一种能够快速缝制复合型鞋舌模板制造技术

一种能够快速缝制复合型鞋舌模板包括鞋舌放料模板、模板底板和侧滑装置，所述鞋舌放料模板的底部与模板底板组合形成组合模板，所述组合模板上部安装有放置鞋舌的亚克力板材；所述模板底板上连接有侧滑装置，所述侧滑装置的前段部分的底部与侧滑压脚连接臂相连，侧滑压脚连接臂与侧滑压脚部件连接。本实用新型专利技术的有益效果是：缝制时只需要将鞋舌材料及鞋舌复合材料放置在模板内，启动缝纫程序即可完成缝纫，缝制完成一个鞋舌时间在3‑5秒之间，缝制出的鞋舌距边均匀，位置对称，缝制中操作简单，降低了劳动强度，提升了效率。

【技术实现步骤摘要】
一种能够快速缝制复合型鞋舌模板
本技术属于鞋靴模板化
，涉及一种缝制复合型鞋舌的模板，尤其涉及一种能够快速缝制复合型鞋舌的模板。
技术介绍
在鞋靴产品中，鞋舌是不可缺少的一个重要部件，大部分产品中的鞋舌都会在鞋舌面上缝制皮料、织带等，但是由于织带部件偏小，偏软，或是皮料呈现一种对称形状，用普通缝纫方法进行缝制，会导致缝制出的鞋舌面部复合材料出现不对称、不均匀现象，且部件偏小，不便于操作，缝制时费时费工。专利号为CN201120199849.8的技术公开了一种自动化程度高的缝纫机之侧滑压脚，基板上横向固定有磁力气缸，磁力气缸的滑块上固连有压脚，基板的后部通过横轴铰接在固定板上，纵向设置的旋转气缸的壳体尾部铰接在固定板的后部，旋转气缸的活塞杆的前端部铰接在基板上并可带动基板绕横轴转动，磁力气缸和旋转气缸的动作由缝纫机的控制器程序控制。受以上专利的启发，可以以其成果为基础，设计一种能够快速缝制复合型鞋舌模板。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够快速缝制复合型鞋舌模板，解决了现有技术中存在的问题。本技术所采用的技术方案是：一种能够快速缝制复合型鞋舌模板包括鞋舌放料模板、模板底板和侧滑装置，所述鞋舌放料模板的底部与模板底板组合形成组合模板，所述组合模板上部安装有放置鞋舌的亚克力板材；所述模板底板上连接有侧滑装置，所述侧滑装置的前段部分的底部与侧滑压脚连接臂相连，侧滑压脚连接臂通过连接臂螺丝与侧滑压脚部件连接。所述的组合模板放置在缝纫机上，使用两侧缝纫机钩形压脚将底板模板固定在缝纫机之上。所述侧滑压脚连接臂通过螺丝钉或其他胶粘剂与侧滑压脚部件连接。所述的亚克力板材上设置有用于放置鞋舌复合材料的卡槽。所述卡槽与鞋舌复合部件大小相等。所述鞋舌放料模板的底部与模板底板通过胶粘剂粘贴组合。所述模板底板是使用0.5MM厚度板材制作的底板。所述组合模板设置有缝纫复合部件线迹的轨道槽。所述的侧滑压脚部件小于鞋舌复合部件大小，其压板连接至侧滑装置，使其能够下压需要缝纫部件，且不会阻碍缝纫轨迹进行缝纫。所述的亚克力板材是透明的亚克力板材。所述亚克力板材通过螺丝钉固定连接缝纫机压框。相对于现有技术，本技术的有益效果是：缝制时只需要将鞋舌材料及鞋舌复合材料放置在模板内，启动缝纫程序即可完成缝纫，缝制完成一个鞋舌时间在3-5秒之间，缝制出的鞋舌距边均匀，位置对称，缝制中操作简单，降低了劳动强度，提升了效率。附图说明图1是本技术使用时整体结构俯视图；图2是本技术局部细节结构图；图3是本技术侧面剖面；其中，1是鞋舌放料模板；2是亚克力压板；3是鞋舌部件；4是侧滑压脚部件；5是侧滑压脚连接臂；6是连接臂螺丝；7是鞋舌复合部件缝线轨迹；8是鞋舌复合部件；9是缝纫机钩形压脚；10是侧滑装置；11是缝纫机压框；12是模板底板。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。如附图1-附图3所示，本技术的一种能够快速缝制复合型鞋舌模板，包括鞋舌放料模板1、模板底板12和侧滑装置10，所述鞋舌放料模板1的底部与模板底板12组合形成组合模板，所述组合模板上部安装有放置鞋舌的亚克力板材2；所述模板底板12上连接有侧滑装置10，所述侧滑装置10的前段部分的底部与侧滑压脚连接臂5相连，侧滑压脚连接臂5通过连接臂螺丝6与侧滑压脚部件4连接。侧滑装置10前段部分使用侧滑压脚连接臂5连接，连接臂5下使用连接臂螺丝6或其他胶粘剂与侧滑压脚部件4连接，使侧滑装置部分组成一个整体部件。鞋舌放料模板1与模板底板12使用胶粘剂粘贴组合，将透明亚克力压板2使用螺丝钉固定在电脑花样机压框11内，侧滑压脚移动到鞋舌复合部件8上方，使用气动装置进行下压。自动化缝纫顺序，启动缝纫程序、侧滑装置10启动。所述侧滑压脚连接臂5通过螺丝钉或其他胶粘剂与侧滑压脚部件4连接。所述的亚克力板材2上设置有用于放置鞋舌复合部件8的卡槽。所述卡槽与鞋舌复合部件8大小相等。所述鞋舌放料模板1的底部与模板底板12通过胶粘剂粘贴组合形成组合模板。所述组合模板设置有鞋舌复合部件缝线轨迹槽。所述的侧滑压脚部件4小于鞋舌复合部件8大小，其压板连接至侧滑装置10，使其能够下压需要缝纫部件，且不会阻碍鞋舌复合部件缝纫轨迹7进行缝纫。本技术的工作过程：将组合完成的模板置于电脑花样机上，放下缝纫机钩形压脚9，压紧模板，调整缝纫程序，使缝纫机钩形压脚9下压后不再自动弹起；在鞋舌放料模板1内放入鞋舌部件3，压下带有透明亚克力压板2的缝纫机压框11，在亚克力压板2的卡槽放入鞋舌复合部件8。启动缝纫程序，缝纫程序根据事先调整好的顺序进行自动化缝纫。缝纫机体接收缝纫数据，跳过侧滑压脚，开始沿鞋舌复合部件缝线轨迹7进行缝制，当缝纫机针缝制到侧滑压脚另外一边时，侧滑压脚接收撤离程序，缝纫程序继续缝纫，缝制完成后自动抬起带有亚克力压板2的缝纫机压框11，取出缝制完成的鞋舌部件3即可。重复上述过程实现复合型鞋舌的快速自动化缝制过程。以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种能够快速缝制复合型鞋舌模板，其特征在于：它包括鞋舌放料模板（1）、模板底板（12）和侧滑装置（10），所述鞋舌放料模板（1）的底部与模板底板（12）组合形成组合模板，所述组合模板上部安装有放置鞋舌的亚克力板材（2）；所述模板底板（12）上连接有侧滑装置（10），所述侧滑装置（10）的前段部分的底部与侧滑压脚连接臂（5）相连，侧滑压脚连接臂（5）与侧滑压脚部件（4）连接。

【技术特征摘要】
1.一种能够快速缝制复合型鞋舌模板，其特征在于：它包括鞋舌放料模板（1）、模板底板（12）和侧滑装置（10），所述鞋舌放料模板（1）的底部与模板底板（12）组合形成组合模板，所述组合模板上部安装有放置鞋舌的亚克力板材（2）；所述模板底板（12）上连接有侧滑装置（10），所述侧滑装置（10）的前段部分的底部与侧滑压脚连接臂（5）相连，侧滑压脚连接臂（5）与侧滑压脚部件（4）连接。2.根据权利要求1所述的一种能够快速缝制复合型鞋舌模板，其特征在于：所述侧滑压脚连接臂（5）通过螺丝钉或其他胶粘剂与侧滑压脚部件（4）连接。3.根据权利要求1所述的一种能够快速缝制复合型鞋舌模板，其特征在于：所述亚克力板材（2）上设置有用于放置鞋舌复合部件（8）的卡槽。4.根据权利要求3所述的一种能够快速缝制复合型鞋舌模板，其特征在于：所述卡槽与鞋舌复合部件（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李阳，
申请(专利权)人：际华三五一五皮革皮鞋有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41