一种镍网镀槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种镍网镀槽，涉及镍网生产技术领域，包括槽体，槽体内设有纵向隔板将槽体分为内槽和溢流槽，内槽远离溢流槽的一侧槽壁上设有布袋，布袋内放置有镍珠或镍块，内槽两端设有卷网辊，卷网辊上套设有镀膜，镀膜上设有一压杆；槽体的一侧槽壁高于另一侧槽壁，槽体高的一侧槽壁顶部铰接安装有槽体密封盖，槽体高的一侧槽壁上设有抽吸管道，抽吸管道连通酸雾洗涤塔。本实用新型专利技术提供的镍网镀槽，空间利用率高，采用侧吸风方式抽吸镀镍过程中槽液产生的酸雾，并回收处理，提高生产安全性，避免环境污染，并且有利于提高镍网的开孔率，并且网孔均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种镍网镀槽
本技术涉及镍网生产
，尤其是涉及一种镍网镀槽。
技术介绍
印花镍网(又称圆网)是纺织机械重要配件，由纯金属镍通过电铸的方法加工而成，是圆网印花机的精密核心部件，也是极其精密的纺织机械配件。现有镍网生产所使用的镀槽通常都设置内槽和外槽，内槽和外槽之间留有空隙，使得整个镀槽空间利用率低，而且在镀镍过程中，由于槽液温度较高会产生少量的硫酸雾，现有镀镍槽并没有相应设备收集处理这些硫酸雾，以致影响生产安全并造成环境污染。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术不足，提出一种镍网镀槽，旨在解决现有镍网镀槽空间利用率低，而且没有硫酸雾回收处理设备，以致影响生产安全并造成环境污染的技术问题。为达到上述技术目的，本技术的技术方案提供一种镍网镀槽，包括槽体，所述槽体内沿槽体长度方向设有一纵向隔板，所述纵向隔板高度小于槽体高度，所述纵向隔板将所述槽体分为内槽和溢流槽，所述内槽远离溢流槽的一侧槽壁上设有布袋，所述布袋内放置有镍珠或镍块，所述内槽两端设有卷网辊，所述卷网辊的高度与纵向隔板的高度相适应，所述卷网辊上套设有镀膜，所述镀膜的底部沿长度方向设有一压杆；所述槽体的一侧槽壁高于另一侧槽壁，所述溢流槽靠近所述槽体低的一侧槽壁，所述槽体高的一侧槽壁顶部铰接安装有槽体密封盖，所述槽体高的一侧槽壁上设有抽吸管道，所述抽吸管道连通酸雾洗涤塔；所述槽体一端设有供所述卷网辊通过的通孔，所述槽体另一端设有上大下小的缺口，所述缺口底部形状与所述卷网辊的形状相适配，所述槽体位于所述缺口外侧设有两个支撑所述卷网辊的塑料滚轮。作为一种改进，所述槽体高的一侧的槽壁内侧设有一固定板，所述固定板的底部设有所述布袋，所述布袋上设有若干系带，所述系带固定于所述固定板上方。作为一种改进，所述溢流槽内设有若干横向隔板，所述横向隔板的两端分别连接槽体的槽壁和纵向隔板，所述横向隔板的底部设有通孔，所述槽体外侧设有泵，所述泵的输入端通过管道连通所述溢流槽，所述泵的输出端通过管道连通所述内槽。作为进一步地改进，所述卷网辊的底部与所述纵向隔板的高度相等或高于所述纵向隔板的高度。作为进一步地改进，所述布袋为棉布袋或绒布袋。作为进一步地改进，所述卷网辊远离塑料滚轮的一端传动连接有电机。作为进一步地改进，所述内槽内设有温度传感器。与现有技术相比，本技术提供的镍网镀槽的槽体内通过纵向隔板分为内槽和溢流槽，提高槽体的空间利用率，卷网辊上设有镀膜，镀膜底部设有压杆，使得镀膜处于张紧状态，有利于镀镍过程的顺利进行，槽体一侧槽壁高于另一侧槽壁，槽体高的一侧槽壁顶部铰接安装有槽体密封盖，槽体高的一侧槽壁上设有抽吸管道，采用侧吸风的方式将酸雾通过抽吸管道抽送至酸雾洗涤塔，抽吸效果好，能耗低，对酸雾进行回收处理，提高生产安全性，避免环境污染，槽体一端设有供卷网辊通过的通孔，另一端设有上大下小的缺口，便于拆装卷网辊，方便网卷网辊上套装镍网，槽体位于缺口外侧设有两个支撑卷网辊的塑料滚轮，结构简单，不会对卷网辊造成磨损。由于槽体高的一侧的槽壁内侧设有一固定板，固定板的底部设有布袋，布袋上设有若干系带，系带固定于固定板上方，结构简单，使用方便，布袋为棉布袋或绒布袋，有利于镍网网孔均匀。由于溢流槽内设有若干横向隔板，横向隔板的底部设有通孔，有利于溢流槽内的液面稳定，避免出现液面急剧变化，槽体外侧设有泵，泵的输入端通过管道连通溢流槽，泵的输出端通过管道连通内槽，可以将溢流槽内的槽液泵送至内槽内进行循环利用，节约资源。由于卷网辊的底部与纵向隔板的高度相等或高于纵向隔板的高度，避免内槽内的槽液通过缺口外流，卷网辊远离塑料滚轮的一端传动连接有电机，便于拆装卷网辊，内槽内设有温度传感器，能够实时观测槽液温度，可以及时对槽液进行降温，避免槽液温度过高。附图说明图1是本技术实施例的俯视图；图2是本技术实施例的内部结构示意图；附图中，1-槽体，2-纵向隔板，3-内槽，4-溢流槽，5-布袋，6-卷网辊，7-镀膜，8-压杆，9-槽体密封盖，10-缺口，11-塑料滚轮，12-固定板，13-横向隔板。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1和图2共同所示，本技术提供了一种镍网镀槽，包括槽体1，槽体1内沿槽体1长度方向设有一纵向隔板2，纵向隔板2高度小于槽体1高度，纵向隔板2将槽体1分为内槽3和溢流槽4，内槽3远离溢流槽4的一侧槽壁上设有布袋5，布袋5内放置有镍珠或镍块，内槽3两端设有卷网辊6，卷网辊6的高度与纵向隔板2的高度相适应，卷网辊6上套设有镀膜7，镀膜7的底部沿长度方向设有一压杆8；槽体1的一侧槽壁高于另一侧槽壁，溢流槽4靠近槽体1低的一侧槽壁，槽体1高的一侧槽壁顶部铰接安装有槽体密封盖9，槽体1高的一侧槽壁上设有抽吸管道，抽吸管道连通酸雾洗涤塔，槽体1一端设有供卷网辊6通过的通孔，槽体1另一端设有上大下小的缺口10，缺口10底部形状与卷网辊6的形状相适配，槽体1位于缺口10外侧设有两个支撑卷网辊6的塑料滚轮11。其中，上述抽吸管道将镀镍过程中产生的硫酸雾采用侧吸风方式抽吸至酸雾洗涤塔进行处理，之后通过不低于15m高排气筒排放，具体地，每间制网车间设置两套酸雾洗涤塔，共设排气筒8根。作为本技术的具体实施例，槽体1高的一侧的槽壁内侧设有一固定板12，固定板12的底部设有布袋5，布袋5上设有若干系带，系带固定于固定板12上方。本实施例中，溢流槽4内设有若干横向隔板13，横向隔板13的两端分别连接槽体1的槽壁和纵向隔板2，横向隔板13的底部设有通孔，槽体1外侧设有泵，泵的输入端通过管道连通溢流槽4，泵的输出端通过管道连通内槽3。本实施例在具体应用中，卷网辊6的底部与纵向隔板2的高度相等或稍高于纵向隔板2的高度，布袋5为棉布袋或绒布袋，卷网辊6远离塑料滚轮11的一端传动连接有电机，内槽3内设有温度传感器。本技术提供的镍网镀槽，空间利用率高，采用侧吸风方式抽吸镀镍过程中槽液产生的酸雾，并回收处理，提高生产安全性，避免环境污染，并且有利于提高镍网的开孔率，并且网孔均匀。以上所述本技术的具体实施方式，并不构成对本技术保护范围的限定。任何根据本技术的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本技术权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镍网镀槽，其特征在于，包括槽体，所述槽体内沿槽体长度方向设有一纵向隔板，所述纵向隔板高度小于槽体高度，所述纵向隔板将所述槽体分为内槽和溢流槽，所述内槽远离溢流槽的一侧槽壁上设有布袋，所述布袋内放置有镍珠或镍块，所述内槽两端设有卷网辊，所述卷网辊的高度与纵向隔板的高度相适应，所述卷网辊上套设有镀膜，所述镀膜的底部沿长度方向设有一压杆；所述槽体的一侧槽壁高于另一侧槽壁，所述溢流槽靠近所述槽体低的一侧槽壁，所述槽体高的一侧槽壁顶部铰接安装有槽体密封盖，所述槽体高的一侧槽壁上设有抽吸管道，所述抽吸管道连通酸雾洗涤塔；所述槽体一端设有供所述卷网辊通过的通孔，所述槽体另一端设有上大下小的缺口，所述缺口底部形状与所述卷网辊的形状相适配，所述槽体位于所述缺口外侧设有两个支撑所述卷网辊的塑料滚轮。

【技术特征摘要】
1.一种镍网镀槽，其特征在于，包括槽体，所述槽体内沿槽体长度方向设有一纵向隔板，所述纵向隔板高度小于槽体高度，所述纵向隔板将所述槽体分为内槽和溢流槽，所述内槽远离溢流槽的一侧槽壁上设有布袋，所述布袋内放置有镍珠或镍块，所述内槽两端设有卷网辊，所述卷网辊的高度与纵向隔板的高度相适应，所述卷网辊上套设有镀膜，所述镀膜的底部沿长度方向设有一压杆；所述槽体的一侧槽壁高于另一侧槽壁，所述溢流槽靠近所述槽体低的一侧槽壁，所述槽体高的一侧槽壁顶部铰接安装有槽体密封盖，所述槽体高的一侧槽壁上设有抽吸管道，所述抽吸管道连通酸雾洗涤塔；所述槽体一端设有供所述卷网辊通过的通孔，所述槽体另一端设有上大下小的缺口，所述缺口底部形状与所述卷网辊的形状相适配，所述槽体位于所述缺口外侧设有两个支撑所述卷网辊的塑料滚轮。2.根据权利要求1所述的镍网镀槽，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王锴，孙伟忠，
申请(专利权)人：湖北海富镍网科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42