一种抗震性钢结构支座安装工艺制造技术

本发明专利技术公开一种抗震性钢结构支座安装工艺，包括以下步骤：（1）采用材质为碳素钢的钢管件、材质为钼锰钢材的底座，钢管件与底座采用焊接固定连接，H08Cr19Ni12Mo2Si焊丝在200‑220℃下烘焙0.6‑0.8h，烘焙后的焊丝置于140‑150℃的保温箱中备用；（2）采用机械坡口方式，在底座上表面上开V型的坡口，分别将钢管件预热到80‑90℃、底座预热到50‑60℃，环境温度不大于5℃；本发明专利技术钢结构支座的抗震性能明显改善，制作工艺更加简单，焊缝具有优良的抗裂、抗疲劳性能，耐久性得到提高。

Installation technology of anti-seismic steel structure support

The invention discloses a bearing steel structure seismic installation process, which comprises the following steps: (1) the material for steel, carbon steel as base material of molybdenum and manganese steel, steel pipe fittings and the base is fixedly connected by welding, H08Cr19Ni12Mo2Si welding wire in 200 220 degrees bake for 0.6 0.8h, standby insulation wire is arranged in the baking box after 140 150 DEG C; (2) using a mechanical groove, arranged on the surface of V type groove on the base, respectively to 80 steel preheating temperature of 90 DEG C and the base 50 preheated to 60 degrees, the ambient temperature is not greater than 5 DEG C; the invention of steel structure bearing obvious seismic performance improve the production process more simple, the weld has excellent crack resistance, anti fatigue performance, durability is improved.

【技术实现步骤摘要】
一种抗震性钢结构支座安装工艺
本专利技术属于钢结构焊接
，具体是一种抗震性钢结构支座安装工艺。
技术介绍
钢结构强度较高，弹性模量也高，与木材相比，其密度与屈服强度的比值相对较低，因而在同样受力条件下钢结构的构件截面小，自重轻，便于运输和安装，具有较强的实用性。在生活中用钢结构做成的物品也极具实用性。当前的桥梁工程所应用的钢结构模式主要有钢塔、钢管拱、钢混结合梁、钢箱梁等，桥梁钢结构一般采用栓焊结构或者全焊结构，不仅焊缝的长度较长，而且焊缝结构形式也较多，因此，焊缝质量成了影响钢结构整体质量的关键。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种抗震性钢结构支座安装工艺，钢结构支座的抗震性能明显改善，制作工艺更加简单，焊缝具有优良的抗裂、抗疲劳性能，耐久性得到提高。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种抗震性钢结构支座安装工艺，包括以下步骤：（1）采用材质为碳素钢的钢管件、材质为钼锰钢材的底座，钢管件与底座采用焊接固定连接，H08Cr19Ni12Mo2Si焊丝在200-220℃下烘焙0.6-0.8h，烘焙后的焊丝置于140-150℃的保温箱中备用；（2）采用机械坡口方式，在底座上表面上开V型的坡口，分别将钢管件预热到80-90℃、底座预热到50-60℃，环境温度不大于5℃；（3）二氧化碳保护焊打底：电流为60～65安培，电压为8～10伏特，焊接速度为40～50毫米/分钟，熔池通保护气体二氧化碳，气体流量为4～5升/分钟，并且通背保护气体二氧化碳，流量为3～4升/分钟；（4）钢结构支座焊接后放入300-340℃温度条件下保温1-1.2h，用吊车将焊完的钢结构支座完全浸没水槽中进行水冷，水温度10-15℃，入水时间8-10s。所述钢结构支座焊接后放入320℃温度条件下保温1.1h，用吊车将焊完的钢结构支座完全浸没水槽中进行水冷，水温度12℃，入水时间9s。本专利技术的有益效果：本专利技术钢结构支座的抗震性能明显改善，制作工艺更加简单，焊缝具有优良的抗裂、抗疲劳性能，耐久性得到提高；采用本专利技术的钢结构支座焊接完成后，进行水冷，有效改善了力学性能优良，同时采用二氧化碳保护焊打底，变温加热方式进行加热。具体实施方式实施例1：一种抗震性钢结构支座安装工艺，包括以下步骤：（1）采用材质为碳素钢的钢管件、材质为钼锰钢材的底座，钢管件与底座采用焊接固定连接，H08Cr19Ni12Mo2Si焊丝在210℃下烘焙0.7h，烘焙后的焊丝置于145℃的保温箱中备用；（2）采用机械坡口方式，在底座上表面上开V型的坡口，分别将钢管件预热到85℃、底座预热到55℃，环境温度3℃；（3）二氧化碳保护焊打底：电流为62安培，电压为9伏特，焊接速度为45毫米/分钟，熔池通保护气体二氧化碳，气体流量为4.5升/分钟，并且通背保护气体二氧化碳，流量为3.5升/分钟；（4）钢结构支座焊接后放入320℃温度条件下保温1.1h，用吊车将焊完的钢结构支座完全浸没水槽中进行水冷，水温度12℃，入水时间9s。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抗震性钢结构支座安装工艺，其特征在于，包括以下步骤：（1）采用材质为碳素钢的钢管件、材质为钼锰钢材的底座，钢管件与底座采用焊接固定连接，H08Cr19Ni12Mo2Si焊丝在200‑220℃下烘焙0.6‑0.8h，烘焙后的焊丝置于140‑150℃的保温箱中备用；（2）采用机械坡口方式，在底座上表面上开V型的坡口，分别将钢管件预热到80‑90℃、底座预热到50‑60℃，环境温度不大于5℃；（3）二氧化碳保护焊打底：电流为60～65安培，电压为8～10伏特，焊接速度为40～50毫米/分钟，熔池通保护气体二氧化碳，气体流量为4～5升/分钟，并且通背保护气体二氧化碳，流量为3～4升/分钟；（4）钢结构支座焊接后放入300‑340℃温度条件下保温1‑1.2h，用吊车将焊完的钢结构支座完全浸没水槽中进行水冷，水温度10‑15℃，入水时间8‑10s。

【技术特征摘要】
1.一种抗震性钢结构支座安装工艺，其特征在于，包括以下步骤：（1）采用材质为碳素钢的钢管件、材质为钼锰钢材的底座，钢管件与底座采用焊接固定连接，H08Cr19Ni12Mo2Si焊丝在200-220℃下烘焙0.6-0.8h，烘焙后的焊丝置于140-150℃的保温箱中备用；（2）采用机械坡口方式，在底座上表面上开V型的坡口，分别将钢管件预热到80-90℃、底座预热到50-60℃，环境温度不大于5℃；（3）二氧化碳保护焊打底：电流为60～65安培，电压为8～10伏特，焊接速...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹雁冰，
申请(专利权)人：安徽伟宏钢结构集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34