冲击试验机夹持机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲击试验机夹持机构，其技术方案要点是包括底座、位于底座上的支架、位于支架靠近底座一侧的夹持组件，所述夹持组件包括为于支架上相互抵触的夹持块和嵌紧块，所述支架上还设有用于与夹持块配合、对待检测材料起到水平方向限位作用的拧紧组件，所述拧紧组件包括固连于支架上的折杆、转动连接于折杆上的顶杆。如此设置，待检测材料被放置于夹持块上，嵌紧块在竖直方向上将夹持块和位于夹持块上的待检测材料顶紧，待检测材料在竖直方向受到限位；拧紧组件对待检测材料在水平方向上进行限位，使待检测材料能够同时受到水平、竖直方向上的限位，不易从夹持块上掉落。

【技术实现步骤摘要】
冲击试验机夹持机构
本技术涉及机械应力测试材料强度
，特别涉及一种冲击试验机夹持机构。
技术介绍
冲击试验机，是指对试样施加冲击试验力，进行冲击试验的材料试验机。冲击试验机分为手动摆锤式冲击试验机，半自动冲击试验机，非金属冲击试验机等。目前，市面上的冲击试验机用于限位待检测材料的部位大多采用带有缺口的实心部位，其缺口面向冲击锤落下的一侧。材料被摆放在缺口处后，释放冲击锤，使冲击锤自由落下，击打在材料上。这种冲击试验机的夹持方式对材料的限位少，当冲击锤击打材料后，撤去冲击锤的瞬间，由于材料在面向冲击锤一侧不受限位，易从限位材料的部位掉落。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种冲击试验机夹持机构，其具有能够提高对待检测材料的限位程度的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种冲击试验机夹持机构，包括底座、位于底座上的支架、位于支架靠近底座一侧的夹持组件，所述夹持组件包括为于支架上相互抵触的夹持块和嵌紧块，所述支架上还设有用于与夹持块配合、对待检测材料起到水平方向限位作用的拧紧组件，所述拧紧组件包括固连于支架上的折杆、转动连接于折杆上的顶杆。如此设置，待检测材料被放置于夹持块上，嵌紧块在竖直方向上将夹持块和位于夹持块上的待检测材料顶紧，待检测材料在竖直方向受到限位；拧紧组件对待检测材料在水平方向上进行限位，使待检测材料能够同时受到水平、竖直方向上的限位，不易从夹持块上掉落。进一步设置：所述支架包括两根对称设置的支臂，所述支臂背离底座的一端通过杆件连接，所述支臂靠近杆件处转动连接有冲击锤。如此设置，两支臂之间的空间便于冲击锤转动，即便冲击锤撞击在待检测材料上后由于惯例继续前冲，也不易撞击在支架上，保证了冲击锤的活动空间。进一步设置：所述夹持块分别设于两根支臂上，所述夹持块包括与支臂抵触的板件、与板件固定连接的楔形块。如此设置，板件用于与待检测材料抵触，减小待检测材料受到冲击时与支架之间的刚性冲击造成的损坏。楔形块的斜面与嵌紧块的斜面相互抵触，起到夹紧的作用。进一步设置：所述板件上设有贴设于板件上的固定板，所述板件和固定板上设有若干固定孔。如此设置，固定板能够被调节与板件之间的相对位置，改变固定板伸出板件的长度，其伸出板件的长度能够对待检测材料起到支撑作用。进一步设置：所述夹持块面向地面的一侧设有与之顶紧的嵌紧块，所述嵌紧块背离支臂的一面设有球形槽。如此设置，当嵌紧块向靠近支臂的方向伸入越多、与楔形块抵触越紧，嵌紧块与楔形块之间的连接关系越可靠，对夹持块进行有效限位。进一步设置：所述折杆靠近夹持组件的一侧设有限位端，所述限位端上转动连接有用于顶紧待检测材料的顶杆。如此设置，顶杆与限位端相对转动，顶杆与待检测材料之间的距离改变，距离变大时，便于放入或取出待检测材料，当顶杆拧紧抵触于待检测材料上时，待检测材料被顶杆在水平方向上限位。进一步设置：还包括位于支架背离底座一侧的冲击组件，所述冲击组件包括冲击锤、与冲击锤相连的摆杆、与摆杆垂直的转动连接于支架上的转动杆。如此设置，转动杆与支架相连接后，由于支架的相对位置稳定，故转动杆不易改变相对位置，在冲击锤下落的过程中，能够保持相对稳定的运动路程和动能。进一步设置：所述转动杆与支架之间通过转动轴承连接。如此设置，转动轴承能够减小转动杆与支架之间的摩擦力，减少冲击锤在下落过程中的能量损耗。进一步设置：所述支架上设有用于限位摆杆的限位组件，所述限位组件包括限位夹、位于限位夹上对摆杆限位的弹性片。如此设置，弹性片能够利用自身的弹性将摆杆限位在两个弹性片之间，在不受外力的作用下，弹性片不易发生弹性形变，摆杆不易从弹性片之间落出。作为优选，所述摆杆上设有用于被弹性片限位的限位套。如此设置，限位套能够增大摆杆的局部的直径，使弹性片在夹持限位套时有充足的接触面积，便于施力。综上所述，本技术具有以下有益效果：能够对冲击锤的摆杆进行有效的限位，还能够对待检测材料起到限位、降低冲击锤运动过程中能量损耗的效果。附图说明图1是实施例1中用于体现冲击试验机的结构示意图；图2是实施例1中A部的放大图用于体现夹持组件结构；图3是实施例1中B部的放大图用于体现限位组件结构；图4是实施例2中用于体现冲击试验机的结构示意图；图5是实施例2中C部的放大图用于体现限位组件结构。图中，1、底座；2、支架；21、支臂；3、冲击锤；31、摆杆；32、转动杆；33、转动轴承；34、限位套；4、夹持组件；41、嵌紧块；411、球形槽；42、夹持块；421、板件；422、楔形块；5、杆件；6、固定板；61、固定孔；62、螺钉；7、拧紧组件；71、折杆；72、限位端；73、螺孔；74、顶杆；8、限位组件；81、限位夹；82、弹性片；83、固定夹片；84、活动夹片；9、仪表盘；10、滑移组件；101、滑移管；102、滑槽；103、滑块；104、手持柄；105、螺杆；11、冲击组件；12、螺纹孔；13、夹持槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例1：一种冲击试验机夹持机构，如图1所示，位于矩形的底座1上，在底座1背离地面一侧设有支架2，支架2位于底座1的一端，以便空出冲击锤3的运动空间。如图1所示，支架2包括两侧的支臂21，两侧的支臂21为对称设置，支臂21靠近底座1的一端截面积大于背离底座1的一端，在支臂21靠近底座1的一端设有夹持组件4。两支臂21背离底座1的一端通过杆件5连接。如图1所示，夹持组件4位于支臂21面向冲击锤3的一侧，在该侧挖设有夹持槽13，夹持组件4即嵌设于该夹持槽13中。如图1和2所示，夹持组件4包括用于容纳待检测材料的夹持块42，在夹持块42下侧设有用于将夹持块42嵌紧于支臂21上的夹持槽13中的嵌紧块41。如图2所示，夹持块42包括与支架2抵触的板件421，在板件421靠近地面的一侧还设有楔形块422，楔形块422的大端贴设于板件421上。楔形块422面向地面的一侧为斜面，楔形块422背离地面的一面为平面，以便平稳地放置待检测材料。在板件421背离楔形块422的一侧上设有固定板6，固定板6上设有三个共线设置的固定孔61，固定孔61中穿设有螺钉62，螺钉62穿过固定板6和板件421，延伸至支臂21内，对板件421、固定板6起到固定作用。将螺钉62安装在固定板6上的不同的固定孔61中，能够调节两块对称设置的固定板6之间的距离，在待检测材料背离支臂21的一面对待检测材料起到支撑作用。板件421上也有若干孔，将螺钉62安装在板件421上不同的孔中，能够调节板件421向两支臂21之间伸出支臂21外的长度。当待检测材料被限位至楔形块422背离地面一侧后，其竖直方向上被限位，为了使其水平方向也能够被限位，如图2所示，在支臂21上还设有拧紧组件7，拧紧组件7包括固定连接于支臂21背离夹持组件4一面的“L”形折杆71，折杆71靠近夹持组件4的一端设有与板件421平行的限位端72，在限位端72上开设螺孔73，螺孔73中穿设有用于顶紧待检测材料的顶杆74。顶杆74面向待检测材料的一端直径大于顶杆74整体的直径，以便增大抵触面积。顶杆74的杆体设置为螺纹杆，与螺孔73相配合。拧紧组件7在两支臂21上均设有，位于支臂21相互背离的面上。将待检测材料放置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冲击试验机夹持机构，包括底座（1）、位于底座（1）上的支架（2）、位于支架（2）靠近底座（1）一侧的夹持组件（4），其特征在于：所述夹持组件（4）包括为于支架（2）上相互抵触的夹持块（42）和嵌紧块（41），所述支架（2）上还设有用于与夹持块（42）配合、对待检测材料起到水平方向限位作用的拧紧组件（7），所述拧紧组件（7）包括固连于支架（2）上的折杆（71）、转动连接于折杆（71）上的顶杆（74）。

【技术特征摘要】
1.一种冲击试验机夹持机构，包括底座（1）、位于底座（1）上的支架（2）、位于支架（2）靠近底座（1）一侧的夹持组件（4），其特征在于：所述夹持组件（4）包括为于支架（2）上相互抵触的夹持块（42）和嵌紧块（41），所述支架（2）上还设有用于与夹持块（42）配合、对待检测材料起到水平方向限位作用的拧紧组件（7），所述拧紧组件（7）包括固连于支架（2）上的折杆（71）、转动连接于折杆（71）上的顶杆（74）。2.根据权利要求1所述的冲击试验机夹持机构，其特征在于：所述支架（2）包括两根对称设置的支臂（21），所述支臂（21）背离底座（1）的一端通过杆件（5）连接，所述支臂（21）靠近杆件（5）处转动连接有冲击锤（3）。3.根据权利要求2所述的冲击试验机夹持机构，其特征在于：所述夹持块（42）分别设于两根支臂（21）上，所述夹持块（42）包括与支臂（21）抵触的板件（421）、与板件（421）固定连接的楔形块（422）。4.根据权利要求3所述的冲击试验机夹持机构，其特征在于：所述板件（421）上设有贴设于板件（421）上的固定板（6），所述板件（421）和固定板（6）上设有若干固定孔（61）。5.根据权利要求4所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐宁家，李兆太，黄智，张铭，朱超，徐建，蔡亚玉，
申请(专利权)人：南京金陵检测工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32