固定加热板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种固定加热板，包括空心板体，所述空心板体内形成密封的加热腔，所述空心板体上分别开设有高温介质进口和高温介质出口，所述加热腔两侧的空心板体端面上分别形成加热端面；所述空心板体上开设有贯穿两侧加热端面的中心孔，所述中心孔内密封设置有内孔壁。本实用新型专利技术的固定加热板，干燥面积大，安装、更换及维护的工作强度低且能耗低的。

【技术实现步骤摘要】
固定加热板
本技术涉及一种固定加热板。
技术介绍
干燥设备是一种利用热能干燥物料的机械，广泛应用于医药、食品、化工、环保等行业的物料干化。固定加热板是固定加热板式高盐废水干化设备的主要部件之一，用于加热物料，扩大加热面积。现有的旋转滚筒薄层干燥机的加热元件是圆形滚筒，加热面积非常有限，现有的圆形桨叶干燥机由于加工精度的原因又无法实现薄层干燥。中国专利201520620962.7公开了一种高真空度滚筒刮板干燥机，该高真空度滚筒刮板干燥机只有一个圆柱形的加热面，加热面积相对于机器的体积而言很小，设备能力有限。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种固定加热板。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种固定加热板，包括空心板体，所述空心板体内形成密封的加热腔，所述空心板体上分别开设有高温介质进口和高温介质出口，所述加热腔两侧的空心板体端面上分别形成加热端面；所述空心板体上开设有贯穿两侧加热端面的中心孔，所述中心孔内密封设置有内孔壁。进一步的，所述的高温介质进口开设在空心板体的下端面，所述高温介质出口开设在空心板体的上端面；所述空心板体的上端和下端分别开设有两个安装孔，所述安装孔与加热腔之间隔断；所述空心板体内分别设置有4块用于将安装孔与加热腔之间隔断的密封隔板，所述密封隔板与空心板体的内壁密封连接。进一步的，所述的高温介质进口开设在空心板体一侧加热面的下端，所述高温介质出口开设在空心板体另一侧加热面的上端，所述的高温介质进口和高温介质出口在空心板体呈对角结构；所述空心板体的上端和下端分别开设有一个安装孔，两个安装孔在所述空心板体上呈对角结构，所述安装孔与加热腔之间隔断；所述空心板体内分别设置有1块用于将安装孔与加热腔之间隔断的密封隔板，所述密封隔板与空心板体的内壁密封连接。进一步的，所述的空心板体为扁平的矩形体或者圆柱体。进一步的，所述空心板体两侧的加热端面采用碳钢或不锈钢或钛材制造。本技术的有益效果是：本技术的固定加热板，干燥面积大，安装、更换及维护的工作强度低且能耗低的。附图说明下面结合附图对本技术进一步说明。图1是实施例一中加热板的示意图；图2是实施例一中加热板工作时的连接分布图；图3是实施例二中加热板的示意图；图4是实施例二中加热板工作时的连接分布图；图5是多个加热板安装在干化装置上的示意图；其中，1、空心板体，2、中心孔，3、安装孔，4、高温介质进口，5、高温介质出口，6、密封隔板，11、下分配集合管，12、上分配集合管，13、端板，14、固定杆，15、空心转轴，16、定宽短管。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。实施例一：如图1图2所示，一种固定加热板，包括空心板体1，空心板体1内形成密封的加热腔，空心板体1上分别开设有高温介质进口4和高温介质出口5，加热腔两侧的空心板体1端面上分别形成加热端面；空心板体1上开设有贯穿两侧加热端面的中心孔2，中心孔2内密封设置有内孔壁。高温介质进口4开设在空心板体1的下端面，高温介质出口5开设在空心板体1的上端面；空心板体1的上端和下端分别开设有两个安装孔3，安装孔3与加热腔之间隔断；空心板体1内分别设置有4块用于将安装孔3与加热腔之间隔断的密封隔板6，密封隔板6与空心板体1的内壁密封连接。空心板体1为扁平的矩形体或者圆柱体。空心板体1两侧的加热端面采用碳钢或不锈钢或钛材制造。各加热板通过外部通入的加热介质进行加热，包括下分配集合管11和上分配集合管12，各加热板下端的高温介质进口4与下分配集合管11连通，各加热板上端的高温介质出口5与上分配集合管12连通；当加热介质为高温蒸汽时，高温蒸汽从上至下，由高温介质出口5进入，由高温介质进口4排出。当加热介质为导热油时，导热油由下至上，由加热板下端的高温介质进口4进入，从加热板的高温介质出口5排出。如图5所示，一种高盐废水结晶母液干化设备，包括底座，底座上设置两个端板13，两个端板13设置并排设置多个加热板，4根固定杆14分别从四个安装孔3中穿过，固定板的两端分别与端板13固定连接，相邻两个加热板之间设置定宽短管16，相邻两个加热板之间工作腔，一个空心转轴15从各加热板的中心孔2中穿过，工作腔内的空心转轴15上设置布料器和刮刀组件。通过在工作腔内的加热面上喷料和刮料实现连续作业。实施例二：如图3图4所示，一种固定加热板，包括空心板体1，空心板体1内形成密封的加热腔，空心板体1上分别开设有高温介质进口4和高温介质出口5，加热腔两侧的空心板体1端面上分别形成加热端面；空心板体1上开设有贯穿两侧加热端面的中心孔2，中心孔2内密封设置有内孔壁。高温介质进口4开设在空心板体1一侧加热面的下端，高温介质出口5开设在空心板体1另一侧加热面的上端，高温介质进口4和高温介质出口5在空心板体1呈对角结构。空心板体1的上端和下端分别开设有一个安装孔3，两个安装孔3在所述空心板体1上呈对角结构，安装孔3与加热腔之间隔断；空心板体1内分别设置有1块用于将安装孔3与加热腔之间隔断的密封隔板6，密封隔板6与空心板体1的内壁密封连接。采用此种加热板组成干化设备的时候，固定杆14只需要两根，各个加热板通过两根固定杆14连接固定，相邻两个加热板之间通过软管连通。两个实施例中使用的本技术的固定加热板，干燥面积大，安装、更换及维护的工作强度低且能耗低的。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种固定加热板，其特征是，包括空心板体（1），所述空心板体（1）内形成密封的加热腔，所述空心板体（1）上分别开设有高温介质进口（4）和高温介质出口（5），所述加热腔两侧的空心板体（1）端面上分别形成加热端面；所述空心板体（1）上开设有贯穿两侧加热端面的中心孔（2），所述中心孔（2）内密封设置有内孔壁。

【技术特征摘要】
1.一种固定加热板，其特征是，包括空心板体（1），所述空心板体（1）内形成密封的加热腔，所述空心板体（1）上分别开设有高温介质进口（4）和高温介质出口（5），所述加热腔两侧的空心板体（1）端面上分别形成加热端面；所述空心板体（1）上开设有贯穿两侧加热端面的中心孔（2），所述中心孔（2）内密封设置有内孔壁。2.根据权利要求1所述的固定加热板，其特征是，所述的高温介质进口（4）开设在空心板体（1）的下端面，所述高温介质出口（5）开设在空心板体（1）的上端面；所述空心板体（1）的上端和下端分别开设有两个安装孔（3），所述安装孔（3）与加热腔之间隔断；所述空心板体（1）内分别设置有4块用于将安装孔（3）与加热腔之间隔断的密封隔板（6），所述密封隔板（6）与空心板体（1）的内壁密封连接。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：查晓峰，戴端芳，
申请(专利权)人：江苏金陵干燥科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32