一种连续纺丝机的去酸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于纺丝领域，具体涉及机械系统领域、纺织系统领域，尤其涉及一种连续纺丝机的去酸装置，其特征在于包括：导向轴承、滑块、淋洗主管、连接软管、淋洗支管、抱箍、支承机架、导向滑块、连接销、连杆、电机和纺丝辊，所述淋洗主管、连接软管、淋洗支管和抱箍相互连接，所述淋洗主管设置在连接软管的上方，所述淋洗支管通过连接软管与淋洗主管相连，所述滑块、支承机架、导向滑块、连接销、连杆和电机相互连接，所述滑块与抱箍相接触，所述滑块与导向滑块相连接，所述导向滑块通过连接销与连杆相连接，所述连杆与电机相连，所述滑块上设置有淋洗支管。

【技术实现步骤摘要】
一种连续纺丝机的去酸装置
本技术属于纺丝领域，具体涉及机械系统领域、纺织系统领域，尤其涉及一种连续纺丝机的去酸装置。
技术介绍
传统半连续离心纺丝机如R535的去酸辊固定的一端连接在去酸辊传动箱(简称去酸箱)上，由去酸辊传动主轴带动去酸辊旋转。去酸辊组件包括上去酸辊和下去酸辊，两去酸辊之间设置有纺面向捻面呈锐角的夹角，这样两去酸辊的旋转就可带动其上的丝条向捻面移动，最后落入纺丝机捻面的离心缸内旋转缠绕成丝饼。半连续离心纺丝机的一个锭位只能纺一根丝条，丝条反应和去酸行程即去酸辊的长度能满足丝条的去酸和反应要求，在去酸辊上的丝条能够自然垂直地落入漏斗，继而在离心缸内正常加捻并形成丝饼。在实施一锭多丝如一锭四丝技术时，漏斗及离心缸由单排变为四排，纵深尺寸较一锭单丝增加了四倍，较一锭双丝增加了两倍，原去酸辊的长度已无法适用，即便采用传统导丝器也不可能实现四根丝条均垂直落入离心缸内加捻成型。针对该问题，如果采用加长去酸辊的办法，则使去酸辊的重量增大，转动挠度增大，稳定性降低，并导致产生丝条不能正常行走、影响丝条加捻、丝饼成型。
技术实现思路
针对上述现有技术中的不足，本技术提供了一种连续纺丝机的去酸装置。一种连续纺丝机的去酸装置，其特征在于包括：导向轴承、滑块、淋洗主管、连接软管、淋洗支管、抱箍、支承机架、导向滑块、连接销、连杆、电机和纺丝辊，所述淋洗主管、连接软管、淋洗支管和抱箍相互连接，所述所述淋洗主管设置在连接软管的上方，所述淋洗支管通过连接软管与淋洗主管相连，所述滑块、支承机架、导向滑块、连接销、连杆和电机相互连接，所述滑块与抱箍相接触，所述滑块与导向滑块相连接，所述导向滑块通过连接销与连杆相连接，所述连杆与电机相连，所述滑块上设置有淋洗支管。所述一种连续纺丝机的去酸装置设置在纺丝辊的上方。所述一种连续纺丝机的去酸装置上设置有多个导向轴承。所述导向轴承与滑块相接触。所述导向轴承与导向滑块相接触。所述抱箍为尼龙抱箍。工作原理：启动电机，电机转动带动摆杆转动，导向滑块带动滑块左右往复运动，滑块上的淋洗支管在左右运动的同时，向纺丝辊上喷洗淋洗水，对辊上的丝条进行洗涤去酸。附图说明图1为本技术的结构示意图；附图标记1.导向轴承、2.滑块、3.淋洗主管、4.连接软管、5.淋洗软管、6.抱箍、7.支承机架、8.导向滑块、9.连接销、10.连杆、11.电机、12.纺丝辊具体实施方式实施例1：一种连续纺丝机的去酸装置，其特征在于包括：导向轴承1、滑块2、淋洗主管3、连接软管4、淋洗支管5、抱箍6、支承机架7、导向滑块8、连接销9、连杆10、电机11和纺丝辊12，所述淋洗主管3、连接软管4、淋洗支管5和抱箍6相互连接，所述所述淋洗主管3设置在连接软管4的上方，所述淋洗支管5通过连接软管4与淋洗主管3相连，所述滑块2、支承机架7、导向滑块8、连接销9、连杆10和电机11相互连接，所述滑块2与抱箍6相接触，所述滑块2与导向滑块8相连接，所述导向滑块8通过连接销9与连杆10相连接，所述连杆10与电机11相连，所述滑块2上设置有淋洗支管4。工作原理：启动电机，电机转动带动摆杆转动，导向滑块带动滑块左右往复运动，滑块上的淋洗支管在左右运动的同时，向纺丝辊上喷洗淋洗水，对辊上的丝条进行洗涤去酸。实施例2：一种连续纺丝机的去酸装置，其特征在于包括：导向轴承1、滑块2、淋洗主管3、连接软管4、淋洗支管5、抱箍6、支承机架7、导向滑块8、连接销9、连杆10、电机11和纺丝辊12，所述淋洗主管3、连接软管4、淋洗支管5和抱箍6相互连接，所述所述淋洗主管3设置在连接软管4的上方，所述淋洗支管5通过连接软管4与淋洗主管3相连，所述滑块2、支承机架7、导向滑块8、连接销9、连杆10和电机11相互连接，所述滑块2与抱箍6相接触，所述滑块2与导向滑块8相连接，所述导向滑块8通过连接销9与连杆10相连接，所述连杆10与电机11相连，所述滑块2上设置有淋洗支管4。所述一种连续纺丝机的去酸装置设置在纺丝辊12的上方。工作原理：启动电机，电机转动带动摆杆转动，导向滑块带动滑块左右往复运动，滑块上的淋洗支管在左右运动的同时，向纺丝辊上喷洗淋洗水，对辊上的丝条进行洗涤去酸。实施例3：一种连续纺丝机的去酸装置，其特征在于包括：导向轴承1、滑块2、淋洗主管3、连接软管4、淋洗支管5、抱箍6、支承机架7、导向滑块8、连接销9、连杆10、电机11和纺丝辊12，所述淋洗主管3、连接软管4、淋洗支管5和抱箍6相互连接，所述所述淋洗主管3设置在连接软管4的上方，所述淋洗支管5通过连接软管4与淋洗主管3相连，所述滑块2、支承机架7、导向滑块8、连接销9、连杆10和电机11相互连接，所述滑块2与抱箍6相接触，所述滑块2与导向滑块8相连接，所述导向滑块8通过连接销9与连杆10相连接，所述连杆10与电机11相连，所述滑块2上设置有淋洗支管4。所述一种连续纺丝机的去酸装置设置在纺丝辊12的上方。所述一种连续纺丝机的去酸装置上设置有多个导向轴承1。工作原理：启动电机，电机转动带动摆杆转动，导向滑块带动滑块左右往复运动，滑块上的淋洗支管在左右运动的同时，向纺丝辊上喷洗淋洗水，对辊上的丝条进行洗涤去酸。实施例4：一种连续纺丝机的去酸装置，其特征在于包括：导向轴承1、滑块2、淋洗主管3、连接软管4、淋洗支管5、抱箍6、支承机架7、导向滑块8、连接销9、连杆10、电机11和纺丝辊12，所述淋洗主管3、连接软管4、淋洗支管5和抱箍6相互连接，所述所述淋洗主管3设置在连接软管4的上方，所述淋洗支管5通过连接软管4与淋洗主管3相连，所述滑块2、支承机架7、导向滑块8、连接销9、连杆10和电机11相互连接，所述滑块2与抱箍6相接触，所述滑块2与导向滑块8相连接，所述导向滑块8通过连接销9与连杆10相连接，所述连杆10与电机11相连，所述滑块2上设置有淋洗支管4。所述一种连续纺丝机的去酸装置设置在纺丝辊12的上方。所述一种连续纺丝机的去酸装置上设置有多个导向轴承1。所述导向轴承1与滑块2相接触。工作原理：启动电机，电机转动带动摆杆转动，导向滑块带动滑块左右往复运动，滑块上的淋洗支管在左右运动的同时，向纺丝辊上喷洗淋洗水，对辊上的丝条进行洗涤去酸。实施例5：一种连续纺丝机的去酸装置，其特征在于包括：导向轴承1、滑块2、淋洗主管3、连接软管4、淋洗支管5、抱箍6、支承机架7、导向滑块8、连接销9、连杆10、电机11和纺丝辊12，所述淋洗主管3、连接软管4、淋洗支管5和抱箍6相互连接，所述所述淋洗主管3设置在连接软管4的上方，所述淋洗支管5通过连接软管4与淋洗主管3相连，所述滑块2、支承机架7、导向滑块8、连接销9、连杆10和电机11相互连接，所述滑块2与抱箍6相接触，所述滑块2与导向滑块8相连接，所述导向滑块8通过连接销9与连杆10相连接，所述连杆10与电机11相连，所述滑块2上设置有淋洗支管4。所述一种连续纺丝机的去酸装置设置在纺丝辊12的上方。所述一种连续纺丝机的去酸装置上设置有多个导向轴承1。所述导向轴承1与滑块2相接触。所述导向轴承1与导向滑块8相接触。工作原理：启动电机，电机转动带动摆杆转动，导向滑块带动滑块左右往复运动，滑块上的淋洗支管在左右运动的同时，向纺丝辊上喷洗淋洗本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续纺丝机的去酸装置，其特征在于包括：导向轴承(1)、滑块(2)、淋洗主管(3)、连接软管(4)、淋洗支管(5)、抱箍(6)、支承机架(7)、导向滑块(8)、连接销(9)、连杆(10)、电机(11)和纺丝辊(12)，所述淋洗主管(3)、连接软管(4)、淋洗支管(5)和抱箍(6)相互连接，所述淋洗主管(3)设置在连接软管(4)的上方，所述淋洗支管(5)通过连接软管(4)与淋洗主管(3)相连，所述滑块(2)、支承机架(7)、导向滑块(8)、连接销(9)、连杆(10)和电机(11)相互连接，所述滑块(2)与抱箍(6)相接触，所述滑块(2)与导向滑块(8)相连接，所述导向滑块(8)通过连接销(9)与连杆(10)相连接，所述连杆(10)与电机(11)相连，所述滑块(2)上设置有淋洗支管(4)。

【技术特征摘要】
1.一种连续纺丝机的去酸装置，其特征在于包括：导向轴承(1)、滑块(2)、淋洗主管(3)、连接软管(4)、淋洗支管(5)、抱箍(6)、支承机架(7)、导向滑块(8)、连接销(9)、连杆(10)、电机(11)和纺丝辊(12)，所述淋洗主管(3)、连接软管(4)、淋洗支管(5)和抱箍(6)相互连接，所述淋洗主管(3)设置在连接软管(4)的上方，所述淋洗支管(5)通过连接软管(4)与淋洗主管(3)相连，所述滑块(2)、支承机架(7)、导向滑块(8)、连接销(9)、连杆(10)和电机(11)相互连接，所述滑块(2)与抱箍(6)相接触，所述滑块(2)与导向滑块(8)相连接，所述导向滑块(8)通过连接销(9)与连...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐金钟，陈勇君，易启永，黄盛国，陈轶，
申请(专利权)人：宜宾海丝特纤维有限责任公司，宜宾丝丽雅集团有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51