一种易爆品的爆炸压力检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种易爆品的爆炸压力检测装置，包括底板、安置盒、滑动压杆和压块，所述底板上依次设置有工作台、左支撑杆、右支撑杆、滑动块、导引管道、连杆、支撑板、滑动套、滑动压杆、压块、压板和回复弹簧；工作台内依次设置有支撑管套、活动支撑杆、支撑弹簧、安置盒和固定槽。本实用新型专利技术采用受力压缩回复的压缩装置和支撑装置，这样的设置便于下压检测样品获得所需数据也能够增加安全系数；采用工作台和支撑套筒等组合的配套装置能够保证检测时更加安全，增加了导引管道来便于压缩对准，同时也能够增加安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种易爆品的爆炸压力检测装置
本技术涉及一种安全检测装置，具体是一种易爆品的爆炸压力检测装置。
技术介绍
危险品是易燃、易爆、有强烈腐蚀性、有毒的物品的总称。如汽油、炸药、强酸、强碱、苯、萘、赛璐珞、过氧化物等。运输和贮藏时，应按照危险品条例处理。危险品分为爆炸品、易燃物、氧化剂、毒害品、放射线物、腐蚀品和杂类。这些危险品大多都需要专属的放置容器，这些危险品和放置容器的安全性都需要进行检测。现有的检测装置中，一般的结构都较为复杂，使用时安全性较低，缺乏保护装置，在使用时无法将结构简单和安全性都兼而顾之。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种易爆品的爆炸压力检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种易爆品的爆炸压力检测装置，包括底板、安置盒、滑动压杆和压块，所述底板上端中部焊接设置有工作台，所述工作台中心开有圆孔，所述工作台内圆孔中镶嵌设置有支撑管套，所述支撑管套中设置有活动支撑杆，所述活动支撑杆下端和所述支撑管套内圈底部连接设置有支撑弹簧，所述活动支撑杆上端焊接设置有安置盒，所述工作台上端位于圆孔外围焊接设置有固定槽，所述底板上端位于所述工作台左侧焊接设置有左支撑杆，所述底板上端位于所述工作台右侧焊接设置有右支撑杆，所述右支撑杆外围设置有滑动块，所述固定槽上方设置有导引管道，所述导引管道右端和所述滑动块左端之间连接设置有连杆，所述左支撑杆和所述右支撑杆上部之间连接设置有支撑板，所述支撑板中心处和所述工作台圆孔对应位置设置有滑动套，所述滑动套中设置有滑动压杆，所述滑动压杆下端焊接设置有压块，所述滑动压杆上端焊接设置有上压板，所述支撑板上端和所述上压板下端位于所述滑动压杆外围连接设置有回复弹簧。作为本技术进一步的方案：所述支撑管套和所述工作台焊接固定。作为本技术进一步的方案：所述活动支撑杆和所述支撑管套内圈尺寸相契合。作为本技术进一步的方案：所述安置盒和所述工作台的圆孔尺寸相契合。作为本技术进一步的方案：所述导引管道下端和所述固定槽相契合，所述导引管道内圈尺寸和所述工作台中部圆孔尺寸相契合。作为本技术进一步的方案：所述压块和所述安置盒内壁相契合。作为本技术进一步的方案：所述滑动压杆和所述压块之间镶嵌有压力感应器，所述滑动压杆正面设有和压力感应器相连接的显示屏。与现有技术相比，本技术的有益效果是：使用时，将检测品放置在安置盒内，在右支撑杆上移动滑动块，将导引管道和固定槽连接后，将压力施加在上压板表面，这样上压板受到压力后推动滑动压杆带动压块下压，穿过导引管道内圈后压入安置盒内，这样能够在压力下压爆检测品，这样可以通过滑动压杆上的压力感应器和显示屏幕获得压力数值，这样就可以检测样品的安全数据，这样的结构简单，便于快速检测出易爆样品的压力极限数值以及爆炸数据；活动支撑杆在受力后压缩支撑弹簧，上压板受力压缩回复弹簧，当样品爆炸时，支撑弹簧和回复弹簧也能够有益于缓冲，这样能够保证安全；导引管道和固定槽配合固定，既能够引导滑动压杆和压块，又可以用于保护避免爆炸对外界产生影响。附图说明图1为一种易爆品的爆炸压力检测装置的结构示意图。图中：1-底板，2-工作台，3-支撑管套，4-活动支撑杆，5-支撑弹簧，6-安置盒，7-固定槽，8-左支撑杆，9-右支撑杆，10-滑动块，11-导引管道，12-连杆，13-支撑板，14-滑动套，15-滑动压杆，16-压块，17-上压板，18-回复弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种易爆品的爆炸压力检测装置，包括底板1、安置盒6、滑动压杆15和压块16，所述底板1上端中部焊接设置有工作台2，所述工作台2中心开有圆孔，所述工作台2内圆孔中镶嵌设置有支撑管套3，所述支撑管套3和所述工作台2焊接固定，所述支撑管套3中设置有活动支撑杆4，所述活动支撑杆4和所述支撑管套3内圈尺寸相契合，所述活动支撑杆4能够在所述支撑管套3内上下移动，所述活动支撑杆4下端和所述支撑管套3内圈底部连接设置有支撑弹簧5，所述活动支撑杆4上端焊接设置有安置盒6，所述安置盒6和所述工作台2的圆孔尺寸相契合，所述安置盒6中用于放置易爆品的样品，所述工作台2上端位于圆孔外围焊接设置有固定槽7，所述底板1上端位于所述工作台2左侧焊接设置有左支撑杆8，所述底板1上端位于所述工作台2右侧焊接设置有右支撑杆9，所述右支撑杆9外围设置有滑动块10，所述滑动块10能够在所述右支撑杆9外围上下移动和转动，所述固定槽7上方设置有导引管道11，所述导引管道11下端和所述固定槽7相契合，所述导引管道11内圈尺寸和所述工作台2中部圆孔尺寸相契合，所述导引管道11右端和所述滑动块10左端之间连接设置有连杆12，所述导引管道11能够通过所述连杆12在所述右支撑杆9外围上下移动和转动，所述左支撑杆8和所述右支撑杆9上部之间连接设置有支撑板13，所述支撑板13中心处和所述工作台2圆孔对应位置设置有滑动套14，所述滑动套14中设置有滑动压杆15，所述滑动压杆15能够在所述滑动套14内向下移动，所述滑动压杆15下端焊接设置有压块16，所述压块16和所述安置盒6内壁相契合，所述滑动压杆15和所述压块16之间镶嵌有压力感应器，所述滑动压杆15正面设有和压力感应器相连接的显示屏，这样在所述压块16下压物体时，及时检测到压力数值，所述滑动压杆15上端焊接设置有上压板17，所述上压板17受到压力后推动所述滑动压杆15带动所述压块16下压，穿过所述导引管道11内圈后压入所述安置盒6内，这样能够在压力下压爆检测品，这样可以通过所述滑动压杆15上的压力感应器和显示屏幕获得压力数值，这样就可以检测样品的安全数据，所述支撑板13上端和所述上压板17下端位于所述滑动压杆15外围连接设置有回复弹簧18，所述回复弹簧18能够在所述上压板17外力撤去后回复向上，便于下次使用。本技术的工作原理是：使用时，将检测品放置在安置盒6内，在右支撑杆9上移动滑动块10，将导引管道11和固定槽7连接后，将压力施加在上压板17表面，这样上压板17受到压力后推动滑动压杆15带动压块16下压，穿过导引管道11内圈后压入安置盒6内，这样能够在压力下压爆检测品，这样可以通过滑动压杆15上的压力感应器和显示屏幕获得压力数值，这样就可以检测样品的安全数据，这样的结构简单，便于快速检测出易爆样品的压力极限数值以及爆炸数据；活动支撑杆4在受力后压缩支撑弹簧5，上压板17受力压缩回复弹簧18，当样品爆炸时，支撑弹簧5和回复弹簧18也能够有益于缓冲，这样能够保证安全；导引管道11和固定槽7配合固定，既能够引导滑动压杆15和压块16，又可以用于保护避免爆炸对外界产生影响。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种易爆品的爆炸压力检测装置，包括底板、安置盒、滑动压杆和压块，其特征在于，所述底板上端中部焊接设置有工作台，所述工作台中心开有圆孔，所述工作台内圆孔中镶嵌设置有支撑管套，所述支撑管套中设置有活动支撑杆，所述活动支撑杆下端和所述支撑管套内圈底部连接设置有支撑弹簧，所述活动支撑杆上端焊接设置有安置盒，所述工作台上端位于圆孔外围焊接设置有固定槽，所述底板上端位于所述工作台左侧焊接设置有左支撑杆，所述底板上端位于所述工作台右侧焊接设置有右支撑杆，所述右支撑杆外围设置有滑动块，所述固定槽上方设置有导引管道，所述导引管道右端和所述滑动块左端之间连接设置有连杆，所述左支撑杆和所述右支撑杆上部之间连接设置有支撑板，所述支撑板中心处和所述工作台圆孔对应位置设置有滑动套，所述滑动套中设置有滑动压杆，所述滑动压杆下端焊接设置有压块，所述滑动压杆上端焊接设置有上压板，所述支撑板上端和所述上压板下端位于所述滑动压杆外围连接设置有回复弹簧。

【技术特征摘要】
1.一种易爆品的爆炸压力检测装置，包括底板、安置盒、滑动压杆和压块，其特征在于，所述底板上端中部焊接设置有工作台，所述工作台中心开有圆孔，所述工作台内圆孔中镶嵌设置有支撑管套，所述支撑管套中设置有活动支撑杆，所述活动支撑杆下端和所述支撑管套内圈底部连接设置有支撑弹簧，所述活动支撑杆上端焊接设置有安置盒，所述工作台上端位于圆孔外围焊接设置有固定槽，所述底板上端位于所述工作台左侧焊接设置有左支撑杆，所述底板上端位于所述工作台右侧焊接设置有右支撑杆，所述右支撑杆外围设置有滑动块，所述固定槽上方设置有导引管道，所述导引管道右端和所述滑动块左端之间连接设置有连杆，所述左支撑杆和所述右支撑杆上部之间连接设置有支撑板，所述支撑板中心处和所述工作台圆孔对应位置设置有滑动套，所述滑动套中设置有滑动压杆，所述滑动压杆下端焊接设置有压块，所述滑动压杆上端焊接设置有上压板，所述支撑板上端和所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李非，
申请(专利权)人：天津永朗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12