一种具有防倾斜功能的厚膜即热式加热装置制造方法及图纸

技术编号:15606341 阅读:162 留言:0更新日期:2017-06-14 00:49
本实用新型专利技术公开了一种具有防倾斜功能的厚膜即热式加热装置,其包括金属电发热管、进水端接头、出水端接头、发热管外壳、加热器壳体,金属电发热管芯部开设加热腔室且金属电发热管外圆周面印刷厚膜电阻浆料层,厚膜电阻浆料层设置正、负极电极,进水管接头套卡于金属电发热管前端部,出水管接头套卡于金属电发热管后端部,发热管外壳套装于金属电发热管外围,发热管外壳前、后端部分别与相应侧的进、出水管接头连接,加热器壳体的内部成型壳体容置腔,壳体容置腔内嵌装控制器,控制器配装防倒开关,防倒开关以及各电极分别与控制器电连接。本实用新型专利技术具有防倾斜功能且能够有效地保证发热装置处于垂直方向,以避免干烧或者局部干烧。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防倾斜功能的厚膜即热式加热装置
本技术涉及厚膜发热体
,尤其涉及一种具有防倾斜功能的厚膜即热式加热装置。
技术介绍
作为一种新式发热加热方式,厚膜发热技术正逐渐地被应用于各式各样的电加热器件中。对于厚膜发热体而言,其是通过厚膜电阻浆料通电产生热量,进而实现加热功能。厚膜发热技术因其快速,高效,在现实生活中使用越来越广泛。然而,对于厚膜发热而言,由于发热快的特性,这也给控制带来一定的麻烦。对于现有的厚膜发热体而言,其很容易干烧或局部干烧,所以必须要求发热装置垂直安装。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有防倾斜功能的厚膜即热式加热装置,该具有防倾斜功能的厚膜即热式加热装置结构设计新颖且具有防倾斜功能,即能够有效地保证发热装置处于垂直方向,以避免干烧或者局部干烧。为达到上述目的,本技术通过以下技术方案来实现。一种具有防倾斜功能的厚膜即热式加热装置,包括有呈中空圆管形状的金属电发热管,金属电发热管的芯部开设有沿着轴线方向前后完全贯穿的加热腔室,金属电发热管的外圆周面印刷有厚膜电阻浆料层,厚膜电阻浆料层设置有正极电极、负极电极;金属电发热管的前端侧装设有进水管接头,金属电发热管的后端侧装设有出水管接头,进水管接头套卡于金属电发热管的前端部,出水管接头套卡于金属电发热管的后端部,进水管接头的芯部开设有前后完全贯穿且与加热腔室连通的进水管通孔,出水管接头的芯部开设有前后完全贯穿且与加热腔室连通的出水管通孔;金属电发热管的外围套装有发热管外壳,发热管外壳与金属电发热管间隔布置,发热管外壳的前端部与进水管接头连接,发热管外壳的后端部与出水管接头连接;该具有防倾斜功能的厚膜即热式加热装置还包括有加热器壳体,加热器壳体的内部成型有壳体容置腔,金属电发热管、进水管接头、出水管接头、发热管外壳分别嵌装于加热器壳体的壳体容置腔内,进水管接头的前端部延伸至加热器壳体的前端侧,出水管接头的后端部延伸至加热器壳体的后端侧,壳体容置腔内还嵌装有与外部电源电连接的控制器,控制器配装有防倒开关,防倒开关以及厚膜电阻浆料层的正极电极、负极电极分别与控制器电连接。其中,所述发热管外壳的前端部与所述进水管接头螺接。其中,所述发热管外壳的后端部与所述出水管接头螺接。本技术的有益效果为:本技术所述的一种具有防倾斜功能的厚膜即热式加热装置,其包括金属电发热管、进水端接头、出水端接头、发热管外壳、加热器壳体,金属电发热管芯部开设加热腔室且金属电发热管外圆周面印刷厚膜电阻浆料层,厚膜电阻浆料层设置正、负极电极,进水管接头套卡于金属电发热管前端部,出水管接头套卡于金属电发热管后端部,发热管外壳套装于金属电发热管外围,发热管外壳前、后端部分别与相应侧的进、出水管接头连接,加热器壳体的内部成型壳体容置腔,壳体容置腔内嵌装控制器,控制器配装防倒开关,防倒开关以及厚膜电阻浆料层的正极电极、负极电极分别与控制器电连接。通过上述结构设计,本技术具有防倾斜功能且能够有效地保证发热装置处于垂直方向,以避免干烧或者局部干烧。附图说明下面利用附图来对本技术进行进一步的说明,但是附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。图1为本技术的结构示意图。1——金属电发热管11——加热腔室21——进水管接头211——进水管通孔22——出水管接头221——出水管通孔3——发热管外壳4——加热器壳体41——壳体容置腔5——控制器6——防倒开关。具体实施方式下面结合具体的实施方式来对本技术进行说明。如图1所示,一种具有防倾斜功能的厚膜即热式加热装置,包括有呈中空圆管形状的金属电发热管1,金属电发热管1的芯部开设有沿着轴线方向前后完全贯穿的加热腔室11,金属电发热管1的外圆周面印刷有厚膜电阻浆料层,厚膜电阻浆料层设置有正极电极、负极电极。进一步的,金属电发热管1的前端侧装设有进水管接头21,金属电发热管1的后端侧装设有出水管接头22,进水管接头21套卡于金属电发热管1的前端部,出水管接头22套卡于金属电发热管1的后端部,进水管接头21的芯部开设有前后完全贯穿且与加热腔室11连通的进水管通孔21,出水管接头22的芯部开设有前后完全贯穿且与加热腔室11连通的出水管通孔221;金属电发热管1的外围套装有发热管外壳3,发热管外壳3与金属电发热管1间隔布置,发热管外壳3的前端部与进水管接头21连接,发热管外壳3的后端部与出水管接头22连接。更进一步的,该具有防倾斜功能的厚膜即热式加热装置还包括有加热器壳体4,加热器壳体4的内部成型有壳体容置腔41,金属电发热管1、进水管接头21、出水管接头22、发热管外壳3分别嵌装于加热器壳体4的壳体容置腔41内,进水管接头21的前端部延伸至加热器壳体4的前端侧,出水管接头22的后端部延伸至加热器壳体4的后端侧,壳体容置腔41内还嵌装有与外部电源电连接的控制器5,控制器5配装有防倒开关6,防倒开关6以及厚膜电阻浆料层的正极电极、负极电极分别与控制器5电连接。其中,发热管外壳3的前端部与进水管接头21螺接、发热管外壳3的后端部与出水管接头22螺接;当然,上述螺接方式并不构成对本技术的限制,即本技术的发热管外壳3前端部、后端部还可以采用扣接等方式与相应侧的进水管接头21、出水管接头22。在本技术工作过程中,待加热的水经由进水管接头21的进水管通孔21而通入至金属电发热管1的加热腔室11内,控制器5通过正极电极、负极电极为厚膜电阻浆料层供电,厚膜电阻浆料层通电后产生热量,进而实现对加热腔室11内的水进行加热处理;经加热后的水最终经由出水管接头22的出水管通孔221排出。需进一步指出,在本技术工作过程中,当处于垂直方向时,控制器5能够正常为厚膜电阻浆料层进行供电;当发生倾斜时,防倒开关6触动且防倒开关6将信号发送至控制器5,控制器5停止为厚膜电阻浆料层供电,进而避免干烧或者局部干烧,以防止发热体损坏。综合上述情况可知,通过上述结构设计,本技术具有防倾斜功能且能够有效地保证发热装置处于垂直方向,以避免干烧或者局部干烧。以上内容仅为本技术的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本技术的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...
一种具有防倾斜功能的厚膜即热式加热装置

【技术保护点】
一种具有防倾斜功能的厚膜即热式加热装置,其特征在于:包括有呈中空圆管形状的金属电发热管(1),金属电发热管(1)的芯部开设有沿着轴线方向前后完全贯穿的加热腔室(11),金属电发热管(1)的外圆周面印刷有厚膜电阻浆料层,厚膜电阻浆料层设置有正极电极、负极电极;金属电发热管(1)的前端侧装设有进水管接头(21),金属电发热管(1)的后端侧装设有出水管接头(22),进水管接头(21)套卡于金属电发热管(1)的前端部,出水管接头(22)套卡于金属电发热管(1)的后端部,进水管接头(21)的芯部开设有前后完全贯穿且与加热腔室(11)连通的进水管通孔(211),出水管接头(22)的芯部开设有前后完全贯穿且与加热腔室(11)连通的出水管通孔(221);金属电发热管(1)的外围套装有发热管外壳(3),发热管外壳(3)与金属电发热管(1)间隔布置,发热管外壳(3)的前端部与进水管接头(21)连接,发热管外壳(3)的后端部与出水管接头(22)连接;该具有防倾斜功能的厚膜即热式加热装置还包括有加热器壳体(4),加热器壳体(4)的内部成型有壳体容置腔(41),金属电发热管(1)、进水管接头(21)、出水管接头(22)、发热管外壳(3)分别嵌装于加热器壳体(4)的壳体容置腔(41)内,进水管接头(21)的前端部延伸至加热器壳体(4)的前端侧,出水管接头(22)的后端部延伸至加热器壳体(4)的后端侧,壳体容置腔(41)内还嵌装有与外部电源电连接的控制器(5),控制器(5)配装有防倒开关(6),防倒开关(6)以及厚膜电阻浆料层的正极电极、负极电极分别与控制器(5)电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种具有防倾斜功能的厚膜即热式加热装置,其特征在于:包括有呈中空圆管形状的金属电发热管(1),金属电发热管(1)的芯部开设有沿着轴线方向前后完全贯穿的加热腔室(11),金属电发热管(1)的外圆周面印刷有厚膜电阻浆料层,厚膜电阻浆料层设置有正极电极、负极电极;金属电发热管(1)的前端侧装设有进水管接头(21),金属电发热管(1)的后端侧装设有出水管接头(22),进水管接头(21)套卡于金属电发热管(1)的前端部,出水管接头(22)套卡于金属电发热管(1)的后端部,进水管接头(21)的芯部开设有前后完全贯穿且与加热腔室(11)连通的进水管通孔(211),出水管接头(22)的芯部开设有前后完全贯穿且与加热腔室(11)连通的出水管通孔(221);金属电发热管(1)的外围套装有发热管外壳(3),发热管外壳(3)与金属电发热管(1)间隔布置,发热管外壳(3)的前端部与进水管接头(21)连接,发热管外壳(3)的后端部...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏冠贤周善智姚辉雄
申请(专利权)人:东莞佐佑电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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