The invention discloses a production line display automation, including: automatic transmission automatic transmission line for display, automatic conveying line along the conveying direction is provided with automatic foil station, automatic installation of rear cover of display station and automatic labeling station; automatic foil used for pressing positioning station is provided with automatic conveying line the display device and the positioning clamp for positioning and pressing the display board to complete paste aluminum foil aluminum foil mounting machine; automatic installation position for complete post display cover aluminum foil display automatically install rear cover; automatic labeling station is used for labeling equipment for automatic labeling of complete display cover installation; the invention can automatically display in the automatic assembly, in the process of self positioning and pressing The aluminum foil is automatically pasted, the rear cover is automatically installed and the label is automatically affixed, thereby improving the production efficiency, ensuring the assembly quality of the display, and having good stability and consistency.
【技术实现步骤摘要】
一种显示器自动化生产加工线体
本专利技术涉及自动生产线,尤其是一种显示器自动化生产加工线体。
技术介绍
显示器的组装过程大致包括:定位夹紧前框、安装显示屏、安装主板、在主板上粘贴铝箔、安装后盖以及粘贴标签,要实现显示器的自动化组装,主要有如下难点:1、显示器内部机构复杂,自动定位、压紧较难;2、铝箔粘贴比较复杂、工作效率低;3、标签粘贴易偏移,且贴装质量不稳定,影响产品的质量。本专利技术即是针对现有技术的不足而研究提出。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种显示器自动化生产加工线体,能完成显示器在全自动组装过程中的定位压紧、自动粘贴铝箔、自动安装后盖和自动粘贴标签,提高了显示器组装的生产效率、保证了加工组装出来的显示器质量稳定性和一致性良好。为解决上述技术问题,本专利技术的一种显示器自动化生产加工线体,包括:用于自动输送显示器的自动输送线体,沿所述的自动输送线体输送方向依次设有自动贴铝箔工位、自动安装显示器后盖工位和自动贴标签工位;所述的自动贴铝箔工位设有用于对自动输送线体上的显示器进行定位压紧的压紧定位装置和用于对完成定位压紧的显示器的主板进行粘贴铝箔的铝箔贴装设备;所述的自动安装显示器后盖工位用于对完成张贴铝箔的显示器进行自动安装后盖;所述的自动贴标签工位设有用于对完成后盖安装的显示器进行自动粘贴标签的标签粘贴设备。如上所述的一种显示器自动化生产加工线体,所述的压紧定位装置包括跨设在自动输送线体两侧的龙门支架,所述的龙门支架上设有水平固定座,所述的水平固定座上设有可沿竖直方向滑动的水平连接座以及驱动水平连接座沿竖直方向滑动的竖向驱 ...
【技术保护点】
一种显示器自动化生产加工线体,其特征在于包括:用于自动输送显示器(3000)的自动输送线体(8888),沿所述的自动输送线体(8888)输送方向依次设有自动贴铝箔工位(8801)、自动安装显示器后盖工位(8802)和自动贴标签工位(8803);所述的自动贴铝箔工位(8801)设有用于对自动输送线体(8888)上的显示器(3000)进行定位压紧的压紧定位装置(4444)和用于对完成定位压紧的显示器(3000)的主板进行粘贴铝箔的铝箔贴装设备(1111);所述的自动安装显示器后盖工位(8802)用于对完成张贴铝箔的显示器(3000)进行自动安装后盖;所述的自动贴标签工位(8803)设有用于对完成后盖安装的显示器(3000)进行自动粘贴标签的标签粘贴设备(2222)。
【技术特征摘要】
1.一种显示器自动化生产加工线体,其特征在于包括:用于自动输送显示器(3000)的自动输送线体(8888),沿所述的自动输送线体(8888)输送方向依次设有自动贴铝箔工位(8801)、自动安装显示器后盖工位(8802)和自动贴标签工位(8803);所述的自动贴铝箔工位(8801)设有用于对自动输送线体(8888)上的显示器(3000)进行定位压紧的压紧定位装置(4444)和用于对完成定位压紧的显示器(3000)的主板进行粘贴铝箔的铝箔贴装设备(1111);所述的自动安装显示器后盖工位(8802)用于对完成张贴铝箔的显示器(3000)进行自动安装后盖;所述的自动贴标签工位(8803)设有用于对完成后盖安装的显示器(3000)进行自动粘贴标签的标签粘贴设备(2222)。2.根据权利要求1所述的一种显示器自动化生产加工线体,其特征在于所述的压紧定位装置(4444)包括跨设在自动输送线体(8888)两侧的龙门支架(4),所述的龙门支架(4)上设有水平固定座(41),所述的水平固定座(41)上设有可沿竖直方向滑动的水平连接座(42)以及驱动水平连接座(42)沿竖直方向滑动的竖向驱动装置(43);所述的水平连接座(42)底部相对侧分别沿纵向滑动连接有纵向滑动座(44),所述的水平连接座(42)上分别设有驱动两纵向滑动座(44)沿纵向相向或背离运动的纵向直线驱动组件(45);每一所述的纵向滑动座(44)两端分别连接有可沿横向滑动的横向滑动座(46),每一所述的纵向滑动座(44)上设有分别驱动两横向滑动座(46)沿横向相向或背离运动的横向直线驱动组件(47);每一所述的横向滑动座(46)上均设有压紧定位组件(48)。3.根据权利要求2所述的一种显示器自动化生产加工线体,其特征在于其特征在于所述的水平固定座(41)上滑动连接有多根导向杆(411),每根所述的导向杆(411)下端与水平连接座(42)固定连接;所述的导向杆(411)上套设有弹性顶压水平连接座(42)复位的复位弹簧(412),所的复位弹簧(412)一端抵接于水平固定座(41)且另一端抵接于导向杆(411)上端;相邻两所述的导向杆(411)之间连接有连接杆(413),所述的连接杆(413)上设有限位螺栓(414)。4.根据权利要求3所述的一种显示器自动化生产加工线体,其特征在于所述的压紧定位组件(48)包含滑动连接在横向滑动座(46)上的定位座(481),所述的定位座(481)上设有导向套(482),所述的导向套(482)内滑动连接定位顶压杆(483),所述的定位座(481)上设有驱动定位顶压杆(483)动作的驱动气缸(484),所述的定位顶压杆(483)下端部设有由弹性材质制成的压块(485)。5.根据权利要求1所述的一种显示器自动化生产加工线体,其特征在于所述的铝箔贴装设备(1111)包括:铝箔贴装机架(1),所述的铝箔贴装机架(1)上沿铝箔料带(1001)输送方向依次设有铝箔放卷机构(11)、铝箔驱动机构(12)、铝箔切断机构(13)、铝箔接料机构(14)、铝箔分离块(16)和铝箔废料带收集机构(15);所述的铝箔放卷机构(11)设置在铝箔贴装机架(1)上,用于输送铝箔料带(1001);所述的铝箔驱动机构(12)设置在铝箔贴装机架(1)前侧,用于拉动铝箔(1002)沿纵向运动;所述的铝箔切断机构(13)设置在铝箔贴装机架(1)上且位于铝箔放卷机构(11)的前侧,用于切断铝箔(1002);所述的铝箔接料机构(14)设置在铝箔贴装机架(1)上且位于铝箔切断机构(13)前侧,用于辅助切断铝箔(1002)并承接铝箔(1002);所述的铝箔废料带收集机构(15)设置铝箔贴装机架(1)上,用于收集废料带(1003);所述的铝箔分离块(16)设置在铝箔贴装机架(1)上且位于铝箔放卷机构(11)和铝箔废料带收集机构(15)之间,用于剥离铝箔料带(1001),使铝箔(1002)和废料带(1003)分离;所述的铝箔贴装机架(1)侧设有用于将完成切割的铝箔(1002)抓取并执行粘贴动作的铝箔贴装机械手(18)。6.根据权利要求5所述的一种显示器自动化生产加工线体,其其特征在于所述的铝箔驱动机构(12)包含沿纵向滑动连接在铝箔贴装机架(1)上的连接座A(121)及驱动连接座A(121)滑动的铝箔驱动组件A(122),所述的连接座A(121)上可沿横向滑动连接有用于夹持铝箔(1002)的夹爪气缸(123),所述的连接座A(121)上还设有驱动夹爪气缸(123)沿横向运动的铝箔驱动组件B(124);所述的铝箔驱动组件A(122)包含两个转动连接在铝箔贴装机架(1)上的铝箔同步轮(1221)以及驱动其中一个铝箔同步轮(1221)转动的电机A(1222),两所述的铝箔同步轮(1221)之间绕设有铝箔同步带(1223),所述的连接座A(121)与铝箔同步带(1223)同动连接,使得连接座A...
【专利技术属性】
技术研发人员:夏炎,郭春发,李祥军,麦力全,
申请(专利权)人:中山鑫辉精密技术股份有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
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