一种耐振高压测量取样管路制造技术

技术编号:15609165 阅读:203 留言:0更新日期:2017-06-14 01:32
本实用新型专利技术涉及一种耐振高压测量取样管路,包括,由引风机液压油站引出的出油管路和与测压设备连接的进油管路,所述出油管路与进油管路之间通过软管连接,所述软管为耐振高压胶管,且两端设有金属接头,并分别与出油管路和进油管路连接。本实用新型专利技术有效降低了油管路的振动对测压设备的影响,减少设备的损坏次数,进一步保障测量的准确性和稳定性,并且机构简单,改造方便。

【技术实现步骤摘要】
一种耐振高压测量取样管路
本技术涉及发电领域,尤其是一种耐振高压测量取样管路。
技术介绍
引风机液压油站内的液压油压力大,管路振动大,现有的取样管路一端与引风机液压油站内的管路刚性连接,另一端与测压设备连接,测压设备包括压力开关和差压开关等装置,由于取样管路与引风机液压油站为刚性连接,引风机液压油站内的振动能够经取样管路传递至测压设备,导致压力开关和差压开关等经常由于管道振动大而出现误报和损坏的现象,从而导致出现安全事故。鉴于此提出本技术。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种能够避免引风机液压油站内的振动传递至测压设备的耐振高压测量取样管路。为了实现该目的,本技术采用如下技术方案:一种耐振高压测量取样管路,包括,由引风机液压油站引出的出油管路和与测压设备连接的进油管路,所述出油管路与进油管路之间通过软管连接,所述软管为耐振高压胶管,且两端设有金属接头,并分别与出油管路和进油管路连接。进一步,所述出油管路和进油管路为金属管,所述软管两端的金属接头分别对应与出油管路和进油管路固定连接。进一步,还包括固定架,所述固定架包括,用于支撑金属接头的固定部和与固定部连接的支腿,所述固定部与金属接头固定连接。进一步,所述固定部包括,下支撑板和上压板,所述下支撑板与上压板平行设置,且两者通过螺栓连接,所述金属接头位于下支撑板和上压板之间,并由下支撑板和上压板相互挤压固定。进一步,所述下支撑板与支腿固定连接。进一步,所述下支撑板通过减振元件与支腿活动连接。进一步,所述减振元件包括多根限位杆和套在限位杆上的减振弹簧,所述减振弹簧的一端与支腿接触,另一端与下支撑板接触,所述限位杆的一端与支腿固定连接,另一端穿过下支撑板,与下支撑板滑动连接,并在该端部设有防止下支撑板滑脱的限位结构。进一步,所述下支撑板和/或上压板面向金属接头的一侧设有橡胶垫片,并通过橡胶垫片与金属接头接触。采用本技术所述的技术方案后,带来以下有益效果:本技术采用软管连接出油管路和进油管路,有效降低了油管路的振动对测压设备的影响,减少设备的损坏次数,进一步保障测量的准确性和稳定性,并且机构简单,改造方便。附图说明图1:本技术实施例一的结构图;图2:本技术实施例一的结构图;图3:为图2的Y局部放大示意图;其中:1、固定架2、出油管路3、进油管路4、软管5、金属接头6、下支撑板7、上压板8、减振弹簧9、限位杆10、螺母11、支腿。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。实施例一如图1所示,一种耐振高压测量取样管路,包括,由引风机液压油站引出的出油管路2和与测压设备连接的进油管路3,进油管路3与测压设备内的压力开关和差压开关等连接。所述出油管路2与进油管路3之间通过软管4连接,由引风机液压油站内的油管流出的液压油依次经过出油管路2、软管4和进油管路3达到测压设备内,以对液压油的参数进行检测。优选地,所述软管4为耐振高压胶管,且两端设有金属接头5,并分别与出油管路2和进油管路3连接。优选地,所述出油管路2和进油管路3为金属管,所述软管4两端的金属接头5分别对应与出油管路2和进油管路3固定连接,优选为焊接,通过焊接的方式可以保证连接的强度,但具体的,金属接头5与出油管路2和进油管路3也可以采用螺纹连接、卡接或其他连接方式。为便于固定出油管路2和进油管路3,所述的耐振高压测量取样管路还包括固定架1,所述固定架1包括用于支撑金属接头5的固定部和与固定部连接的支腿11,所述固定部与金属接头5固定连接。具体地,所述固定部为一对,且每个固定部包括,一下支撑板6和一上压板7,所述下支撑板6与上压板7平行设置,且两者通过螺栓连接,位于软管4两端的金属接头5对应设置在两组下支撑板6和上压板7之间,并由下支撑板6和上压板7相互挤压固定。优选地,所述下支撑板6与支腿11固定连接,如采用焊接或螺栓连接。优选地,所述下支撑板6和/或上压板7面向金属接头5的一侧设有橡胶垫片,并通过橡胶垫片与金属接头5接触,通过设置橡胶垫片可以增大下支撑板6和/或上压板7与金属接头5的摩擦力,使得固定更为牢靠。当来自于出油管路2的振动传递至软管4时,振动的能量被软管4吸收,因此,也就无法传递至进油管路3,避免了对进油管路3上的压力开关和差压开关造成的影响。实施例二如图2和图3所示,本实施例与实施例一的区别在于,本实施例为避免来自出油管路2的振动经固定架1传递至进油管路3,而将下支撑板6与支腿11采用活动连接,具体为,在下支撑板6与支腿11之间还设有减振元件,所述下支撑板6通过减振元件与支腿11活动连接。所述减振元件包括多根限位杆9和套在限位杆9上的减振弹簧8,所述减振弹簧8的一端与支腿11接触,另一端与下支撑板6接触,所述限位杆9的一端与支腿11固定连接,另一端穿过下支撑板6,与下支撑板6滑动连接,并在该端部设有防止下支撑板6滑脱的限位结构。优选地,每个下支撑板6的两端各对应设置有一限位杆9,限位杆9的上端设有螺纹,所述的限位结构为与限位杆9螺纹配合的螺母10,所述螺母10大于下支撑板6上用于供限位杆9穿过的通孔,以将下支撑板6的活动范围限制在限位杆9的长度范围内。来自出油管路2的振动传递至下支撑板6时,由于下支撑板6与支腿11通过减振元件连接,因此振动也就无法再继续传递至支腿11,相应的,进油管路3也就不会受到振动的影响。以上所述为本技术的实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员而言,在不脱离本技术原理前提下,还可以做出多种变形和改进,这也应该视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...
一种耐振高压测量取样管路

【技术保护点】
一种耐振高压测量取样管路,包括,由引风机液压油站引出的出油管路和与测压设备连接的进油管路,其特征在于:所述出油管路与进油管路之间通过软管连接,所述软管为耐振高压胶管,且两端设有金属接头,并分别与出油管路和进油管路连接。

【技术特征摘要】
1.一种耐振高压测量取样管路,包括,由引风机液压油站引出的出油管路和与测压设备连接的进油管路,其特征在于:所述出油管路与进油管路之间通过软管连接,所述软管为耐振高压胶管,且两端设有金属接头,并分别与出油管路和进油管路连接。2.根据权利要求1所述的一种耐振高压测量取样管路,其特征在于:所述出油管路和进油管路为金属管,所述软管两端的金属接头分别对应与出油管路和进油管路固定连接。3.根据权利要求1或2所述的一种耐振高压测量取样管路,其特征在于:还包括固定架,所述固定架包括,用于支撑金属接头的固定部和与固定部连接的支腿,所述固定部与金属接头固定连接。4.根据权利要求3所述的一种耐振高压测量取样管路,其特征在于:所述固定部包括,下支撑板和上压板,所述下支撑板与上压板平行设置,且两者通过螺栓连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:张瑞鹏黄家欢郭凌云李涌斌叶锦林杨虎王逸波
申请(专利权)人:广东大唐国际潮州发电有限责任公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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