一种电窑余热转换水暖装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种电窑余热转换水暖装置，包括电窑、水箱、水温变频控制柜、电窑温度控制柜、以及将所述电窑产生的余热转换到所述水箱中的余热转换装置；所述水箱设置有散热片；所述电窑内设有耐高温电阻丝，所述耐高温电阻丝均匀排布在电窑四周；所述耐高温电阻丝与所述电窑温度控制柜电连接。本实用新型专利技术通过将电窑中陶瓷生产生成后的余热转换成水暖，避免浪费能耗；陶瓷电窑的蓄热能力强保温效果好，有利于次日的长时间供暖；降低工厂的冬季取暖成本，同时也为国家环保做出贡献。

【技术实现步骤摘要】
一种电窑余热转换水暖装置
本技术属于转换设备领域，具体涉及一种电窑余热转换水暖装置。
技术介绍
暖气是我国北方冬天最主要的采暖设备，且清洁、高效，一般烧暖气的方式为烧煤取暖，目前，各国家都很注重环保，所有冬季取暖用煤取暖的工厂都已逐渐改为清洁能源-电，但是电费相对来讲较为昂贵，运行经济成本较高，只有在晚上11点到第二天早上7点这之间的8个小时内的电费相对其他时间来说较低。电窑以是电力为能源升温烧结的设备，其对温度的变化控制精确，配之以相应元件可达到的烧结温度高。但电窑功率大，投资大，对变压器容量有一定要求，而且对窑体体积有限制，多数情况下相对能耗成本高于煤、气窑。电窑适合烧结尺寸适中、高温度、高工艺要求的陶瓷产品。但是在陶瓷烧成后有一个1200度-200度的自然降温的过程，这样，便会使大部分的能耗浪费掉。如果能将这部分能耗转换到水暖上将会为企业、居民节约很大一部分成本，而且为国家的环保做了一份贡献。现在市面上出现一种蓄热式电窑，但是成本高、蓄热的温度低、保温效果差，保温效果不能满足第二天的供暖。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种电窑余热转换水暖装置，以解决电窑能量损耗大，电暖气成本高，现有电窑的蓄热温度低，保温效果不能满足第二天的供暖问题。为实现以上目的，本技术采用如下技术方案：一种电窑余热转换水暖装置，包括电窑、水箱、水温变频控制柜、电窑温度控制柜以及将所述电窑产生的余热转换到所述水箱中的余热转换装置；所述水箱设置有散热片；所述余热转换装置包括一排分支导热管道、第一主输热管道、第二主输热管道以及空气循环泵；所述分支导热管道设置在所述电窑窑体内部顶端，所述分支导热管道一端延伸穿出所述电窑窑体、且与所述第一主输热管道的一端连通，所述第一主输热管道另一端与所述散热片的入气口连通，所述散热片出气口与所述第二主输热管道一端连通；所述第二主输热管道另一端穿设过所述电窑窑体底端后与所述分支导热管道另一端连通；所述第二主输热管道上与散热片连通的一端设置有空气循环泵；所述分支导热管道、第一主输热管道、散热片、空气循环泵以及第二主输热管道连通形成一个密闭的循环回路；所述空气循环泵与所述水温变频控制柜电连接；所述电窑内设有耐高温电阻丝，所述耐高温电阻丝均匀排布在电窑四周；所述耐高温电阻丝与所述电窑温度控制柜电连接。进一步的，所述水箱中设有出水管和进水管，所述出水管上设有热水循环泵，所述热水循环泵与所述水温变频控制柜电连接。进一步的，所述水箱中设有水温传感器，所述水温传感器与所述水温变频控制柜电连接；所述电窑中设有高温传感器，所述高温传感器与所述电窑温度控制柜电连接。进一步的，所述水箱设有浮球水位开关，所述浮球水位开关设置在所述水箱上面。进一步的，所述电窑为陶瓷制电窑，所述陶瓷制电窑内壁设有耐高温棉。进一步的，水温变频控制柜设有显示屏和按钮，所述显示屏和按钮分别与水温变频控制柜电连接。进一步的，电窑温度控制柜设有显示屏和按钮，所述显示屏和按钮分别与电窑温度控制柜电连接。进一步的，分支导热管道采用碳化硅或刚玉瓷管制成。进一步的，第一主输热主管道、第二主输热主管道与所述散热片均采用金属材料制成。进一步的，第一主输热管道和第二主输热管道外壁均设有耐高温棉。本技术采用以上技术方案，至少具备以下有益效果：由上述技术方案可知，本使用新型提供的一种电窑余热转换水暖装置，通过将电窑中陶瓷生产生成后的余热转换成水暖，避免浪费能耗；电窑的蓄热能力强、保温效果好，有利于次日的长时间供暖；大大降低工厂的冬季取暖成本，并且减轻企业负担减轻国家的二氧化碳和硫的排放，为国家环保做出贡献。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术一种电窑余热转换水暖装置的结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。如图1所示，本技术提供一种电窑余热转换水暖装置，包括电窑1、水箱2、水温变频控制柜5、电窑温度控制柜4以及将所述电窑1产生的余热转换到所述水箱2中的余热转换装置；所述水箱2设置有散热片3；所述余热转换装置包括一排分支导热管道6、第一主输热管道7、第二主输热管道8以及空气循环泵9；所述分支导热管道6设置在所述电窑1窑体内部顶端，所述分支导热管道6一端延伸穿出所述电窑1窑体、且与所述第一主输热管道7的一端连通，所述第一主输热管道7另一端与所述散热片3的入气口连通，所述散热片3出气口与所述第二主输热管道8一端连通；所述第二主输热管道8另一端穿设过所述电窑1窑体底端后与所述分支导热管道6另一端连通；所述第二主输热管道8上与散热片3连通的一端设置有空气循环泵9；所述分支导热管道6、第一主输热管道7、散热片3、空气循环泵9以及第二主输热管道8连通形成一个密闭的循环回路；所述空气循环泵9与所述水温变频控制柜5电连接；所述电窑1内设有耐高温电阻丝，所述耐高温电阻丝均匀排布在电窑1四周；所述耐高温电阻丝与所述电窑温度控制柜4电连接；所述电窑温度控制柜4具有控制电窑1的定时启动、定时停止、控制温度、恒温时间以及检测温度的功能。作为一种优选的实施方式，水箱2中设有出水管12和进水管13，出水管12上设有热水循环泵11，热水循环泵11与水温变频控制柜5电连接，水箱2中的出水管12和进水管13用于循环水箱2中的水以保持水温。水箱2中设有水温传感器16，水温传感器16与水温变频控制柜5电连接；电窑1中设有高温传感器，高温传感器与电窑温度控制柜4电连接；水温变频控制柜5设有显示屏14和按钮15，显示屏14和按钮15分别与水温变频控制柜5电连接；电窑温度控制柜4设有显示屏14和按钮15，显示屏14和按钮15分别与电窑温度控制柜4电连接。水温传感器和高温传感器用于检测水箱2和电窑1的实时温度，显示屏14用于显示水箱2与电窑1的温度数值。作为一种优选的实施方式，水箱设有浮球水位开关，浮球水位开关设置在水箱2上面，当水箱2中水位低时，浮球水位开关可以进行补水。作为一种优选的实施方式，电窑1为陶瓷制电窑，陶瓷制电窑内壁设有耐高温棉；分支导热管道6采用碳化硅或刚玉瓷管制成；第一主输热管道7、第二主输热主管道8与散热片3均采用金属材料制成；第二主输热管道8和第一主输热管道7外壁均设有耐高温棉，耐高温棉可以防止电窑体内部热量的流失，起到保温的作用。作为一种具体的实施方式，电窑温度控制柜4控制电窑1的开启与关闭，电窑1烧制好陶瓷后，其电窑1体内的热量在水温变频控制柜5控制的空气循环泵9的作用下通过分支导热管6导热到第一主输热管7中，第一主输热管7将热量传输到水箱2中的散热本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电窑余热转换水暖装置，其特征在于：包括电窑、水箱、水温变频控制柜、电窑温度控制柜以及将所述电窑产生的余热转换到所述水箱中的余热转换装置；所述水箱设置有散热片；所述余热转换装置包括一排分支导热管道、第一主输热管道、第二主输热管道以及空气循环泵；所述分支导热管道设置在所述电窑窑体内部顶端，所述分支导热管道一端延伸穿出所述电窑窑体、且与所述第一主输热管道的一端连通，所述第一主输热管道另一端与所述散热片的入气口连通，所述散热片出气口与所述第二主输热管道一端连通；所述第二主输热管道另一端穿设过所述电窑窑体底端后与所述分支导热管道另一端连通；所述第二主输热管道上与散热片连通的一端设置有空气循环泵；所述空气循环泵与所述水温变频控制柜电连接；所述电窑内设有耐高温电阻丝，所述耐高温电阻丝均匀排布在电窑四周；所述耐高温电阻丝与所述电窑温度控制柜电连接。

【技术特征摘要】
1.一种电窑余热转换水暖装置，其特征在于：包括电窑、水箱、水温变频控制柜、电窑温度控制柜以及将所述电窑产生的余热转换到所述水箱中的余热转换装置；所述水箱设置有散热片；所述余热转换装置包括一排分支导热管道、第一主输热管道、第二主输热管道以及空气循环泵；所述分支导热管道设置在所述电窑窑体内部顶端，所述分支导热管道一端延伸穿出所述电窑窑体、且与所述第一主输热管道的一端连通，所述第一主输热管道另一端与所述散热片的入气口连通，所述散热片出气口与所述第二主输热管道一端连通；所述第二主输热管道另一端穿设过所述电窑窑体底端后与所述分支导热管道另一端连通；所述第二主输热管道上与散热片连通的一端设置有空气循环泵；所述空气循环泵与所述水温变频控制柜电连接；所述电窑内设有耐高温电阻丝，所述耐高温电阻丝均匀排布在电窑四周；所述耐高温电阻丝与所述电窑温度控制柜电连接。2.根据权利要求1所述的一种电窑余热转换水暖装置，其特征在于：所述水箱中设有出水管和进水管，所述出水管上设有热水循环泵，所述热水循环泵与所述水温变频控制柜电连接。3.根据权利要求2所述的一种电窑余热转换水暖装置，其特征在于：所述水箱中设有水温传感器...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈中银，
申请(专利权)人：陈中银，
类型：新型
国别省市：四川,51