一种显示器自动化生产加工线体制造技术

技术编号:15609420 阅读:44 留言:0更新日期:2017-06-14 01:37
本发明专利技术公开了一种显示器自动化生产加工线体,包括:用于自动输送显示器的自动输送线体,沿自动输送线体输送方向依次设有自动贴铝箔工位、自动安装显示器后盖工位和自动贴标签工位;自动贴铝箔工位设有用于对自动输送线体上的显示器进行定位压紧的压紧定位装置和用于对完成定位压紧的显示器的主板进行粘贴铝箔的铝箔贴装设备;自动安装显示器后盖工位用于对完成张贴铝箔的显示器进行自动安装后盖;自动贴标签工位设有用于对完成后盖安装的显示器进行自动粘贴标签的标签粘贴设备;本发明专利技术能自动完成显示器在全自动组装过程中的定位压紧、自动粘贴铝箔、自动安装后盖和自动粘贴标签,提高了生产效率、保证了显示器的组装质量具有良好稳定性和一致性。

Automatic production line body for display

The invention discloses a production line display automation, including: automatic transmission automatic transmission line for display, automatic conveying line along the conveying direction is provided with automatic foil station, automatic installation of rear cover of display station and automatic labeling station; automatic foil used for pressing positioning station is provided with automatic conveying line the display device and the positioning clamp for positioning and pressing the display board to complete paste aluminum foil aluminum foil mounting machine; automatic installation position for complete post display cover aluminum foil display automatically install rear cover; automatic labeling station is used for labeling equipment for automatic labeling of complete display cover installation; the invention can automatically display in the automatic assembly, in the process of self positioning and pressing The aluminum foil is automatically pasted, the rear cover is automatically installed and the label is automatically affixed, thereby improving the production efficiency, ensuring the assembly quality of the display, and having good stability and consistency.

【技术实现步骤摘要】
一种显示器自动化生产加工线体
本专利技术涉及自动生产线,尤其是一种显示器自动化生产加工线体。
技术介绍
显示器的组装过程大致包括:定位夹紧前框、安装显示屏、安装主板、在主板上粘贴铝箔、安装后盖以及粘贴标签,要实现显示器的自动化组装,主要有如下难点:1、显示器内部机构复杂,自动定位、压紧较难;2、铝箔粘贴比较复杂、工作效率低;3、标签粘贴易偏移,且贴装质量不稳定,影响产品的质量。本专利技术即是针对现有技术的不足而研究提出。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种显示器自动化生产加工线体,能完成显示器在全自动组装过程中的定位压紧、自动粘贴铝箔、自动安装后盖和自动粘贴标签,提高了显示器组装的生产效率、保证了加工组装出来的显示器质量稳定性和一致性良好。为解决上述技术问题,本专利技术的一种显示器自动化生产加工线体,包括:用于自动输送显示器的自动输送线体,沿所述的自动输送线体输送方向依次设有自动贴铝箔工位、自动安装显示器后盖工位和自动贴标签工位;所述的自动贴铝箔工位设有用于对自动输送线体上的显示器进行定位压紧的压紧定位装置和用于对完成定位压紧的显示器的主板进行粘贴铝箔的铝箔贴装设备;所述的自动安装显示器后盖工位用于对完成张贴铝箔的显示器进行自动安装后盖;所述的自动贴标签工位设有用于对完成后盖安装的显示器进行自动粘贴标签的标签粘贴设备。如上所述的一种显示器自动化生产加工线体,所述的压紧定位装置包括跨设在自动输送线体两侧的龙门支架,所述的龙门支架上设有水平固定座,所述的水平固定座上设有可沿竖直方向滑动的水平连接座以及驱动水平连接座沿竖直方向滑动的竖向驱动装置;所述的水平连接座底部相对侧分别沿纵向滑动连接有纵向滑动座,所述的水平连接座上分别设有驱动两纵向滑动座沿纵向相向或背离运动的纵向直线驱动组件;每一所述的纵向滑动座两端分别连接有可沿横向滑动的横向滑动座,每一所述的纵向滑动座上设有分别驱动两横向滑动座沿横向相向或背离运动的横向直线驱动组件;每一所述的横向滑动座上均设有压紧定位组件。如上所述的一种显示器自动化生产加工线体,所述的水平固定座上滑动连接有多根导向杆,每根所述的导向杆下端与水平连接座固定连接;所述的导向杆上套设有弹性顶压水平连接座复位的复位弹簧,所的复位弹簧一端抵接于水平固定座且另一端抵接于导向杆上端;相邻两所述的导向杆之间连接有连接杆,所述的连接杆上设有限位螺栓。如上所述的一种显示器自动化生产加工线体,所述的压紧定位组件包含滑动连接在横向滑动座上的定位座,所述的定位座上设有导向套,所述的导向套内滑动连接定位顶压杆,所述的定位座上设有驱动定位顶压杆动作的驱动气缸,所述的定位顶压杆下端部设有弹性材质制成的压块。如上所述的一种显示器自动化生产加工线体,所述的铝箔贴装设备包括:铝箔贴装机架,所述的铝箔贴装机架上沿铝箔料带输送方向依次设有铝箔放卷机构、铝箔驱动机构、铝箔切断机构、铝箔接料机构、铝箔分离块和铝箔废料带收集机构;所述的铝箔放卷机构设置在铝箔贴装机架上,用于输送铝箔料带;所述的铝箔驱动机构设置在铝箔贴装机架前侧,用于拉动铝箔沿纵向运动;所述的铝箔切断机构设置在铝箔贴装机架上且位于铝箔放卷机构的前侧,用于切断铝箔;所述的铝箔接料机构设置在铝箔贴装机架上且位于铝箔切断机构前侧,用于辅助切断铝箔并承接铝箔;所述的铝箔废料带收集机构设置铝箔贴装机架上,用于收集废料带;所述的铝箔分离块设置在铝箔贴装机架上且位于铝箔放卷机构和铝箔废料带收集机构之间,用于剥离铝箔料带,使铝箔和废料带分离;所述的铝箔贴装机架侧设有用于将完成切割的铝箔抓取并执行粘贴动作的铝箔贴装机械手。如上所述的一种显示器自动化生产加工线体,其所述的铝箔驱动机构包含沿纵向滑动连接在铝箔贴装机架上的连接座A及驱动连接座A滑动的铝箔驱动组件A,所述的连接座A上可沿横向滑动连接有用于夹持铝箔的夹爪气缸,所述的连接座A上还设有驱动夹爪气缸沿横向运动的铝箔驱动组件B;所述的铝箔驱动组件A包含两个转动连接在铝箔贴装机架上的铝箔同步轮以及驱动其中一个铝箔同步轮转动的电机A,两所述的铝箔同步轮之间绕设有铝箔同步带,连接座A与铝箔同步带同动连接,使得连接座A可随铝箔同步带往复运动。如上所述的一种显示器自动化生产加工线体,所述的铝箔放卷机构和铝箔分离块之间设有使铝箔料带在输送过程中保持张紧状态的铝箔张紧控制机构,所述的铝箔张紧控制机构包含转动连接在铝箔贴装机架上的铝箔张紧辊A以及和铝箔张紧辊A相切的铝箔张紧辊B,所述的铝箔贴装机架上还设有用于调节铝箔张紧辊A和铝箔张紧辊B之间中心距离的铝箔调节组件,所述的铝箔料带设置在铝箔张紧辊A和铝箔张紧辊B之间相切的位置;所述的铝箔接料机构包含沿竖向滑动连接在铝箔贴装机架上的接料台,所述的接料台上设有用于吸附铝箔的吸附组件,所述的铝箔贴装机架上设有驱动接料台沿竖向运动的驱动组件D,所述的铝箔贴装机架上还设有对接料台在竖向运动极限位置进行控制的行程开关。如上所述的一种显示器自动化生产加工线体,所述的标签粘贴设备包括:标签粘贴机架,所述的标签粘贴机架上沿标签带输送方向依次设有标签放卷机构、标签带张紧控制机构、标签分离块、标签带驱动机构和标签废料带收集机构;所述的标签放卷机构设置在标签粘贴机架上部,用于输送标签带;所述的标签废料带收集机构设置标签粘贴机架下部,用于收集标签废料带;所述的标签分离块设置在标签粘贴机架上且位于标签放卷机构和标签废料带收集机构之间,用于将标签从标签废料带上脱落;所述的标签带张紧控制机构设置标签粘贴机架上且位于标签放卷机构和标签分离块之间,用于使标签带在输送过程中保持张紧绷直状态;所述的标签带驱动机构设置标签粘贴机架上且位于标签分离块和标签废料带收集机构之间,用于驱动标签带运动;在标签粘贴机架上且位于标签分离块前部还设有标签夹紧推送机构,所述的标签夹紧推送机构用于承接分离的标签;所述的标签粘贴机架上还设有用于将分离好的标签抓取并自动粘贴的标签粘贴机械手。如上所述的一种显示器自动化生产加工线体,所述的标签带驱动机构包含转动连接在标签粘贴机架上的标签驱动辊A以及与标签驱动辊A相切的标签驱动辊B,所述的标签粘贴机架上设有驱动标签驱动辊A转动的标签驱动组件A,所述的标签粘贴机架上还设有用于调节标签驱动辊A和标签驱动辊B之间中心距离的标签调节组件A,所述的标签废料带设置在标签驱动辊A和标签驱动辊B之间相切的位置;所述的标签驱动组件A包含连接在标签驱动辊A上的同步轮A以及输出轴设有同步轮B的电机B,所述的同步轮A和同步轮B之间绕设有同步带。所述的标签废料带收集机构包含用于收集标签废料带的收集辊和驱动收集辊转动的驱动组件B;所述的驱动组件B包含连接在标签驱动辊A上的带轮A、连接在收集辊上的带轮B、绕设在带轮A和带轮B上的皮带。如上所述的一种显示器自动化生产加工线体,所述的标签带张紧控制机构包含转动连接在标签粘贴机架上的标签带张紧辊A以及和标签带张紧辊A相切的标签带张紧辊B,所述的标签粘贴机架上还设有用于调节标签带张紧辊A和标签带张紧辊B之间中心距离的标签调节组件B,所述的标签带设置在标签带张紧辊A和标签带张紧辊B之间相切的位置;所述的标签夹紧推送机构包含沿纵向滑动连接在标签粘贴机架上的载物台,所述的标签粘贴机架上设有本文档来自技高网...
一种显示器自动化生产加工线体

【技术保护点】
一种显示器自动化生产加工线体,其特征在于包括:用于自动输送显示器(3000)的自动输送线体(8888),沿所述的自动输送线体(8888)输送方向依次设有自动贴铝箔工位(8801)、自动安装显示器后盖工位(8802)和自动贴标签工位(8803);所述的自动贴铝箔工位(8801)设有用于对自动输送线体(8888)上的显示器(3000)进行定位压紧的压紧定位装置(4444)和用于对完成定位压紧的显示器(3000)的主板进行粘贴铝箔的铝箔贴装设备(1111);所述的自动安装显示器后盖工位(8802)用于对完成张贴铝箔的显示器(3000)进行自动安装后盖;所述的自动贴标签工位(8803)设有用于对完成后盖安装的显示器(3000)进行自动粘贴标签的标签粘贴设备(2222)。

【技术特征摘要】
1.一种显示器自动化生产加工线体,其特征在于包括:用于自动输送显示器(3000)的自动输送线体(8888),沿所述的自动输送线体(8888)输送方向依次设有自动贴铝箔工位(8801)、自动安装显示器后盖工位(8802)和自动贴标签工位(8803);所述的自动贴铝箔工位(8801)设有用于对自动输送线体(8888)上的显示器(3000)进行定位压紧的压紧定位装置(4444)和用于对完成定位压紧的显示器(3000)的主板进行粘贴铝箔的铝箔贴装设备(1111);所述的自动安装显示器后盖工位(8802)用于对完成张贴铝箔的显示器(3000)进行自动安装后盖;所述的自动贴标签工位(8803)设有用于对完成后盖安装的显示器(3000)进行自动粘贴标签的标签粘贴设备(2222)。2.根据权利要求1所述的一种显示器自动化生产加工线体,其特征在于所述的压紧定位装置(4444)包括跨设在自动输送线体(8888)两侧的龙门支架(4),所述的龙门支架(4)上设有水平固定座(41),所述的水平固定座(41)上设有可沿竖直方向滑动的水平连接座(42)以及驱动水平连接座(42)沿竖直方向滑动的竖向驱动装置(43);所述的水平连接座(42)底部相对侧分别沿纵向滑动连接有纵向滑动座(44),所述的水平连接座(42)上分别设有驱动两纵向滑动座(44)沿纵向相向或背离运动的纵向直线驱动组件(45);每一所述的纵向滑动座(44)两端分别连接有可沿横向滑动的横向滑动座(46),每一所述的纵向滑动座(44)上设有分别驱动两横向滑动座(46)沿横向相向或背离运动的横向直线驱动组件(47);每一所述的横向滑动座(46)上均设有压紧定位组件(48)。3.根据权利要求2所述的一种显示器自动化生产加工线体,其特征在于其特征在于所述的水平固定座(41)上滑动连接有多根导向杆(411),每根所述的导向杆(411)下端与水平连接座(42)固定连接;所述的导向杆(411)上套设有弹性顶压水平连接座(42)复位的复位弹簧(412),所的复位弹簧(412)一端抵接于水平固定座(41)且另一端抵接于导向杆(411)上端;相邻两所述的导向杆(411)之间连接有连接杆(413),所述的连接杆(413)上设有限位螺栓(414)。4.根据权利要求3所述的一种显示器自动化生产加工线体,其特征在于所述的压紧定位组件(48)包含滑动连接在横向滑动座(46)上的定位座(481),所述的定位座(481)上设有导向套(482),所述的导向套(482)内滑动连接定位顶压杆(483),所述的定位座(481)上设有驱动定位顶压杆(483)动作的驱动气缸(484),所述的定位顶压杆(483)下端部设有由弹性材质制成的压块(485)。5.根据权利要求1所述的一种显示器自动化生产加工线体,其特征在于所述的铝箔贴装设备(1111)包括:铝箔贴装机架(1),所述的铝箔贴装机架(1)上沿铝箔料带(1001)输送方向依次设有铝箔放卷机构(11)、铝箔驱动机构(12)、铝箔切断机构(13)、铝箔接料机构(14)、铝箔分离块(16)和铝箔废料带收集机构(15);所述的铝箔放卷机构(11)设置在铝箔贴装机架(1)上,用于输送铝箔料带(1001);所述的铝箔驱动机构(12)设置在铝箔贴装机架(1)前侧,用于拉动铝箔(1002)沿纵向运动;所述的铝箔切断机构(13)设置在铝箔贴装机架(1)上且位于铝箔放卷机构(11)的前侧,用于切断铝箔(1002);所述的铝箔接料机构(14)设置在铝箔贴装机架(1)上且位于铝箔切断机构(13)前侧,用于辅助切断铝箔(1002)并承接铝箔(1002);所述的铝箔废料带收集机构(15)设置铝箔贴装机架(1)上,用于收集废料带(1003);所述的铝箔分离块(16)设置在铝箔贴装机架(1)上且位于铝箔放卷机构(11)和铝箔废料带收集机构(15)之间,用于剥离铝箔料带(1001),使铝箔(1002)和废料带(1003)分离;所述的铝箔贴装机架(1)侧设有用于将完成切割的铝箔(1002)抓取并执行粘贴动作的铝箔贴装机械手(18)。6.根据权利要求5所述的一种显示器自动化生产加工线体,其其特征在于所述的铝箔驱动机构(12)包含沿纵向滑动连接在铝箔贴装机架(1)上的连接座A(121)及驱动连接座A(121)滑动的铝箔驱动组件A(122),所述的连接座A(121)上可沿横向滑动连接有用于夹持铝箔(1002)的夹爪气缸(123),所述的连接座A(121)上还设有驱动夹爪气缸(123)沿横向运动的铝箔驱动组件B(124);所述的铝箔驱动组件A(122)包含两个转动连接在铝箔贴装机架(1)上的铝箔同步轮(1221)以及驱动其中一个铝箔同步轮(1221)转动的电机A(1222),两所述的铝箔同步轮(1221)之间绕设有铝箔同步带(1223),所述的连接座A(121)与铝箔同步带(1223)同动连接,使得连接座A...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏炎郭春发李祥军麦力全
申请(专利权)人:中山鑫辉精密技术股份有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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