夹具制造技术

技术编号:15609796 阅读:179 留言:0更新日期:2017-06-14 01:43
本发明专利技术公开了一种多截面铝型材专用液压夹具,包括上夹具体、下夹具体和上夹具体顶板,下夹具体后部延长度方向设有多个上下夹具体液压缸固定孔,上下夹具体液压缸固定孔内安装有上下夹具体液压缸,上下夹具体液压缸的活塞杆穿过上夹具体后部后通过上下夹具体液压缸螺钉与上夹具体连接,上夹具体前部设有上夹具体顶板凹槽,上夹具体顶板凹槽与下夹具体平行,上夹具体顶板凹槽内延长度方向安装有多个上夹具体内液压缸,上夹具体内液压缸穿过上夹具体顶板后通过上夹具体顶板螺钉与上夹具体顶板连接,上夹具体顶板位于上夹具体顶板凹槽内。本发明专利技术可以适应不同规格不同尺寸多种截面零件的夹持加工,结构简单,性能可靠,可满足多种夹持需求。

Hydraulic clamp special for aluminium section bar with multi section

The invention discloses a special hydraulic multi section aluminum extrusion fixture, including fixture, clamping apparatus and clamp clamp under the roof, the rear extension direction is provided with a plurality of upper and lower clamp hydraulic cylinder fixing hole, the upper and lower clamp fixing hole of concrete hydraulic cylinder are arranged on the lower clamp hydraulic cylinder next, the piston rod of the hydraulic cylinder with specific through the rear through the upper and lower clamp clamp hydraulic cylinder screws and the upper clamp connection, the front part is provided with a clip on the clamp groove on the clamp concrete roof, roof groove and the lower clamp is parallel to the length direction is provided with a plurality of hydraulic cylinders on the fixture. On top of the clamp body plate groove on the clamp body through the hydraulic cylinder on the roof of the clamp clamp and the upper clamp concrete roof roof bolt connection, the clamp is located on the roof on the clamp groove roof. The invention can be applied to the clamping process of various specifications, different sizes and cross section parts, has simple structure and reliable performance, and can satisfy various clamping requirements.

【技术实现步骤摘要】
一种多截面铝型材专用液压夹具
本专利技术属于机械加工
,具体涉及一种多截面铝型材专用液压夹具。
技术介绍
随着中国制造2025的提出,机械加工行业正在向着自动化、集成化、智能化的方向发展,机械加工领域大量的机器人投入使用,使得自动液压夹具的需求量大幅增加。传统的液压夹具均为专用夹具,一个夹具只能夹持一种工件的特定位置,无法完成多个工艺的加工,这样只能通过增加机床来完成不同工艺工件的加工,成本较高。为此,研制一种多截面铝型材专用液压夹具是十分必要的。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术中的不足,提供一种多截面铝型材专用液压夹具,其可以适应不同规格不同尺寸多种截面零件的夹持加工,结构简单,性能可靠,可满足多种夹持需求。为实现上述目的,本专利技术采用的技术方案是:一种多截面铝型材专用液压夹具,其特征在于:包括上夹具体、下夹具体和上夹具体顶板,所述上夹具体设置在下夹具体的上方,所述下夹具体的后部延长度方向设置有多个上下夹具体液压缸固定孔,所述上下夹具体液压缸固定孔内安装有上下夹具体液压缸,所述上下夹具体液压缸的活塞杆穿过上夹具体的后部后通过上下夹具体液压缸螺钉与上夹具体连接,所述上夹具体的前部设置有上夹具体顶板凹槽,所述上夹具体顶板凹槽与下夹具体相平行,所述上夹具体顶板凹槽内延长度方向安装有多个上夹具体内液压缸,所述上夹具体内液压缸穿过上夹具体顶板后通过上夹具体顶板螺钉与上夹具体顶板连接,所述上夹具体顶板位于上夹具体顶板凹槽内。上述的一种多截面铝型材专用液压夹具,其特征在于:所述下夹具体的前部设置有下夹具体顶块凹槽,所述下夹具体顶块凹槽与上夹具体顶板凹槽相平行,所述下夹具体顶块凹槽内延长度方向安装有多个下夹具体内液压缸,所述下夹具体顶块凹槽内设置有凹形顶块,所述凹形顶块通过下夹具体内液压缸与下夹具体连接,所述凹形顶块内设置有凸形顶块,所述凸形顶块通过凸形顶块螺钉与凹形顶块连接,所述下夹具体的前部上与凹形顶块接触处设置有第一定位槽,所述第一定位槽与下夹具体顶块凹槽相平行。上述的一种多截面铝型材专用液压夹具,其特征在于:所述凸形顶块上延长度方向设置有第二定位槽,所述第二定位槽与第一定位槽相平行。上述的一种多截面铝型材专用液压夹具,其特征在于:还包括弧形夹具体,所述弧形夹具体的两端均设置有弧形夹具体支撑臂,所述弧形夹具体支撑臂的一端与弧形夹具体连接,所述弧形夹具体支撑臂的另一端设置有支撑臂固定孔,所述下夹具体的两侧均设置有弧形夹具体固定孔,所述弧形夹具体支撑臂经穿过支撑臂固定孔和弧形夹具体固定孔的固定螺钉与下夹具体连接。上述的一种多截面铝型材专用液压夹具,其特征在于:所述弧形夹具体的内侧延长度方向设置有支撑凸台,所述支撑凸台的上下两侧均设置有定位台阶。上述的一种多截面铝型材专用液压夹具,其特征在于:所述支撑凸台的上下两侧均设置有外加凸台,所述外加凸台的一侧设置有下固定槽,所述外加凸台的另一侧设置有上定位条,所述下固定槽与定位台阶相配合。上述的一种多截面铝型材专用液压夹具,其特征在于:每侧所述支撑凸台上的定位台阶的数量均为两个。上述的一种多截面铝型材专用液压夹具,其特征在于:所述上夹具体呈台阶状,所述下夹具体呈凹字形状。上述的一种多截面铝型材专用液压夹具,其特征在于:多个所述上下夹具体液压缸固定孔均匀设置,多个所述上夹具体内液压缸均匀设置。上述的一种多截面铝型材专用液压夹具,其特征在于:所述上夹具体顶板螺钉为内六角沉头螺钉。本专利技术与现有技术相比具有以下优点:1、本专利技术结构简单、设计合理且使用操作方便。2、本专利技术包括上夹具体、下夹具体和弧形夹具体,三部分分工合作,自动夹持工件,上夹具体侧面有顶板,由液压缸控制,下夹具体下部开有凹槽,槽中装有凹形顶板块与凸形顶板块,可以适应不同规格不同尺寸的零件的夹持,且同一夹具可以完成不同截面零件不同工序的夹持要求,可以大量的减少加工零件时夹具的数量,提高加工效率,节省加工成本。3、本专利技术弧形夹具体包括半圆实心体,增加了夹具刚度;外加凸台能实现对工件的定位,当外加凸台在多次使用磨损后,更换方便快捷,能节约液压夹具的使用成本。4、本专利技术设有多个定位部件,可满足多种定位要求,结构设计精巧,性能可靠。下面通过附图和实施例,对本专利技术做进一步的详细描述。附图说明图1为本专利技术实施例1的侧视图。图2为本专利技术实施例1的立体图。图3为本专利技术实施例1中的上夹具体和上夹具体内液压缸的位置关系示意图。图4为本专利技术实施例1中的下夹具体和下夹具体内液压缸的位置关系示意图。图5为本专利技术实施例1加工T字形工件竖直面时的结构示意图。图6为本专利技术实施例1加工T字形工件水平面时的结构示意图。图7为本专利技术实施例1加工L字形工件时的结构示意图。图8为本专利技术实施例2的结构示意图。图9为本专利技术实施例2去除上夹具体和外加凸台后的分解图。图10为本专利技术实施例2中的弧形夹具体和弧形夹具体支撑臂的位置关系示意图。图11为图9的A-A剖视图。图12为本专利技术实施例2中外加凸台的结构示意图。图13为本专利技术实施例2加工Z字形工件竖直面时的结构示意图。图14为本专利技术实施例2加工Z字形工件水平面时的结构示意图。图15为本专利技术实施例2加工Z字形工件水平面时的分解图。图16为本专利技术实施例2加工U字形工件竖直面时的结构示意图。图17为本专利技术实施例2加工U字形工件水平面时的结构示意图。图18为本专利技术实施例2加工工字形工件竖直面时的结构示意图。图19为本专利技术实施例2加工工字形工件水平面时的结构示意图。附图标记说明:1—上夹具体;2—上夹具体顶板螺钉;3—上夹具体顶板;4—工件;5—凸形顶块螺钉;6—凸形顶块;7—凹形顶块;8—下夹具体;8-1—下夹具体顶块凹槽;9—弧形夹具体固定孔;10—上下夹具体液压缸;11—上下夹具体液压缸螺钉;12—第一定位槽;13—第二定位槽;14—弧形夹具体;15—定位台阶;16—支撑臂固定孔;17—弧形夹具体支撑臂;18—固定螺钉;19—下夹具体内液压缸;20—上夹具体顶板凹槽;21—上夹具体内液压缸;22—上下夹具体液压缸固定孔;23—支撑凸台;24—外加凸台;25—上定位条;26—下固定槽。具体实施方式实施例1如图1至图3所示的一种多截面铝型材专用液压夹具,包括上夹具体1、下夹具体8和上夹具体顶板3,所述上夹具体1设置在下夹具体8的上方,所述下夹具体8的后部延长度方向设置有多个上下夹具体液压缸固定孔22,所述上下夹具体液压缸固定孔22内安装有上下夹具体液压缸10,所述上下夹具体液压缸10的活塞杆穿过上夹具体1的后部后通过上下夹具体液压缸螺钉11与上夹具体1连接,所述上夹具体1的前部设置有上夹具体顶板凹槽20,所述上夹具体顶板凹槽20与下夹具体8相平行,所述上夹具体顶板凹槽20内延长度方向安装有多个上夹具体内液压缸21,所述上夹具体内液压缸21穿过上夹具体顶板3后通过上夹具体顶板螺钉2与上夹具体顶板3连接,所述上夹具体顶板3位于上夹具体顶板凹槽20内。如图4所示,所述下夹具体8的前部设置有下夹具体顶块凹槽8-1,所述下夹具体顶块凹槽8-1与上夹具体顶板凹槽20相平行,所述下夹具体顶块凹槽8-1内延长度方向安装有多个下夹具体内液压缸19,所述下夹具体顶块凹槽8-1内设置有凹形顶块7,所述凹形顶块7通过下夹具体内本文档来自技高网...
一种多截面铝型材专用液压夹具

【技术保护点】
一种多截面铝型材专用液压夹具,其特征在于:包括上夹具体(1)、下夹具体(8)和上夹具体顶板(3),所述上夹具体(1)设置在下夹具体(8)的上方,所述下夹具体(8)的后部延长度方向设置有多个上下夹具体液压缸固定孔(22),所述上下夹具体液压缸固定孔(22)内安装有上下夹具体液压缸(10),所述上下夹具体液压缸(10)的活塞杆穿过上夹具体(1)的后部后通过上下夹具体液压缸螺钉(11)与上夹具体(1)连接,所述上夹具体(1)的前部设置有上夹具体顶板凹槽(20),所述上夹具体顶板凹槽(20)与下夹具体(8)相平行,所述上夹具体顶板凹槽(20)内延长度方向安装有多个上夹具体内液压缸(21),所述上夹具体内液压缸(21)穿过上夹具体顶板(3)后通过上夹具体顶板螺钉(2)与上夹具体顶板(3)连接,所述上夹具体顶板(3)位于上夹具体顶板凹槽(20)内。

【技术特征摘要】
1.一种多截面铝型材专用液压夹具,其特征在于:包括上夹具体(1)、下夹具体(8)和上夹具体顶板(3),所述上夹具体(1)设置在下夹具体(8)的上方,所述下夹具体(8)的后部延长度方向设置有多个上下夹具体液压缸固定孔(22),所述上下夹具体液压缸固定孔(22)内安装有上下夹具体液压缸(10),所述上下夹具体液压缸(10)的活塞杆穿过上夹具体(1)的后部后通过上下夹具体液压缸螺钉(11)与上夹具体(1)连接,所述上夹具体(1)的前部设置有上夹具体顶板凹槽(20),所述上夹具体顶板凹槽(20)与下夹具体(8)相平行,所述上夹具体顶板凹槽(20)内延长度方向安装有多个上夹具体内液压缸(21),所述上夹具体内液压缸(21)穿过上夹具体顶板(3)后通过上夹具体顶板螺钉(2)与上夹具体顶板(3)连接,所述上夹具体顶板(3)位于上夹具体顶板凹槽(20)内。2.按照权利要求1所述的一种多截面铝型材专用液压夹具,其特征在于:所述下夹具体(8)的前部设置有下夹具体顶块凹槽(8-1),所述下夹具体顶块凹槽(8-1)与上夹具体顶板凹槽(20)相平行,所述下夹具体顶块凹槽(8-1)内延长度方向安装有多个下夹具体内液压缸(19),所述下夹具体顶块凹槽(8-1)内设置有凹形顶块(7),所述凹形顶块(7)通过下夹具体内液压缸(19)与下夹具体(8)连接,所述凹形顶块(7)内设置有凸形顶块(6),所述凸形顶块(6)通过凸形顶块螺钉(5)与凹形顶块(7)连接,所述下夹具体(8)的前部上与凹形顶块(7)接触处设置有第一定位槽(12),所述第一定位槽(12)与下夹具体顶块凹槽(8-1)相平行。3.按照权利要求2所述的一种多截面铝型材专用液压夹具,其特征在于:所述凸形顶块(6)上延长度方向设置有第二定位槽(13),所述第二定位槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵松高惠娟张鹏飞李彦斌
申请(专利权)人:西安超越机电技术有限责任公司
类型:发明
国别省市:陕西,61

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1