The invention provides a tappet body die casting, resin sand is the overall 4-8, a tappet body single cavity are distributed along the circumferential direction on the whole resin sand, resin sand is formed on top of the pouring cup, the pouring cup directly with the tappet body type single chamber, corresponding to a number of fat and whole tree sand top tappet cavity single gate the periphery of the cup is provided with a vent hole, vent hole and single cavity is communicated with the tappet body. The invention of innovative ideas, the whole set of resin sand, the pouring system, no upper and lower boxes, pouring the bottom surface on the cold iron gate, inside the cup to prevent iron weight lift box, when pouring the province pressing iron pressure box, top exhaust design can effectively reduce the porosity and the rejection rate is controlled within 3%, reaching the advanced level of the industry; in addition, set up a multi piece type structure, improve production efficiency.
【技术实现步骤摘要】
挺杆体浇注模具
本专利技术涉及汽车发动机制造
,尤其是以冷激铸铁为材料的挺杆体浇注模具。
技术介绍
冷激铸铁挺杆体是汽车发动机的重要铸件,挺杆体与进排气凸轮的机械运动相摩擦易产生高温,磨损量大,有时局部形成软点、龟裂和剥落等缺陷,造成零件过早报废,影响发动机正常使用寿命。目前的冷激铸铁挺杆体,是采用上、下砂箱合模的浇注模具结构,是一模多件,在上模上设有浇注系统与挺杆体型腔连通,型腔底部的内排气口及内浇道布置复杂,并且排气不畅通,易出现气孔缺陷,废品率在5-10%。
技术实现思路
本专利技术提出挺杆体浇注模具,通过改进模具结构,避免气孔缺陷,大幅简化模具结构,降低成本,把废品率控制在3%以内。为此,本专利技术的技术方案为:挺杆体浇注模具,其特征在于:是整体树脂砂型,整体树脂砂型上沿圆周方向均布4-8个挺杆体单件型腔,整体树脂砂型顶部形成浇口杯,浇口杯直接与挺杆体单件型腔连通,浇口杯外围的整体树脂砂型顶部与挺杆体单件型腔的数量对应设有排气孔,排气孔与挺杆体单件型腔上端连通。对上述技术方案的进一步限定:最优化,整体式浇注模具上沿圆周方向均布6个挺杆体单件型腔。有益效果:本专利技术创新思路,采用整体树脂砂型,设置明浇注系统,没有上、下箱,浇注时下底面放在冷铁上,浇口杯里面的铁水自重起到防抬箱的作用,浇注时省了压箱的压铁,顶部排气设计有效的减少了气孔缺陷,废品率控制在3%以内,达到行业先进水平;另外,设置成一型多件的结构,提高了生产效率。附图说明图1是本专利技术的主视图(全剖视图)。图2是本专利技术的仰视图。图3是本专利技术的俯视图。图4是本专利技术的立体图。具体 ...
【技术保护点】
挺杆体浇注模具,其特征在于:是整体树脂砂型,整体树脂砂型上沿圆周方向均布4‑8个挺杆体单件型腔,整体树脂砂型顶部形成浇口杯,浇口杯直接与挺杆体单件型腔连通,浇口杯外围的整体树脂砂型顶部与挺杆体单件型腔的数量对应设有排气孔,排气孔与挺杆体单件型腔上端连通。
【技术特征摘要】
1.挺杆体浇注模具,其特征在于:是整体树脂砂型,整体树脂砂型上沿圆周方向均布4-8个挺杆体单件型腔,整体树脂砂型顶部形成浇口杯,浇口杯直接与挺杆体单件型腔连通,浇口杯外围的整体树脂...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨善华,许连鹏,
申请(专利权)人:十堰宏兆汽配实业有限公司,
类型:发明
国别省市:湖北,42
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