一种管状工件内压力测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种管状工件内压力测试装置，包括底板、撑板、滑轨、充气组件、进给组件和密封组件；充气组件包括固定架组件、第一螺杆、第一弹簧、第一固定块、第一活动轴、充气盘、进气头、第一密封片和第一固定圈；固定架组件包括第一垫块、第一梯形块和第一竖板；进给组件包括第二垫块、第二竖板、第二梯形块、气缸和连接块；密封组件包括固定盘、第二密封片、第二固定圈、第二活动轴和移动架组件，移动架组件包括第二螺杆、第二弹簧、第三垫块、第三梯形块、第三竖板、第二固定块和U型块；本实用新型专利技术结构简单，制造方便，安全性能高，密封效果好，测试效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种管状工件内压力测试装置
本技术涉及一种测试装置，尤其涉及一种管状工件内压力测试装置。
技术介绍
用于石油化工中的高温合金炉管及管件、制氢转化炉炉管及管件、乙烯裂解炉管及管件以及冶金行业的辐射炉管及管件，在组焊前、后都需要做压力测试，因组焊前炉管及管件上已加工了焊接坡口，标准焊接坡口钝边约1mm、角度17.5°、圆角为R4，尖锐的端面形状给压力试验密封造成了很大的难度。现有技术中，如专利号为201120410436.X，申请日为2011.10.25《PE管压力测试装置》，该技术所测试容易，能够准确有效的对PE管的压力进行测试。但是该技术结构较为复杂，制造麻烦，密封效果欠佳，测试效率低，有待于进一步改进。
技术实现思路
针对上述现有技术的现状，本技术所要解决的技术问题在于提供一种结构简单、制造方便、安全性能高、密封效果好、测试效率高的管状工件内压力测试装置。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种管状工件内压力测试装置，包括底板、撑板、滑轨、充气组件、进给组件和密封组件，其特征在于：所述底板的上平面中心竖直固定有两块对称分布的撑板，所述撑板的上端开设有V字型槽；所述充气组件包括固定架组件、第一螺杆、第一弹簧、第一固定块、第一活动轴、充气盘、进气头、第一密封片和第一固定圈，所述固定架组件包括第一垫块、第一梯形块和第一竖板，所述第一垫块固定在底板上，所述第一垫块的两侧均竖直固定有一块第一梯形块，所述两块第一梯形块的侧面均与第一竖板相连，所述第一竖板上固定有四个两两对称分布的第一螺杆；所述第一竖板的外侧固定有第一固定块，所述第一活动轴的一端穿过第一固定块上的第一通孔和第一竖板上的第二通孔，所述第一活动轴的另一端连接在充气盘的中心处，所述充气盘的另一侧设置有第一密封片，所述第一密封片的另一侧设置有第一固定圈，所述第一固定圈与充气盘相连，所述第一密封片位于充气盘和第一固定圈之间；所述四个第一螺杆与充气盘相连。进一步地，所述进给组件包括第二垫块、第二竖板、第二梯形块、气缸和连接块，所述第二垫块固定在底板上，所述第二垫块的前侧竖直固定有第二竖板，所述第二竖板与第二垫块之间连接有第二梯形块。进一步地，所述第二竖板的上方侧面连接有气缸，所述气缸的伸缩杆上连接有连接块。进一步地，所述密封组件包括固定盘、第二密封片、第二固定圈、第二活动轴和移动架组件，所述移动架组件包括第二螺杆、第二弹簧、第三垫块、第三梯形块、第三竖板、第二固定块和U型块，所述第三垫块套设在滑轨上，并能沿着滑轨来回移动；所述滑轨固定在底板上。进一步地，所述第三竖板的外侧固定有U型块，所述第三竖板的内侧固定有第二固定块。进一步地，所述固定盘的另一侧设置有第二密封片，所述第二密封片的另一侧设置有第二固定圈。与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术结构简单，制造方便，安全性能高，密封效果好，测试效率高。附图说明图1为本技术的结构图；图2为本技术的正视结构图；图3为本技术的撑板的结构图。具体实施方式如图1-3所示，一种管状工件内压力测试装置，包括底板1、撑板2、滑轨28、充气组件、进给组件和密封组件；底板1的上平面中心竖直固定有两块对称分布的撑板2，撑板2的上端开设有V字型槽201，V字型槽201中用来放置管状工件；充气组件包括固定架组件、第一螺杆6、第一弹簧7、第一固定块8、第一活动轴9、充气盘10、进气头11、第一密封片12和第一固定圈13，固定架组件包括第一垫块3、第一梯形块4和第一竖板5，第一垫块3固定在底板1上，第一垫块3的两侧均竖直固定有一块第一梯形块4，两块第一梯形块4的侧面均与第一竖板5相连，第一竖板5上固定有四个两两对称分布的第一螺杆6；第一竖板5的外侧固定有第一固定块8，第一活动轴9的一端穿过第一固定块8上的第一通孔81和第一竖板5上的第二通孔51，第一活动轴9的另一端连接在充气盘10的中心处，充气盘10的另一侧设置有第一密封片12，第一密封片12的另一侧设置有第一固定圈13，第一固定圈13与充气盘10之间通过螺钉连接，从而将第一密封片12固定在充气盘10和第一固定圈13之间；四个第一螺杆6的螺纹端拧入在充气盘10上的相应螺纹孔中，从而将第一螺杆6与充气盘10连接在一起；进给组件包括第二垫块20、第二竖板21、第二梯形块22、气缸19和连接块24，第二垫块20固定在底板1上，第二垫块20的前侧竖直固定有第二竖板21，第二竖板21与第二垫块20之间连接有第二梯形块22；第二竖板21的上方侧面连接有气缸19，气缸19的伸缩杆上连接有连接块24；密封组件包括固定盘16、第二密封片15、第二固定圈14、第二活动轴29和移动架组件，移动架组件包括第二螺杆17、第二弹簧18、第三垫块25、第三梯形块26、第三竖板27、第二固定块30和U型块23，第三垫块25套设在滑轨28上，并能沿着滑轨28来回移动，滑轨28固定在底板1上；第三垫块25的两侧均竖直固定有一块第三梯形块26，两块第三梯形块26的侧面均与第三竖板27相连，第三竖板27上固定有四个两两对称分布的第二螺杆17；第三竖板27的外侧固定有U型块23，第三竖板27的内侧固定有第二固定块30，第二活动轴29的一端穿过第二固定块30上、第三竖板27和U型块23上的相应贯穿孔，另一端连接在固定盘16的中心处，固定盘16的另一侧设置有第二密封片15，第二密封片15的另一侧设置有第二固定圈14，第二固定圈14与固定盘16之间通过螺钉连接，从而将第二密封片15固定在固定盘16和第二固定圈14之间；四个第二螺杆17的螺纹端拧入在固定盘16上的相应螺纹孔中，从而将第二螺杆17与固定盘16连接在一起；使用时，将管状工件31置于两块撑板2上的V字型槽201中，气缸19驱动密封组件沿着滑轨28相前推进，使得管状工件31的两端端面分别抵住第一密封片12和第二密封片15，第一螺杆6和第一弹簧7组合以及第二螺杆17和第二弹簧18组合起到了缓冲和加强密封的效果；然后气体通过进气头11进入充气盘10，进而进入到管状工件31中，然后就能观察并测试管状工件的内部耐压性能。本技术结构简单，制造方便，安全性能高，密封效果好，测试效率高。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神与范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管状工件内压力测试装置，包括底板、撑板、滑轨、充气组件、进给组件和密封组件，其特征在于：所述底板的上平面中心竖直固定有两块对称分布的撑板，所述撑板的上端开设有V字型槽；所述充气组件包括固定架组件、第一螺杆、第一弹簧、第一固定块、第一活动轴、充气盘、进气头、第一密封片和第一固定圈，所述固定架组件包括第一垫块、第一梯形块和第一竖板，所述第一垫块固定在底板上，所述第一垫块的两侧均竖直固定有一块第一梯形块，所述两块第一梯形块的侧面均与第一竖板相连，所述第一竖板上固定有四个两两对称分布的第一螺杆；所述第一竖板的外侧固定有第一固定块，所述第一活动轴的一端穿过第一固定块上的第一通孔和第一竖板上的第二通孔，所述第一活动轴的另一端连接在充气盘的中心处，所述充气盘的另一侧设置有第一密封片，所述第一密封片的另一侧设置有第一固定圈，所述第一固定圈与充气盘相连，所述第一密封片位于充气盘和第一固定圈之间；所述四个第一螺杆与充气盘相连。

【技术特征摘要】
1.一种管状工件内压力测试装置，包括底板、撑板、滑轨、充气组件、进给组件和密封组件，其特征在于：所述底板的上平面中心竖直固定有两块对称分布的撑板，所述撑板的上端开设有V字型槽；所述充气组件包括固定架组件、第一螺杆、第一弹簧、第一固定块、第一活动轴、充气盘、进气头、第一密封片和第一固定圈，所述固定架组件包括第一垫块、第一梯形块和第一竖板，所述第一垫块固定在底板上，所述第一垫块的两侧均竖直固定有一块第一梯形块，所述两块第一梯形块的侧面均与第一竖板相连，所述第一竖板上固定有四个两两对称分布的第一螺杆；所述第一竖板的外侧固定有第一固定块，所述第一活动轴的一端穿过第一固定块上的第一通孔和第一竖板上的第二通孔，所述第一活动轴的另一端连接在充气盘的中心处，所述充气盘的另一侧设置有第一密封片，所述第一密封片的另一侧设置有第一固定圈，所述第一固定圈与充气盘相连，所述第一密封片位于充气盘和第一固定圈之间；所述四个第一螺杆与充气盘相连。2.根据权利要求1所述的一种管状工件内压力测试装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小嫦，
申请(专利权)人：张小嫦，
类型：新型
国别省市：广东,44