一种异型件制造技术

本实用新型专利技术提供一种异型件，包括本体（1），所述本体（1）呈弧形，所述本体（1）采用陶瓷纤维棉制成，所述本体（1）内设置有夹层（2），所述本体（1）两侧沿着本体（1）的弧度方向设置有多个温度孔（3），所述温度孔（3）分别从本体（1）的两个侧面延伸至夹层（2），所述夹层（2）包括多个拼接而成的模块（21），所述模块（21）与所述温度孔（3）相对应，所述模块（21）可从本体（1）内抽出。本实用新型专利技术提高测温的精度和准确性，使用更为方便和人性化。

【技术实现步骤摘要】
一种异型件
本技术涉及耐火零件领域，具体涉及到一种异型件。
技术介绍
陶瓷纤维异型件事采用优质陶瓷纤维棉作为原料，采用真空成型工艺制成，其为拥有优越高温性能的刚性且具备自支撑强度的异型制品，陶瓷纤维异型件，均为满足某些工业部门特定生产环节所需的异型制品，每种制品根据其形状和尺寸需要制作专用模具，依据不同使用要求混配不同组分，以满足客户使用要求，所有异型产品在适用温度范围内都存在较低的收缩，并保持其高隔热、轻质和抗冲击的特点，未烧灼的材料很容易被切割或加工。真空成型的异型制品因为外形的不确定性，所以包装有管形、锥形、圆顶形和方盒形，大多数异型制品可以按照客户要求进行生产，但某些作为易耗品的产品也可以为客户做库存，以满足连续供应，如有色金属行业用的浇铸帽和套管、石化工业用的真空成型看火孔，其具有质地坚韧、抗风蚀强；无缝隙炉衬；低蓄热、热损失少；可直接接触火焰用于热面；优良的施工、安装性能；优良的抗热震性；耐压强度高、使用寿命长；吸音效果显著，可应用在工业窑炉观察孔、温度计插入孔、工业窑炉烧嘴、炉门、铝制品工业中的集液槽和流槽、民用和工业加热装置的热辐射隔热、有色金属熔沟、槽垫衬、铸造帽口、机电设备连接垫片等。其中现有的温度计插入孔结构较为单一，孔数多位单个，只能测量单个位置的温度，其实温度的变化会在一定的范围之内，导致采集不够准确，同时孔为常开状态，影响生产以及工作区间的环境，具有一定的威胁。
技术实现思路
（一）要解决的技术问题本技术要解决的问题是提供一种异型件，保证测量的准确性，同时更为人性化。（二）技术方案为解决所述技术问题，本技术提供一种异型件，包括本体，所述本体呈弧形，所述本体采用陶瓷纤维棉制成，所述本体内设置有夹层，所述本体两侧沿着本体的弧度方向设置有多个温度孔，所述温度孔分别从本体的两个侧面延伸至夹层，所述夹层包括多个拼接而成的模块，所述模块与所述温度孔相对应，所述模块可从本体内抽出。进一步，所述模块呈T字形，所述模块包括头部与柄部，所述头部的宽度与柄部的宽度相同，所述头部的厚度大于所述柄部的厚度，所述柄部插入在本体内，所述头部一侧面与本体相贴合。进一步，所述温度孔呈圆台状，所述温度孔越接近底面，其直径就越小。进一步，所述温度孔的截面呈六边形状，所述温度孔两端的直径小于中部的直径。进一步，所述温度孔的截面呈六边形状，所述温度孔两端的直径小于中部的直径。进一步，所述温度孔呈沙漏状，所述温度孔两端的直径大于中部的直径。进一步，所述夹层设置在本体的中部，所述模块设置在所述温度孔的中部，所述模块的柄部上设置有定位孔，所述定位孔的大小与处于相同位置的温度孔的大小相同。（三）有益效果本技术的异型件，首先，本体设置为弧状，增加测温的范围，从经度、纬度上都进行范围的提升，弧形的选择使得本体的耐性更好，提高抗压性能；其次，本体上设置多个温度孔，从多个孔进行数据测量，提高准确性与精度；以及，本体设置有夹层，利用夹层可以实现温度孔的开闭，需要进行测量时，抽出夹层即可，夹层有多个模块构成，一个模块对应一个温度孔，需要哪个温度孔则抽出哪个模块，简单方便，同时更为有针对性，防止热量从多个孔中同时逸散而出；温度孔可以具有多种形状，避免单纯的圆柱形，圆柱形的孔洞在仿佛摩擦的情况下，接触面积较大，磨损较为严重，利用圆台或者沙漏或者六边形，可以极大减少接触面积，延长实用寿命。附图说明图1为本技术未设置夹层时的示意图；图2为本技术插入夹层时的示意图；图3为本技术中模块的示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1-3所示，本技术提供一种异型件，包括本体1，其特征在于，所述本体1呈弧形，所述本体1采用陶瓷纤维棉制成，所述本体1内设置有夹层2，所述本体1两侧沿着本体1的弧度方向设置有多个温度孔3，所述温度孔3分别从本体1的两个侧面延伸至夹层2，所述夹层2包括多个拼接而成的模块21，所述模块21与所述温度孔3相对应，所述模块21可从本体1内抽出。其中，所述模块21呈T字形，所述模块21包括头部211与柄部212，所述头部211的宽度与柄部212的宽度相同，所述头部211的厚度大于所述柄部212的厚度，所述柄部212插入在本体1内，所述头部211一侧面与本体1相贴合。进一步的，夹层2设置在本体1的中部，所述模块21设置在所述温度孔3的中部，所述模块21的柄部212上设置有定位孔213，所述定位孔213的大小与处于相同位置的温度孔3的大小相同，方便进行测温。其中，温度孔可以具有不同的形状，下面结合三个实施例进行进一步的说明。实施例一：所述温度孔3呈圆台状，所述温度孔3越接近底面，其直径就越小。实施例二：所述温度孔3的截面呈六边形状，所述温度孔3两端的直径小于中部的直径。实施例三：所述温度孔3呈沙漏状，所述温度孔3两端的直径大于中部的直径。综上所述，上述实施方式并非是本技术的限制性实施方式，凡本领域的技术人员在本技术的实质内容的基础上所进行的修饰或者等效变形，均在本技术的技术范畴。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种异型件，包括本体（1），其特征在于，所述本体（1）呈弧形，所述本体（1）采用陶瓷纤维棉制成，所述本体（1）内设置有夹层（2），所述本体（1）两侧沿着本体（1）的弧度方向设置有多个温度孔（3），所述温度孔（3）分别从本体（1）的两个侧面延伸至夹层（2），所述夹层（2）包括多个拼接而成的模块（21），所述模块（21）与所述温度孔（3）相对应，所述模块（21）可从本体（1）内抽出。

【技术特征摘要】
1.一种异型件，包括本体（1），其特征在于，所述本体（1）呈弧形，所述本体（1）采用陶瓷纤维棉制成，所述本体（1）内设置有夹层（2），所述本体（1）两侧沿着本体（1）的弧度方向设置有多个温度孔（3），所述温度孔（3）分别从本体（1）的两个侧面延伸至夹层（2），所述夹层（2）包括多个拼接而成的模块（21），所述模块（21）与所述温度孔（3）相对应，所述模块（21）可从本体（1）内抽出。2.根据权利要求1所述的异型件，其特征在于：所述模块（21）呈T字形，所述模块（21）包括头部（211）与柄部（212），所述头部（211）的宽度与柄部（212）的宽度相同，所述头部（211）的厚度大于所述柄部（212）的厚度，所述柄部（212）插入在本体（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘忠敏，
申请(专利权)人：浙江嘉华晶体纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33