一种用于DTY面料的加弹设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种设备，尤其涉及一种用于DTY面料的加弹设备，本实用新型专利技术设计一种新的加弹机器，结构简单、易于操作，可以使POY面料不经过拉伸加弹的情况下变成DTY面料，不会改变原材料的厚度，使面料无需多层叠加；生产出来的DTY面料具有柔软滑爽，光泽亮丽，吸湿导湿，亲肤保暖，高强耐磨，透气舒适的特点；研制出一种新的油剂，纺丝过程抗静电性能良好，上油均匀，可纺性优良，耐热性能良好，焦油化程度低，在棍上残留量少，上油率低且所纺丝束性能好；将POY变成DTY的过程设置在坯料编织后，可以增加面料弹性，至少比传统方法制得的面料弹性增加200％。

【技术实现步骤摘要】
一种用于DTY面料的加弹设备
本技术涉及一种设备，尤其涉及一种用于DTY面料的加弹设备。
技术介绍
现有涤纶面料主要是先将原材料POY加弹后变成DTY，270Dtex/384f的本色POY加弹后就会变成174Dtex/384f的DTY，过渡的拉伸对原材料性能要求极高，织出来的面料弹性也不高，很难满足客户的需要。在现有床单等家居用品中，对面料的弹性有较高要求，不能一扯就断，且对厚度有很高的要求，尽量减少多层叠加的局面，尽量减少工作量。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于DTY面料的加弹设备。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种高弹涤纶面料的制备方法，其特征在于：所述环保新型面料按照以下步骤制备而得:1)、原材料选取270Dtex/384f的本色POY为经线以及纬线；2)、喷淋油剂选用油剂喷淋装置进行喷淋油剂，每克布料含油剂0.05-0.1克；所述油剂是由以下重量份数的组分构成：加氢石蜡基油40-45份，加氢环烷基油10-12份，复合抗静电剂2-3份，集束剂3-5份，酚基抗氧剂1-2份，柔软剂1-3份，纳米硅油3-5份，氮气若干；所述油剂的制造工艺为：a、首先在反应釜中加入加氢石蜡基油以及加氢环烷基油，加热到120-130℃，加入纳米硅油，进行30-40min的搅拌；b、冷却至35℃，放入复合抗静电剂以及集束剂，分2段温度区的控温方式进行加热，第一温度区的温度由35℃加热至45℃，维持至少30min，第二温度区的温度由45℃加热至60℃，时间控制在20-25min；c、在反应釜中充入氮气保护，再而加入酚基抗氧剂以及柔软剂后，在2min内降温至50℃，继续搅拌30-40min，自然冷却，即得油剂成品；3)、坯布织造选用分条整经机进行分条整经；穿综；选用喷水织机进行经线与纬线编织，即得POY坯布；4)、加弹、烘干将加弹机器内的加热滚轮温度调整为180℃-190℃，送POY坯布进加弹机器的速度为10-12m/min，送坯布速度超喂5％-10％，即得DTY坯布；5)、酸处理将步骤4)制得的DTY坯布放入一号处理容器，加入0.6-1.8g/L的冰醋酸，控制一号处理容器温度为45-60℃，酸处理时间8分钟；6)、脱氧处理将酸处理完成的坯布从一号处理容器中取出，放入到二号处理容器内，往二号处理容器内加入0.12-0.18g/L的除氧酶，控制二号处理容器温度为40-45℃，脱氧处理时间为8分钟；7)、染色采用二浴法在染色机内进行染色，使用分散染料，染色温度为140℃，染色时间为35分钟；8)、二次烘干将生产机器内的烘箱温度调整为180℃—190℃，生产机器的速度为15-30m/min，速度超喂20％-30％，坯布总体停留在生产机器内的时间为60～90秒，二次烘干过程中加入吸湿排汗助剂；出生产机器后，分3段温度区的控温方式进行冷却，第一温度区的温度由180-190℃逐渐降低至80℃，时间控制在23-25分钟；第二温度区的温度由80℃逐渐降低至30℃，时间控制在35-40分钟；第三温度区的温度由30℃逐渐降低至-2℃，时间控制在23-25分钟。9)、检验根据GB/T22849-2009、GB18401-2003“B”类进行检验；10)、成品入库。进一步的，所述加弹机器包括支撑系统、加热滚轮、电机以及限位滚轮；所述支撑系统包括支腿、第一销轴、第二销轴；所述加热滚轮包括第三销轴，第一滚轮以及第一限位块，所述第三销轴可旋转的套装在所述第一销轴上，所述第一滚轮包括第一壁部、第二壁部第一底部、第二底部以及加热电阻丝，所述第一壁部以及所述第二壁部均成圆形设计，所述第二壁部设置在所述第一壁部内部，所述第一壁部与所述第二壁部为同芯设计，所述第一底部设置在所述第一壁部的右端，所述第二底部设置在所述第一壁部的左端，所述加热电阻丝设置在所述第一壁部以及所述第二壁部的中间，所述加热电阻丝一端与所述第一底部连接，所述加热电阻丝另一端与所述第二底部连接，所述第一壁部与所述第二壁部之间还填充有油层，所述第一滚轮固定套装在所述第三销轴上，所述第一限位块设置在所述第三销轴上且位于所述第一滚轮的左端，所述第三销轴左端还设有凹槽，所述凹槽的右端设有第一圆齿；所述电机设置在所述加热滚轮的后端，所述电机通过皮带与所述凹槽相互配合带动所述加热滚轮转动；所述限位滚轮包括第二滚轮以及第二限位块，所述第二滚轮可旋转套装在所述第二销轴上，所述第二限位块设有与所述圆齿相互配合的第二圆齿，所述第二限位块设置在所述第四销轴的右端，所述第二滚轮与所述第一滚轮平行、对应设置，所述加热滚轮通过所述第一圆齿与所述第二圆齿相互配合带动所述限位滚轮转动。作为本技术的另一方面，一种高弹涤纶面料的制备方法制得的一种高弹涤纶面料。本技术的有益效果是：设计一种新的加弹机器，结构简单、易于操作，可以使POY面料不经过拉伸加弹的情况下变成DTY面料，不会改变原材料的厚度，使面料无需多层叠加；生产出来的DTY面料具有柔软滑爽，光泽亮丽，吸湿导湿，亲肤保暖，高强耐磨，透气舒适的特点；研制出一种新的油剂，纺丝过程抗静电性能良好，上油均匀，可纺性优良，耐热性能良好，焦油化程度低，在棍上残留量少，上油率低且所纺丝束性能好；将POY变成DTY的过程设置在坯料编织后，可以增加面料弹性，至少比传统方法制得的面料弹性增加200％；最重要的是，可以减少POY变成DTY后，容易出现的断丝情况，减少不必要的损失。附图说明图1为本技术加弹机器结构示意图；图2为本技术第一滚轮内部结构示意图；图3为本技术第一底部结构示意图；图4为本技术第二底部结构示意图；图5为本技术第三销轴结构示意图；图6为本技术第二限位块结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：如图1-6所示，一种高弹涤纶面料的制备方法，其特征在于：所述环保新型面料按照以下步骤制备而得:1)、原材料选取270Dtex/384f的本色POY为经线以及纬线；2)、喷淋油剂选用油剂喷淋装置进行喷淋油剂，每克布料含油剂0.05-0.1克；所述油剂是由以下重量份数的组分构成：加氢石蜡基油40-45份，加氢环烷基油10-12份，复合抗静电剂2-3份，集束剂3-5份，酚基抗氧剂1-2份，柔软剂1-3份，纳米硅油3-5份，氮气若干；所述油剂的制造工艺为：a、首先在反应釜中加入加氢石蜡基油以及加氢环烷基油，加热到120-130℃，加入纳米硅油，进行30-40min的搅拌；b、冷却至35℃，放入复合抗静电剂以及集束剂，分2段温度区的控温方式进行加热，第一温度区的温度由35℃加热至45℃，维持至少30min，第二温度区的温度由45℃加热至60℃，时间控制在20-25min；c、在反应釜中充入氮气保护，再而加入酚基抗氧剂以及柔软剂后，在2min内降温至50℃，继续搅拌30-40min，自然冷却，即得油剂成品；3)、坯布织造选用分条整经机进行分条整经本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于DTY面料的加弹设备，其特征在于，所述加弹设备包括支撑系统、加热滚轮、电机以及限位滚轮；所述支撑系统包括支腿、第一销轴、第二销轴；所述加热滚轮包括第三销轴，第一滚轮以及第一限位块，所述第三销轴可旋转的套装在所述第一销轴上，所述第一滚轮包括第一壁部、第二壁部第一底部、第二底部以及加热电阻丝，所述第一壁部以及所述第二壁部均成圆形设计，所述第二壁部设置在所述第一壁部内部，所述第一壁部与所述第二壁部为同芯设计，所述第一底部设置在所述第一壁部的右端，所述第二底部设置在所述第一壁部的左端，所述加热电阻丝设置在所述第一壁部以及所述第二壁部的中间，所述加热电阻丝一端与所述第一底部连接，所述加热电阻丝另一端与所述第二底部连接，所述第一壁部与所述第二壁部之间灌满油，所述第一滚轮固定套装在所述第三销轴上，所述第一限位块设置在所述第三销轴上且位于所述第一滚轮的左端，所述第三销轴左端还设有凹槽，所述凹槽的右端设有第一圆齿；所述电机设置在所述加热滚轮的后端，所述电机通过皮带与所述凹槽相互配合带动所述加热滚轮转动；所述限位滚轮包括第二滚轮以及第二限位块，所述第二滚轮可旋转套装在所述第二销轴上，所述第二限位块设有与所述第一圆齿相互配合的第二圆齿，所述第二限位块设置在所述第二滚轮的右端，所述第二滚轮与所述第一滚轮平行、对应设置，所述加热滚轮通过所述第一圆齿与所述第二圆齿相互配合带动所述限位滚轮转动。...

【技术特征摘要】
1.一种用于DTY面料的加弹设备，其特征在于，所述加弹设备包括支撑系统、加热滚轮、电机以及限位滚轮；所述支撑系统包括支腿、第一销轴、第二销轴；所述加热滚轮包括第三销轴，第一滚轮以及第一限位块，所述第三销轴可旋转的套装在所述第一销轴上，所述第一滚轮包括第一壁部、第二壁部第一底部、第二底部以及加热电阻丝，所述第一壁部以及所述第二壁部均成圆形设计，所述第二壁部设置在所述第一壁部内部，所述第一壁部与所述第二壁部为同芯设计，所述第一底部设置在所述第一壁部的右端，所述第二底部设置在所述第一壁部的左端，所述加热电阻丝设置在所述第一壁部以及所述第二壁部的中间，所述加热电阻丝一端与所述第一底部连接，所述加热电...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宇明，倪建峰，高海洋，郑开北，张新，龚翠萍，张洪萍，陈爱军，刘琼，张福梅，
申请(专利权)人：泗阳申久家纺面料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32