一种低温余热回收利用的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种低温余热回收利用的装置，其结构包括进水口、换热器、安全阀、吊耳、主气管、压力表接管、筒体、固定架、余热收集装置、框架、保护板、加热器、维修口、支架板，所述换热器设在筒体内，所述安全阀与筒体相连接，所述主气管固定连接筒体，所述筒体设在固定架上，所述外壳与固定架相连接，所述余热回收器固定连接外壳，所述接线口设在外壳上，所述接线口设有配电盒，所述输送口固定连接外壳，所述框架与支架板相连接，所述保护板设在框架上，所述维修口活动连接框架。本实用新型专利技术解决了现有的余热收集装置无法较彻底地把余热进行收集，造成二次浪费，降低了回收利用的效果的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种低温余热回收利用的装置
本技术是一种低温余热回收利用的装置，属于低温余热回收装置领域。
技术介绍
目前钢铁产业余热换热余能的回收利用率相对低。现有技术公开了申请号为：CN201320885918.X的一种低温余热回收利用的装置，它属于钢铁行业高炉冲渣水回收领域。本技术包括炼铁高炉、水渣池、回收机组、采暖装置、水箱热水组和制冷机组，炼铁高炉、水渣池、回收机组、采暖装置、水箱热水组和制冷机组均通过管道连接，水渣池的输入端与炼铁高炉的输出端连接，回收机组的输入端与水渣池的输出端连接，回收机组的输出端分别与采暖装置、水箱热水组和制冷机组的输入端并联，采暖装置和制冷机组的输出端均与炼铁高炉的输入端连接。本技术结构设计合理，通过回收高炉冲渣水的余热进行余热置换，满足供暖、供生活热水和制冷需求，节约能源，绿色环保。但是其不足之处在于无法较彻底地把余热进行收集，造成二次浪费，降低了回收利用的效果。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种低温余热回收利用的装置，以解决现有的余热收集装置无法较彻底地把余热进行收集，造成二次浪费，降低了回收利用的效果的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种低温余热回收利用的装置，其结构包括进水口、换热器、安全阀、吊耳、主气管、压力表接管、筒体、固定架、余热收集装置、框架、保护板、加热器、维修口、支架板，所述换热器设在筒体内，所述安全阀与筒体相连接，所述主气管固定连接筒体，所述筒体设在固定架上，所述固定架固定连接框架上，所述固定架设有余热收集装置，所述余热收集装置由收集口、外壳、余热回收器、接线口、配电盒、输送口组成，所述收集口设在外壳上，所述外壳与固定架相连接，所述余热回收器固定连接外壳，所述接线口设在外壳上，所述接线口设有配电盒，所述输送口固定连接外壳，所述框架与支架板相连接，所述保护板设在框架上，所述维修口活动连接框架。进一步地，所述进水口固定连接筒体。进一步地，所述筒体设有吊耳。进一步地，所述压力表接管与筒体相连接。进一步地，所述加热器固定连接框架。进一步地，所述支架板与筒体相连接。本技术的有益效果为设有余热收集装置，可较彻底地把余热进行收集，节约资源，提高了回收利用的效果，超强的导热性，良好的等温性，热流密度可变性，安全可靠性，环境的适应性，应用领域广。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种低温余热回收利用的装置的结构示意图；图2为本技术的余热收集装置示意图。图3为本技术的工作原理示意图。图中：进水口-1、换热器-2、安全阀-3、吊耳-4、主气管-5、压力表接管-6、筒体-7、固定架-8、余热收集装置-9、收集口-901、外壳-902、余热回收器-903、接线口-904、配电盒-905、输送口-906、框架-10、保护板-11、加热器-12、维修口-13、支架板-14。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图2，本技术提供一种技术方案：低温余热回收利用的装置，其结构包括进水口1、换热器2、安全阀3、吊耳4、主气管5、压力表接管6、筒体7、固定架8、余热收集装置9、框架10、保护板11、加热器12、维修口13、支架板14，所述换热器2设在筒体7内，所述安全阀3与筒体7相连接，所述主气管5固定连接筒体7，所述筒体7设在固定架8上，所述固定架8固定连接框架10上，所述固定架8设有余热收集装置9，所述余热收集装置9由收集口901、外壳902、余热回收器903、接线口904、配电盒905、输送口906组成，所述收集口901设在外壳902上，所述外壳902与固定架8相连接，所述余热回收器903固定连接外壳902，所述接线口904设在外壳902上，所述接线口904设有配电盒905，所述输送口906固定连接外壳902，所述框架10与支架板14相连接，所述保护板11设在框架10上，所述维修口13活动连接框架10。所述进水口1固定连接筒体7。所述筒体7设有吊耳4。所述压力表接管6与筒体7相连接。所述加热器12固定连接框架10。所述支架板14与筒体7相连接。请参阅图3，在进行使用时，将余热收集装置9安装在固定架8内，水从进水口1进入，加热器12对筒体7进行加热工作，当做功结束后，余热回收器903通过收集口901对筒体7内余热较彻底的进行收集，节约资源，提高了回收利用的效果。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低温余热回收利用的装置，其特征在于：其结构包括进水口(1)、换热器(2)、安全阀(3)、吊耳(4)、主气管(5)、压力表接管(6)、筒体(7)、固定架(8)、余热收集装置(9)、框架(10)、保护板(11)、加热器(12)、维修口(13)、支架板(14)，所述换热器(2)设在筒体(7)内，所述安全阀(3)与筒体(7)相连接，所述主气管(5)固定连接筒体(7)，所述筒体(7)设在固定架(8)上，所述固定架(8)固定连接框架(10)上，所述固定架(8)设有余热收集装置(9)，所述余热收集装置(9)由收集口(901)、外壳(902)、余热回收器(903)、接线口(904)、配电盒(905)、输送口(906)组成，所述收集口(901)设在外壳(902)上，所述外壳(902)与固定架(8)相连接，所述余热回收器(903)固定连接外壳(902)，所述接线口(904)设在外壳(902)上，所述接线口(904)设有配电盒(905)，所述输送口(906)固定连接外壳(902)，所述框架(10)与支架板(14)相连接，所述保护板(11)设在框架(10)上，所述维修口(13)活动连接框架(10)。

【技术特征摘要】
1.一种低温余热回收利用的装置，其特征在于：其结构包括进水口(1)、换热器(2)、安全阀(3)、吊耳(4)、主气管(5)、压力表接管(6)、筒体(7)、固定架(8)、余热收集装置(9)、框架(10)、保护板(11)、加热器(12)、维修口(13)、支架板(14)，所述换热器(2)设在筒体(7)内，所述安全阀(3)与筒体(7)相连接，所述主气管(5)固定连接筒体(7)，所述筒体(7)设在固定架(8)上，所述固定架(8)固定连接框架(10)上，所述固定架(8)设有余热收集装置(9)，所述余热收集装置(9)由收集口(901)、外壳(902)、余热回收器(903)、接线口(904)、配电盒(905)、输送口(906)组成，所述收集口(901)设在外壳(902)上，所述外壳(902)与固定架(8)相连接，所述余热回收器(903)固定连接外壳(902)...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤志君，
申请(专利权)人：尤志君，
类型：新型
国别省市：福建,35