The invention discloses a three roller frame compensation turning method comprises: a control tool according to the following way and a small car in the surface of the ring groove: Turning 120 degrees into the corresponding groove and hit the initial position, the cutter 58 anticlockwise, manual feed 1 ~ 2mm, and the cutter rotation 3 degrees to 5 degrees; return to the initial position, measurement of micrometer compensation is calculated according to the size, line size measurement micrometer and cutter size, to compensate the knife. By adopting the method, the utility model has the advantages of flexible operation mode, simple and efficient operation method, short operation time and high processing efficiency.
【技术实现步骤摘要】
一种三辊机架补偿车削方法
本专利技术涉及数控加工
,特别是涉及一种三辊机架补偿车削方法。
技术介绍
目前,我国无缝管总体装备水平还不高,按照国家《钢铁产业政策》的要求,站在优化整体钢铁行业产品结构和装备水平的高度,提高无缝管生产水平和企业竞争力已势在必行。连轧管机由于其生产规模大、成材率高、吨材投资低和适合生产品种广,被认为是最有发展前景的轧管机。连轧管机主要有两种机型:MPM轧管机和PQF轧管机。PQF轧机由于结合了典型二辊MPM限动芯棒技术及三辊孔型设计技术,比MPM轧管机更先进,可轧制薄壁管和难变形钢种,D/S(直径/壁厚)值可达58,生产能力可达30万吨以上。PQF轧机的定径工艺是由多组三辊定径机架来完成的。三辊定径机架的加工设备一直依赖进口。以往三辊机架的加工采用一个刀柄,刀柄上装有三把互成120°车刀,开孔型时需根据孔型的大小,利用对刀仪调整刀具的长度和高度,三把刀同时车削三个轧辊,由于被加工三辊机架的尺寸精度受到很多偶然因素的影响,为防止尺寸不合格导致工件报废,机床从厂家引进时就预先设置了固定补偿程序,操作时须多刀车削将三个辊环同时车削见底,然后测量尺寸进行运算补偿达到合格的孔型尺寸。缺点是:1.三辊机架的车削80%都是临近孔型改车车削量在0-5mm之间(满足一刀车削的条件)受固定程序的限制必须多刀车削,加工效率低,在如今机架使用频繁的情况下,不能满足当前所需,导致生产非常被动;2.多刀车削刀片磨损严重增大轧辊表面粗糙度,上线轧钢时出现粘钢现象,致使钢管质量降级,减少机架在线使用时间;3.车削时刀片磨损快且钝化严重,易造成崩边产生废品, ...
【技术保护点】
一种三辊机架补偿车削方法,其特征在于,包括以下步骤:控制刀具小按照如下方式在辊环表面车一槽:选择对应孔型的成120°的车刀并打到初始位置,将刀具逆时针旋转58°,手动进刀1~2mm,再将刀具旋转3°~5°;退刀至初始位置,测量千分尺尺寸,根据千分尺测量尺寸和刀具尺寸计算出补偿路线,进行补偿给刀。
【技术特征摘要】
1.一种三辊机架补偿车削方法,其特征在于,包括以下步骤:控制刀具小按照如下方式在辊环表面车一槽:选择对应孔型的成120°的车刀并打到初始位置,将刀具逆时针旋转58°,手动进刀1~2mm,再将刀具...
【专利技术属性】
技术研发人员:罗玉章,于冠东,孙晖,刘健,
申请(专利权)人:内蒙古包钢钢联股份有限公司,
类型:发明
国别省市:内蒙古,15
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