一种化学药剂运行状态监控装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开的化学药剂运行状态监控装置其主要由柜体（1）、仪表控制箱（2）、微电脑控制器（3）、液晶显示屏（4）、进口管线法兰（5）、出口管线法兰（6）、在线流量计（10）、远传压力表（11）、远传温度计（12）、远传密度计（13）及测量缓冲罐（14）组成。该装置采用箱式全封闭一体化结构设计，通过在线监测仪表及微电脑控制，代替人工控制并记录各种化学药剂加注设备的运行流量、压力、温度、密度、时间等指标，化学药剂加注设备的运行状态记录、显示、调整、诊断、远传注入数据等可以永久储存和远程监控，自动记录准确度高、可靠性好，可以大大节约人工记录操作劳动成本。

【技术实现步骤摘要】
一种化学药剂运行状态监控装置
本技术属于工业生产流程中各种化学药剂加注装置
，主要涉及的是一种化学药剂运行状态参数在线监控记录的装置。广泛应用于石油、化工、电力、水处理等生产工艺系统中化学药剂加注的实时监控、记录。
技术介绍
目前,在石油、化工、电力、水处理等生产工艺系统中，需要加入各种化学药剂，并需对各种化学药剂的加注设备运行状况进行控制和记录。由于现有各种化学药剂的加注设备配置简单，纯手动操作记录,只具备参数就地人工观查记录，因此化学药剂加注设备的运行状态记录、显示、调整、诊断、远传注入数据等无法实现自动记录、数据永久储存和远程监控等。操作中根据生产工艺需要人工手动开启计量泵投加化学药剂即可，药剂投加的流量、压力、温度、密度等运行参数只能通过设备自带的就地仪表实地观察，定期由人工记录运行状态无法实现自动记录储存及远传,这种靠人工操作控制并记录各种化学药剂加注设备的运行流量、压力、温度、密度、时间等运行状况指标方式，不仅劳动成本高，而且容易出现认为记录错误或漏记的现象。
技术实现思路
本技术的目的是提出一种化学药剂运行状态监控装置，针对
技术介绍
中靠人工操作控制,并记录各种化学药剂加注设备的运行流量、压力、温度、密度、时间等运行状况指标的情况，通过机电一体化高度集成设计，将流量、压力、温度、密度、时间等在线智能仪表及微电脑控制器合成在一个运行状态监控装置内部，该装置可方便的通过管线安装在现有老旧药剂加注设备的出口总管线上，实现在线对各化学药剂加注设备运行状况监控，达到对化学药剂加注设备运行中流量、压力、温度、密度、时间等运行状况指标的自动记录、数据永久储存和远程监控的目的，并大大节约了人工操作成本，提高了记录的准确性和设备运行的可靠性。本技术实现上述目的采取的技术方案是：一种化学药剂运行状态监控装置，其主要由柜体、仪表控制箱、微电脑控制器、液晶显示屏、进口管线法兰、出口管线法兰、在线流量计、远传压力表、远传温度计、远传密度计及测量缓冲罐组成，所述仪表控制箱位于柜体内的上部，其上安装有所述的微电脑控制器液晶显示屏；所述测量缓冲罐位于柜体内的下部，分别与所述的进口管线法兰、出口管线法兰、远传压力表、远传温度计及远传密度计连接，所述远传压力表、远传温度计及远传密度计均与微电脑控制器连接。本技术所述进口管线法兰和出口管线法兰均位于柜体外，其中进口管线法兰通过过滤器与测量缓冲罐的进口端连接；出口管线法兰通过球阀、在线流量计与测量缓冲罐的出口端连接。本技术所述的柜体为方形立式全封闭结构，为钢板框架组合结构，前、后面板与柜体框架采用螺栓连接。本技术所述的仪表控制箱为壁挂式防爆密封结构，内部为空的腔体，固定在柜体内部的正前方。本技术在所述测量缓冲罐上连接有泄压阀。本技术在所述测量缓冲罐的底部连接有排污阀。本技术通过将各种在线测量仪表、微电脑控制器、测量缓冲罐、管线阀门等集成在一个全封闭柜体中，构成一种化学药剂运行状态监控装置（此化学药剂运行状态监控装置只是对现有老旧加注设备的运行参数指标进行监控记录，并不代替或影响原有设备的正常运行及功能），可代替人工测量并记录各种化学药剂加注设备的运行流量、压力、温度、密度、时间等指标，化学药剂加注设备的运行状态记录、显示、调整、诊断、远传注入数据等可以永久储存和远程监控，自动记录准确度高、可靠性好。该装置采用箱式全封闭一体化结构设计，通过在线监测仪表及微电脑控制，代替人工控制并记录各种化学药剂加注设备的运行流量、压力、温度、密度、时间等指标，化学药剂加注设备的运行状态记录、显示、调整、诊断、远传注入数据等可以永久储存和远程监控，自动记录准确度高、可靠性好，可以大大节约人工记录操作劳动成本。附图说明图1为本技术的工艺流程外形结构示意图。图2是本技术测量缓冲罐图中：1、柜体，2、仪表控制箱，3、微电脑控制器，4、液晶显示屏，5、进口管线法兰,6、出口管线法兰，7、球阀，,8、过滤器,9、泄压阀,10、在线流量计,11、远传压力表,12、远传温度计,13、远传密度计,14、测量缓冲罐，无缝钢管14.1、，14.2、左侧标准椭圆封头，14.3、右侧标准椭圆封头，14.4、排污接口，14.5、仪表接口，15、排污阀。具体实施方式结合附图，给出本技术的实施例如下：如图1所示，本实施例所述的一种化学药剂运行状态监控装置主要由柜体1、仪表控制箱2、微电脑控制器3、液晶显示屏4、进口管线法兰5、出口管线法兰6、球阀7、过滤器8、泄压阀9、在线流量计10、远传压力表11、远传温度计12、远传密度计13、测量缓冲罐14及排污阀15组成。所述的柜体1为方形立式全封闭结构，为钢板框架组合结构，前、后面板与柜体框架采用螺栓连接，方便拆卸检修。设计为全封闭结构主要为了内部部件的防尘、防雨、防意外碰撞损坏。柜体1内分为上下两个功能区域，上部区域为控制显示区，下部区域为检测仪表安装区。所述仪表控制箱2、微电脑控制器3、液晶显示屏4、进口管线法兰5、出口管线法兰6及球阀7均布置在全柜体1的上部区域（即控制显示区），高度基本与人眼持平，方便操作观察；所述过滤器8、管路安全泄压阀9、在线流量计10、远传压力表11、远传温度计12、远传密度计13、测量缓冲罐14、排污阀15集中布置在柜体1的下部区域（即检测仪表安装区），不需要经常开启观察。所述的仪表控制箱2为壁挂式防爆密封结构，内部为空的腔体，用于安装微电脑控制器3及液晶显示屏4等配套电气元件，其计为防爆密封结构主要针对易燃易爆场合使用,用螺栓内置在柜体1内部的正前方，即壁挂在柜体的后面板上方便观察的高度。所述的微电脑控制器3采用的是预植程序单片机组成，通过单片机可以接收转换并显示数据，即利用单片机来实时读取和计算、记录、储存在线流量计10、远传压力表11、远传温度计12、远传密度计13等仪表传送的数据，并通过与单片机连接的液晶显示屏4直接显示，作为直观的人机交互界面。上述的测量缓冲罐为圆形卧式两端椭圆封头结构，由无缝钢管14.1、左侧标准椭圆封头14.2、右侧标准椭圆封头14.3、排污接口14.4、仪表接口14.5组成（如图2所示），是一个能承受液体压力的钢制空罐，主要为测量仪表提供一个液体接触空间及接触时间，底部带排污阀，可承受管线工作压力工作，用于集中安装在线仪表。分别与进口管线法兰5、出口管线法兰6、远传压力表11、远传温度计12、泄压阀9、排污阀15连接。所述进口管线法兰5和出口管线法兰6采用的是国标法兰，均位于柜体1外，方便现场连接工艺管线。使用时进口管线法兰5和出口管线法兰6连接需要监控的化学药剂加注设备原有管线总出口，相当于在原有完整的一根直管线中间去掉一截长度后出现前后两个接口，其前端接口连接本实用进口管线法兰5，后端接口连接本实用出口管线法兰6，这样原有的管线介质就通过本实用正常流通测量了。其中进口管线法兰5通过过滤器8与测量缓冲罐14的进口端连接，过滤器8的作用是防止被测量管线内的介质中颗粒物进入测量缓冲罐14堵塞后方测量仪表；出口管线法兰6通过球阀7、在线流量计10与测量缓冲罐14的出口端连接。所述球阀7采用的是三块式活接球阀，作用是为了方便检修时关闭流通介质。所述在线流量计10本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种化学药剂运行状态监控装置，其特征是：其主要由柜体（1）、仪表控制箱（2）、微电脑控制器（3）、液晶显示屏（4）、进口管线法兰（5）、出口管线法兰（6）、在线流量计（10）、远传压力表（11）、远传温度计（12）、远传密度计（13）及测量缓冲罐（14）组成，所述仪表控制箱位于柜体内的上部，其上安装有所述的微电脑控制器、液晶显示屏；所述测量缓冲罐位于柜体内的下部，分别与所述的进口管线法兰、出口管线法兰、远传压力表、远传温度计及远传密度计连接，所述远传压力表、远传温度计及远传密度计均与微电脑控制器连接。

【技术特征摘要】
1.一种化学药剂运行状态监控装置，其特征是：其主要由柜体（1）、仪表控制箱（2）、微电脑控制器（3）、液晶显示屏（4）、进口管线法兰（5）、出口管线法兰（6）、在线流量计（10）、远传压力表（11）、远传温度计（12）、远传密度计（13）及测量缓冲罐（14）组成，所述仪表控制箱位于柜体内的上部，其上安装有所述的微电脑控制器、液晶显示屏；所述测量缓冲罐位于柜体内的下部，分别与所述的进口管线法兰、出口管线法兰、远传压力表、远传温度计及远传密度计连接，所述远传压力表、远传温度计及远传密度计均与微电脑控制器连接。2.根据权利要求1所述的化学药剂运行状态监控装置，其特征在于：所述进口管线法兰（5）和出口管线法兰（6）均位于柜体（1）外，其中进口管线法兰通过过滤器（8）与所述测量缓冲罐（14）的进口端连接；出口管线法兰通过球阀（...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩帅，王荣智，策红军，王玉娜，
申请(专利权)人：洛阳绿潮环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41