一种免套丝墙拉筋预埋组合锚固装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种免套丝墙拉筋预埋组合锚固装置，包括锚固头部、外部带丝扣和保护套管；锚固头部的一端为扩大端，另一端连接外部带丝扣，锚固头部和外部带丝扣呈锥形螺栓形，保护套管套设在外部带丝扣的外部；外部带丝扣的内部设置有轴向延伸的孔道，孔道的内径对应适配墙拉筋的外径，外部带丝扣开有轴向延伸的调节间隙，外部带丝扣的内壁为麻面，外部带丝扣的外壁设有螺纹，且外部带丝扣的外壁上通过螺纹拧接有螺母；保护套管的开口端设置有外扩的固定环。有益效果是不需要安装钻孔即能够与墙拉筋锚固，不需要在施工现场为墙拉筋套丝或做扩大头的工作，预埋锚固装置安装可靠，拆除模板后锚固装置间距一致，能提高墙拉筋的安装速度和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种免套丝墙拉筋预埋组合锚固装置
本技术属于工程二次结构领域，尤其是涉及一种免套丝墙拉筋预埋组合锚固装置。
技术介绍
建筑工程墙拉筋的使用经历了很长的发展阶段，在过去主要是在有二次结构的部位提前预埋墙拉筋或预埋钢板后焊接墙拉筋，由于各种原因已淘汰。现阶段建筑工程砌体结构施工中砌体墙拉筋的安装方式主要有两种：一、钻孔植筋法：即采用后钻孔植筋技术，由于是在混凝土中钻孔，易产生如下几个问题：1)钻孔由于墙或柱内钢筋位置影响容易偏位；2)钻孔内灰渣不能彻底清理干净；3)植筋后胶体硬化时间不足墙拉筋弯折，易松动。植筋后的合格率较低，由于以上影响因素砌体结构与主体结构结合部位易产生裂缝，工程质量得不到保证。二、预埋套筒法：在混凝土内预埋带内丝的套筒组合件，混凝土模板拆除后，安装带丝扣的墙拉筋。现场钢筋需套丝后才可以使用，受现场加工条件影响所套墙拉筋丝扣和预埋套筒丝扣不能很好匹配一致，安装质量不易保证，同时，由于建筑结构墙体众多，现场墙拉筋套丝工作量巨大，不能满足施工进度要求。通过检索得知已授权的专利技术：中国专利技术专利说明书专利号为CN201210570158.3的预埋套筒组件后植墙拉筋施工方法，该方法是在拉筋位置的混凝土浇筑前将套筒组件按设计要求预埋在混凝土结构的墙拉筋位置，并在每一套筒端部旋上封堵塑料塞，待混凝土浇筑完成后，用螺丝刀将套筒端部的封堵塑料塞旋出，然后将墙拉筋旋入套丝内，再用扳手将墙拉筋与套筒拧紧，使墙拉筋与套筒通过丝扣连接成一体。此方法对混凝土结构无损伤、安装简便，质量检验方便。该方法缺点是：1)现场墙拉筋套丝工作量巨大；2)预埋套筒安装精度要求高，如安装位置不准确，混凝土浇筑后需费人工剔凿套筒位置，破坏混凝土结构。中国专利技术专利说明书专利号为CN02120816.6的机械贯入式锚拉筋植筋法，该方法是采用墙拉筋一端制作成扩大头并套丝，同时外套套筒，安装时先在需设置拉筋部位钻孔，清理孔内浮渣及粉尘，将拉筋扩大头部分及套筒塞入空洞最深处，扭紧拉筋的螺母，使扩大头撑开套筒，并与混凝土结构胀紧为一体。此方法具有质量可靠，不受现场条件影响，安装方便。该方法缺点是墙拉筋需制作成扩大头并套丝，同时不具备现场加工条件，场外加工运输费用大。中国专利技术专利说明书专利号为CN200810151890.0的拉杆膨胀螺栓后植墙拉筋施工方法，该方法是在拉筋位置的混凝土上钻孔，孔内装入特制的拉杆膨胀螺栓，将墙拉筋插入拉杆膨胀螺栓的沉头空心螺栓杆内，通过旋紧拉杆膨胀螺栓的螺母使墙拉筋与拉杆膨胀螺栓之间以及墙拉筋与混凝土结构孔之间胀紧为一体，该方法操作简单，定位准确，适用性强。该方法缺点是：1)受钻孔影响，膨胀螺栓与混凝土之间锚固力差；2)后钻孔破坏混凝土结构，且钻孔过程中容易损伤结构钢筋。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种免套丝墙拉筋预埋组合锚固装置，不需要安装钻孔即能够与墙拉筋锚固，保证质量，不需要在施工现场为墙拉筋套丝或做扩大头的工作，预埋锚固装置安装可靠，拆除模板后锚固装置间距一致，外观整齐统一，能提高墙拉筋的安装速度和质量。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种免套丝墙拉筋预埋组合锚固装置，包括锚固头部、外部带丝扣和保护套管；所述锚固头部的一端为扩大端，另一端连接所述外部带丝扣，所述锚固头部和所述外部带丝扣呈锥形螺栓形，所述保护套管套设在所述外部带丝扣的外部；所述外部带丝扣的内部设置有轴向延伸的孔道，所述孔道的内径对应适配墙拉筋的外径，所述外部带丝扣开有轴向延伸的调节间隙，所述外部带丝扣的内壁为麻面，所述外部带丝扣的外壁设有螺纹，且所述外部带丝扣的外壁上通过螺纹拧接有螺母；所述保护套管的开口端设置有外扩的固定环。进一步的，所述调节间隙为三条，所述调节间隙沿所述外部带丝扣的纵截面等分，互相间隔角度为120°。进一步的，所述调节间隙的宽度为0.5mm至1mm。进一步的，所述外部带丝扣通过焊接方式连接在所述锚固头部的一端。进一步的，所述孔道的内径比墙拉筋的外径大0.5mm。进一步的，所述外部带丝扣和所述保护套管的开口处设置有塑料保护帽。相对于现有技术，本技术所述的免套丝墙拉筋预埋组合锚固装置具有以下优势：1)现场墙拉筋不需要套丝，也不需要钻孔，墙拉筋加工方便；2)该装置定位准确，安装快捷，预埋安装只需一把锤子即可，砌体墙拉筋的安装也只需一把L形穿心扳手或电动穿心扳手，不受安装人员技术水平影响，安装效率高、经济适用、安全可靠；3)不损坏模板、不破坏混凝土结构，保证模板拆除后锚固装置间距一致，外观整齐统一；4)锚固装置在加工厂定型制作，保证工程质量，促进工程技术方案的规范化、标准化，绿色施工。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术的剖视结构示意图；图2为本技术与墙拉筋锚固的施工结构示意图；图3为本技术安装在模板的安装结构示意图。附图标记说明：1-锚固头部；11-扩大端；2-外部带丝扣；21-孔道；22-调节间隙；23-螺母；3-保护套管；31-固定环；4-塑料保护帽；5-墙拉筋；6-模板；61-固定孔。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1、2、3所示，本技术提供一种免套丝墙拉筋预埋组合锚固装置，包括锚固头部1、外部带丝扣2和防止混凝土进入的保护套管3；所述锚固头部1的一端为扩大端11，另一端连接所述外部带丝扣2，所述锚固头部1和所述外部带丝扣2呈锥形螺栓形，所述保护套管3套设在所述外部带丝扣2的外部；所述外部带丝扣2的内部设置有轴向延伸的孔道21，所述孔道21的内径对应适配墙拉筋5的外径，所述外部带丝扣2开有轴向延伸的调节间隙22，所述外部带丝扣2的内壁为麻面，所述外部带丝扣2的外壁设有螺纹，且所述外部带丝扣的2外壁上通过螺纹拧接有螺母23；所述保护套管3的开口端设置有外扩的固定环31。所述调节间隙22为三条，所述调节间隙22沿所述外部带丝扣2的纵截面等分，互相间隔角度为120°。所述调节间隙22的宽度为0.5mm至1mm。所述外部带丝扣2通过焊接方式连接在所述锚固头部1的一端。所述孔道21的内径比墙拉筋5的外径大0本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种免套丝墙拉筋预埋组合锚固装置，其特征在于：包括锚固头部、外部带丝扣和保护套管；所述锚固头部的一端为扩大端，另一端连接所述外部带丝扣，所述锚固头部和所述外部带丝扣呈锥形螺栓形，所述保护套管套设在所述外部带丝扣的外部；所述外部带丝扣的内部设置有轴向延伸的孔道，所述孔道的内径对应适配墙拉筋的外径，所述外部带丝扣开有轴向延伸的调节间隙，所述外部带丝扣的内壁为麻面，所述外部带丝扣的外壁设有螺纹，且所述外部带丝扣的外壁上通过螺纹拧接有螺母；所述保护套管的开口端设置有外扩的固定环。

【技术特征摘要】
1.一种免套丝墙拉筋预埋组合锚固装置，其特征在于：包括锚固头部、外部带丝扣和保护套管；所述锚固头部的一端为扩大端，另一端连接所述外部带丝扣，所述锚固头部和所述外部带丝扣呈锥形螺栓形，所述保护套管套设在所述外部带丝扣的外部；所述外部带丝扣的内部设置有轴向延伸的孔道，所述孔道的内径对应适配墙拉筋的外径，所述外部带丝扣开有轴向延伸的调节间隙，所述外部带丝扣的内壁为麻面，所述外部带丝扣的外壁设有螺纹，且所述外部带丝扣的外壁上通过螺纹拧接有螺母；所述保护套管的开口端设置有外扩的固定环。2.根据权利要求1所述的免套丝墙拉筋预埋组合锚固装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张培宏，杜文杰，杨俊刚，邢辉，王琦，韩晓强，
申请(专利权)人：中冶天工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12