尼龙聚合釜用环状列管换热器制造技术

本实用新型专利技术提出的是尼龙聚合釜用环状列管换热器。换热管通过设置在内筒内的下部环形管板内，在换热管下部设有下部半环管，在换热管之间设有隔板；换热管上部通过设置在外筒内的上部环形管板内，在换热管上部设有上部板环管，换热管之间设有隔板，上部板环管上通过短接和换热支撑连接有波形膨胀节。本实用新型专利技术在反应釜中内部安装环状列管换热器，具有安全可靠，使用性能好，换热效率高，其中波纹管膨胀节能够防止釜内温度过高热膨胀，起到长度补偿作用,满足生产工艺要求,而且便于维修。适宜作为尼龙聚合釜换热器结构应用。

【技术实现步骤摘要】
尼龙聚合釜用环状列管换热器
本技术提出的是尼龙聚合釜用环状列管换热器，涉及化工领域的制备高分子化合物的主要设备反应釜，特别应用于尼龙聚合釜的设备中。
技术介绍
传统的聚合釜换热一般采用釜壁设置夹套或在器外设置换热面，通过外循环进行换热。但在实际的使用中，夹套换热结构易泄露不易维修；外部环状列管结构能量损失较大，存在较大的缺陷。所以对传统的换热结构进行改进。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺点，本技术提供了尼龙聚合釜用环状列管换热。该结构通过在釜体内部设置环状列管换热结构,管板为环形,解决环状列管结构设置的技术问题。本技术解决技术问题所采用的方案是：换热管通过设置在内筒内的下部环形管板内，在换热管下部设有下部半环管，在换热管之间设有隔板；换热管上部通过设置在外筒内的上部环形管板内，在换热管上部设有上部板环管，换热管之间设有隔板，上部板环管上通过短接和换热支撑连接有波形膨胀节。积极效果，本技术在反应釜中内部安装环状列管换热器，具有安全可靠，使用性能好，换热效率高，其中波纹管膨胀节能够防止釜内温度过高热膨胀，起到长度补偿作用,满足生产工艺要求,而且便于维修。适宜作为尼龙聚合釜换热器结构应用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术换热器剖面示意图。图中，1.下部半环管，2.下部环形管板，3.内筒，4.换热管，5.上部环形管板，6.外筒，7.上部半环管，8.短接，9.套管，10.波形膨胀节，11.换热支撑，12.隔板。具体实施方式据图所示，换热管4通过设置在内筒3内的下部环形管板2内，在换热管下部设有下部半环管1，在换热管之间设有隔板12；换热管上部通过设置在外筒内的上部环形管板5内，在换热管上部设有上部板环管7，换热管之间设有隔板，上部板环管上通过短接8和换热支撑11连接有波形膨胀节10。所述换热管构成换热器。利用￠203X10焊接管，煨制一个￠408整圆后加工成两个半环管，即下部半环管和上部半环管，与内筒、外筒、隔板制成一体。在上部环形管板和下部环形管板上开孔，将环形管板，环形管板采用四圈同心圆结构，每一圈共有48个孔，环形管板与半环管组件进行组对合格后，与换热管及短接进行焊接，每组共16根换热管,经过12次折流循环后,检测合格后利用工装对管束部分进行水压试验，合格后将套管、波形膨胀节与管束进行组对，组对合格后与釜顶盖上的导热油管进行合拢，合拢接口探伤合格后，找正将管束与釜体支撑进行固定。本技术的特点：本技术解决了反应釜体内有内外螺带式搅拌器系统，设备温度过高，空间受限等条件的约束，采用环状列管结构，不但解决了空间的限制，便于安装和维护，使用安全可靠，而且提高了换热效率。导热油通过两根内外套管从釜体外进入,经过多次折流循环后,再流出釜体。环状列管换热结构，具有结构紧凑的特点，不但解决了空间限制，而且提高了换热效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
尼龙聚合釜用环状列管换热器，其特征在于：换热管（4）通过设置在内筒（3）内的下部环形管板（2）内，在换热管下部设有下部半环管（1），在换热管之间设有隔板（12）；换热管上部通过设置在外筒内的上部环形管板（5）内，在换热管上部设有上部板环管（7），换热管之间设有隔板；上部板环管上通过短接（8）和换热支撑（11）连接有波形膨胀节（10）；所述换热管构成换热器。

【技术特征摘要】
1.尼龙聚合釜用环状列管换热器，其特征在于：换热管（4）通过设置在内筒（3）内的下部环形管板（2）内，在换热管下部设有下部半环管（1），在换热管之间设有隔板（12）；换热管上部通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：王荣梅，陆旭，李岩，赵艳梅，李复，王哲，张学刚，佟明帅，王迪，宋建华，杨春明，赵丹，单鹏华，王腾昊，王岩，
申请(专利权)人：中航黎明锦西化工机械集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21