一种钢铁余热高效软化胶水装置制造方法及图纸

技术编号:15607362 阅读:186 留言:0更新日期:2017-06-14 01:04
本实用新型专利技术涉及一种钢铁余热软化胶水装置,尤其涉及一种钢铁余热高效软化胶水装置。本实用新型专利技术要解决的技术问题是提供一种操作简便、软化结果佳、软化时间合理的钢铁余热高效软化胶水装置。为了解决上述技术问题,本实用新型专利技术提供了这样一种钢铁余热高效软化胶水装置,包括有底板、7型支架、缸体、搅拌箱、进料管、出料管、第一阀门、第二阀门、排气管、截流板、第一导套、轴承座等;底板上从左至右依次设有7型支架、缸体和搅拌箱,搅拌箱侧壁内设有腔体。本实用新型专利技术利用活塞抽动钢铁余热,先使钢铁余热分别通过第一出气管和第二出气管进入腔体和搅拌箱内,再使钢铁余热对搅拌箱内硬化的胶水进行软化。

【技术实现步骤摘要】
一种钢铁余热高效软化胶水装置
本技术涉及一种钢铁余热软化胶水装置,尤其涉及一种钢铁余热高效软化胶水装置。
技术介绍
余热是指受历史、技术、理念等因素的局限性,在已投运的工业企业耗能装置中,原始设计未被合理利用的显热和潜热。它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热等。根据调查,各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17%~67%,可回收利用的余热资源约为余热总资源的60%。胶水是连接两种材料的中间体,多以水剂出现,属精细化工类,种类繁多,主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质的分类方法。常见的有瞬间胶、环氧树脂粘结类、厌氧胶水、UV胶水(紫外线光固化类)、热熔胶、压敏胶、乳胶类等。冷却下来的胶水呈固态,过硬的胶水无法使用,可以对其进行软化,软化后的胶水呈液态,液态的胶水方便连接材料,然而现有的钢铁余热软化胶水装置存在操作繁杂、软化结果差、软化时间过长的缺点,因此亟需研发一种操作简便、软化结果佳、软化时间合理的钢铁余热高效软化胶水装置。
技术实现思路
(1)要解决的技术问题本技术为了克服现有的钢铁余热软化胶水装置操作繁杂、软化结果差、软化时间过长的缺点,本技术要解决的技术问题是提供一种操作简便、软化结果佳、软化时间合理的钢铁余热高效软化胶水装置。(2)技术方案为了解决上述技术问题,本技术提供了这样一种钢铁余热高效软化胶水装置,包括有底板、7型支架、缸体、搅拌箱、进料管、出料管、第一阀门、第二阀门、排气管、截流板、第一导套、轴承座、第二导套、转轴、搅拌杆、齿轮、齿条、第一电机、圆盘、第一连接杆、活塞、第二连接杆、第一出气管、第一单向阀、进气管和第二单向阀,底板上从左至右依次设有7型支架、缸体和搅拌箱,搅拌箱侧壁内设有腔体,搅拌箱右侧上部和下部分别设有进料管和出料管,进料管上设有第一阀门,出料管上设有第二阀门,搅拌箱顶部上开有通孔,搅拌箱左侧下部连接有排气管,腔体内左下部设有截流板,截流板位于排气管下方,7型支架内顶部从左至右依次设有第一导套、轴承座和第二导套,轴承座上竖直连接有转轴,转轴穿过通孔伸入搅拌箱内,转轴下部均匀间隔地设有搅拌杆,转轴上设有齿轮,齿轮位于搅拌箱上方,第一导套和第二导套内滑动式地设有齿条,齿条位于齿轮后侧,且齿条与齿轮啮合,7型支架内左侧上部设有第一电机,第一电机前侧设有圆盘,圆盘前侧偏心位置与齿条左端之间设有第一连接杆,第一连接杆一端与圆盘前侧偏心位置铰接连接,第一连接杆另一端与齿条左端铰接连接,缸体内设有活塞,圆盘前侧偏心位置与活塞之间设有第二连接杆,第二连接杆上端与圆盘前侧偏心位置铰接连接,第二连接杆下端与活塞顶部铰接连接,且第一连接杆和第二连接杆与圆盘前侧偏心位置为复合式铰接连接,缸体右侧和搅拌箱左侧之间连接有第一出气管,第一出气管位于截流板下方,第一出气管内设有第一单向阀,缸体左侧连接有进气管,进气管内设有第二单向阀。优选地,还包括有第二出气管和第三单向阀,缸体右侧和搅拌箱顶部左侧之间连接有第二出气管,第二出气管位于第一出气管上方,第二出气管内设有第三单向阀。优选地,搅拌杆为S型。优选地,第一电机为伺服电机。优选地,底板材质为Q235钢。工作原理:当使用本技术对胶水进行软化时,操作人员先打开第一阀门,操作人员再将适量硬化的胶水通过进料管投入搅拌箱内。操作人员关闭第一阀门并启动第一电机正反交替转动,第一电机正反交替转动带动圆盘正反交替转动,圆盘正反交替转动带动第二连接杆上下运动,活塞随之在缸体内上下运动,当活塞向上运动时,钢铁余热经过进气管进入缸体内,当活塞向下运动时缸体内的钢铁余热经过第一出气管进入腔体内,钢铁余热在腔体内流通,搅拌箱内硬化的胶水慢慢融化呈液态,又因为腔体内设有截流板,且截流板位于第一出气管上方,所以钢铁余热经过排气管排出,防止钢铁余热过热烫坏搅拌箱和胶水,在圆盘正反交替转动的同时,第一连接杆左右移动,第一连接杆左右移动带动齿条左右移动,因为齿条与齿轮啮合,所以齿轮正反交替转动,转轴随之正反交替转动,转轴正反交替转动带动搅拌杆正反交替转动,从而使搅拌杆对胶水进行搅拌,加快胶水的软化。当胶水软化完成后,操作人员关闭第一电机并打开第二阀门,液态胶水从出料管流出,胶水流完后操作人员关闭第二阀门即可。因为还包括有第二出气管和第三单向阀,缸体右侧和搅拌箱顶部左侧之间连接有第二出气管,第二出气管位于第一出气管上方,第二出气管内设有第三单向阀,当活塞向下运动时,缸体内的钢铁余热经过第二出气管进入搅拌箱内,在腔体内的余热与搅拌箱内的余热配合下,充分对胶水软化,加快了胶水软化的速度。因为搅拌杆为S型,S型搅拌杆可以更好地对搅拌箱内的胶水进行搅拌,提高搅拌效率。因为第一电机为伺服电机,伺服电机可以更好地控制其转速,使运行更平稳。因为底板材质为Q235钢,Q235钢承受能力大、不易腐蚀,延长了底板的使用年限。(3)有益效果本技术利用活塞抽动钢铁余热,先使钢铁余热分别通过第一出气管和第二出气管进入腔体和搅拌箱内,再使钢铁余热对搅拌箱内硬化的胶水进行软化,达到了操作简便、软化结果佳、软化时间合理的效果。附图说明图1为本技术的第一种主视结构示意图。图2为本技术的第二种主视结构示意图。附图中的标记为:1-底板,2-7型支架,3-缸体,4-搅拌箱,5-进料管,6-出料管,7-第一阀门,8-第二阀门,9-通孔,10-排气管,11-截流板,12-第一导套,13-轴承座,14-第二导套,15-转轴,16-搅拌杆,17-齿轮,18-齿条,19-第一电机,20-圆盘,21-第一连接杆,22-活塞,23-第二连接杆,24-第一出气管,25-第一单向阀,26-进气管,27-第二单向阀,28-腔体,29-第二出气管,30-第三单向阀。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。实施例1一种钢铁余热高效软化胶水装置,如图1-2所示,包括有底板1、7型支架2、缸体3、搅拌箱4、进料管5、出料管6、第一阀门7、第二阀门8、排气管10、截流板11、第一导套12、轴承座13、第二导套14、转轴15、搅拌杆16、齿轮17、齿条18、第一电机19、圆盘20、第一连接杆21、活塞22、第二连接杆23、第一出气管24、第一单向阀25、进气管26和第二单向阀27,底板1上从左至右依次设有7型支架2、缸体3和搅拌箱4,搅拌箱4侧壁内设有腔体28,搅拌箱4右侧上部和下部分别设有进料管5和出料管6,进料管5上设有第一阀门7,出料管6上设有第二阀门8,搅拌箱4顶部上开有通孔9,搅拌箱4左侧下部连接有排气管10,腔体28内左下部设有截流板11,截流板11位于排气管10下方,7型支架2内顶部从左至右依次设有第一导套12、轴承座13和第二导套14,轴承座13上竖直连接有转轴15,转轴15穿过通孔9伸入搅拌箱4内,转轴15下部均匀间隔地设有搅拌杆16,转轴15上设有齿轮17,齿轮17位于搅拌箱4上方,第一导套12和第二导套14内滑动式地设有齿条18,齿条18位于齿轮17后侧,且齿条18与齿轮17啮合,7型支架2内左侧上部设有第一电机19,第一电机19前侧设有圆盘20,圆盘20前侧偏心位置与齿条18左端之间设有第一连本文档来自技高网...
一种钢铁余热高效软化胶水装置

【技术保护点】
一种钢铁余热高效软化胶水装置,其特征在于,包括有底板(1)、7型支架(2)、缸体(3)、搅拌箱(4)、进料管(5)、出料管(6)、第一阀门(7)、第二阀门(8)、排气管(10)、截流板(11)、第一导套(12)、轴承座(13)、第二导套(14)、转轴(15)、搅拌杆(16)、齿轮(17)、齿条(18)、第一电机(19)、圆盘(20)、第一连接杆(21)、活塞(22)、第二连接杆(23)、第一出气管(24)、第一单向阀(25)、进气管(26)和第二单向阀(27),底板(1)上从左至右依次设有7型支架(2)、缸体(3)和搅拌箱(4),搅拌箱(4)侧壁内设有腔体(28),搅拌箱(4)右侧上部和下部分别设有进料管(5)和出料管(6),进料管(5)上设有第一阀门(7),出料管(6)上设有第二阀门(8),搅拌箱(4)顶部上开有通孔(9),搅拌箱(4)左侧下部连接有排气管(10),腔体(28)内左下部设有截流板(11),截流板(11)位于排气管(10)下方,7型支架(2)内顶部从左至右依次设有第一导套(12)、轴承座(13)和第二导套(14),轴承座(13)上竖直连接有转轴(15),转轴(15)穿过通孔(9)伸入搅拌箱(4)内,转轴(15)下部均匀间隔地设有搅拌杆(16),转轴(15)上设有齿轮(17),齿轮(17)位于搅拌箱(4)上方,第一导套(12)和第二导套(14)内滑动式地设有齿条(18),齿条(18)位于齿轮(17)后侧,且齿条(18)与齿轮(17)啮合,7型支架(2)内左侧上部设有第一电机(19),第一电机(19)前侧设有圆盘(20),圆盘(20)前侧偏心位置与齿条(18)左端之间设有第一连接杆(21),第一连接杆(21)一端与圆盘(20)前侧偏心位置铰接连接,第一连接杆(21)另一端与齿条(18)左端铰接连接,缸体(3)内设有活塞(22),圆盘(20)前侧偏心位置与活塞(22)之间设有第二连接杆(23),第二连接杆(23)上端与圆盘(20)前侧偏心位置铰接连接,第二连接杆(23)下端与活塞(22)顶部铰接连接,且第一连接杆(21)和第二连接杆(23)与圆盘(20)前侧偏心位置为复合式铰接连接,缸体(3)右侧和搅拌箱(4)左侧之间连接有第一出气管(24),第一出气管(24)位于截流板(11)下方,第一出气管(24)内设有第一单向阀(25),缸体(3)左侧连接有进气管(26),进气管(26)内设有第二单向阀(27)。...

【技术特征摘要】
1.一种钢铁余热高效软化胶水装置,其特征在于,包括有底板(1)、7型支架(2)、缸体(3)、搅拌箱(4)、进料管(5)、出料管(6)、第一阀门(7)、第二阀门(8)、排气管(10)、截流板(11)、第一导套(12)、轴承座(13)、第二导套(14)、转轴(15)、搅拌杆(16)、齿轮(17)、齿条(18)、第一电机(19)、圆盘(20)、第一连接杆(21)、活塞(22)、第二连接杆(23)、第一出气管(24)、第一单向阀(25)、进气管(26)和第二单向阀(27),底板(1)上从左至右依次设有7型支架(2)、缸体(3)和搅拌箱(4),搅拌箱(4)侧壁内设有腔体(28),搅拌箱(4)右侧上部和下部分别设有进料管(5)和出料管(6),进料管(5)上设有第一阀门(7),出料管(6)上设有第二阀门(8),搅拌箱(4)顶部上开有通孔(9),搅拌箱(4)左侧下部连接有排气管(10),腔体(28)内左下部设有截流板(11),截流板(11)位于排气管(10)下方,7型支架(2)内顶部从左至右依次设有第一导套(12)、轴承座(13)和第二导套(14),轴承座(13)上竖直连接有转轴(15),转轴(15)穿过通孔(9)伸入搅拌箱(4)内,转轴(15)下部均匀间隔地设有搅拌杆(16),转轴(15)上设有齿轮(17),齿轮(17)位于搅拌箱(4)上方,第一导套(12)和第二导套(14)内滑动式地设有齿条(18),齿条(18)位于齿轮(17)后侧,且齿条(18)与齿轮(17)啮合,7型支架(2)内左侧上...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐相强
申请(专利权)人:海门市苍云机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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