一种节能除污锅炉余热处理装置制造方法及图纸

技术编号:15605468 阅读:236 留言:0更新日期:2017-06-14 00:36
本实用新型专利技术公开了一种节能除污锅炉余热处理装置,包括加热锅炉、锅炉加热装置和筛网,所述加热锅炉上部安装有烟气处理装置,且烟气处理装置下端设有进烟口,所述回流管道一端与水泵相连接,且其另一端与加热壁相连接,所述烟气去污室内部安装有排气管,且烟气去污室左端通过导水管与污水分流机相连接,所述污水分流机下端连接排水管道,且污水分流机右端与水冷换热室相连接,所述烟气去污室顶部设有出烟口,所述加热锅炉底部为锅炉加热装置。该节能除污锅炉余热处理装置通过水冷换热室和烟气去污室对锅炉排出的蒸汽和烟雾进行二次热量回收,并对烟雾中的粉尘进行吸收处理,不仅能够提高热量的回收效率,还能够去除粉尘降低空气污染。

【技术实现步骤摘要】
一种节能除污锅炉余热处理装置
本技术涉及锅炉热量回收设备
,具体为一种节能除污锅炉余热处理装置。
技术介绍
随着科技的发展,人们越来越注重环境保护。在对一些材料进行高温煅烧时,需要使用锅炉对其进行加热,而在使用锅炉对材料进行加热时,往往会伴有大量的蒸汽和烟雾被排出,而此烟雾和蒸汽中含有大量的热量和粉尘,若不对其进行处理,会导致热量的浪费和空气的污染。现有的对锅炉进行热回收的方法一般都是采用热转换器对蒸汽和烟雾中的热量进行回收,但是此回收方法不能够彻底吸收烟雾和蒸汽中的热量,并且此方法并不能去除烟雾中的粉尘。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种节能除污锅炉余热处理装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的锅炉热回收不彻底和不具有除尘去污功能的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案,一种节能除污锅炉余热处理装置,包括加热锅炉、水冷换热室、回流管道、烟气去污室、污水分流机、锅炉加热装置和筛网,所述加热锅炉上部安装有烟气处理装置,且烟气处理装置下端设有进烟口,所述水冷换热室内部安装有烟气导管,且水冷换热室右侧安装有水泵,所述回流管道一端与水泵相连接,且其另一端与加热壁相连接,所述烟气去污室内部安装有排气管,且烟气去污室左端通过导水管与污水分流机相连接,所述污水分流机下端连接排水管道,且污水分流机右端与水冷换热室相连接,所述烟气去污室顶部设有出烟口,所述加热锅炉底部为锅炉加热装置。优选的,所述烟气导管是由钽材所制成。优选的,所述烟气导管采用“S”形螺旋装设在水冷换热室内。优选的,所述排气管为倒“U”形,且排气管的出气口低于烟气去污室内水溶液的液面。优选的,所述出烟口处镶嵌有筛网。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该节能除污锅炉余热处理装置通过水冷换热室和烟气去污室对锅炉排出的蒸汽和烟雾进行二次热量回收,并对烟雾中的粉尘进行吸收处理,不仅能够提高热量的回收效率,还能够去除粉尘降低空气污染。烟气导管是由钽材所制成,能够防止蒸汽中化学元素的腐蚀,烟气导管采用“S”形螺旋装设在水冷换热室内,增大烟气导管与水溶液的接触面积,提高水冷吸热效率,排气管为倒“U”形,且排气管的出气口低于烟气去污室内水溶液的液面,能够使排出的烟雾充分被水溶液清洗,出烟口处镶嵌有筛网,对处理后的烟雾进行最后的除尘工作,提高除尘效率。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术锅炉结构示意图。图中:1、加热锅炉,2、烟气处理装置,3、进烟口,4、水冷换热室,5、烟气导管,6、水泵,7、回流管道,8、加热壁,9、烟气去污室,10、排气管,11、导水管,12、污水分流机,13、排水管道,14、出烟口,15、锅炉加热装置,16、筛网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种节能除污锅炉余热处理装置,包括加热锅炉1、水冷换热室4、回流管道7、烟气去污室9、污水分流机12、锅炉加热装置15和筛网16,加热锅炉1上部安装有烟气处理装置2,且烟气处理装置2下端设有进烟口3,水冷换热室4内部安装有烟气导管5,且水冷换热室4右侧安装有水泵6,烟气导管5是由钽材所制成,烟气导管5采用“S”形螺旋装设在水冷换热室4内,增大烟气导管5与水溶液的接触面积,提高水冷吸热效率,回流管道7一端与水泵6相连接,且其另一端与加热壁8相连接,烟气去污室9内部安装有排气管10,且烟气去污室9左端通过导水管11与污水分流机12相连接,排气管10为倒“U”形,且排气管10的出气口低于烟气去污室9内水溶液的液面,污水分流机12下端连接排水管道13,且污水分流机12右端与水冷换热室4相连接,烟气去污室9顶部设有出烟口14,出烟口14处镶嵌有筛网16,对处理后的烟雾进行最后的除尘工作,提高除尘效率,加热锅炉1底部为锅炉加热装置15。工作原理:在使用该节能除污锅炉余热处理装置时,先给通过注水口给水冷换热室4和烟气去污室9注入适量的水溶液,然后通过锅炉加热装置15对加热锅炉1进行加热工作,在锅炉加热过程中,产生的蒸汽和烟雾从进烟口3进入烟气处理装置2的水冷换热室4内,然后通过螺旋式的烟气导管5进入烟气去污室9,当蒸汽和烟雾在烟气导管5流通时,蒸汽和烟雾所携带的热量传导至烟气导管5的侧壁上,然后热量被水冷换热室4内的水溶液吸收后,对水溶液进行加热,加热后的水溶液被水泵6抽吸,通过回流管道7流进加热壁8,以此再次对锅炉进行加热工作;当蒸汽和烟雾中的热量被水溶液吸收一次后,进入烟气去污室9内的排气管10中,再由排气管10的出口排出,并被烟气去污室9内的水溶液对其进行水洗除污工作,并且再次吸收烟雾中和蒸汽中的热量,烟雾中的粉尘经过水洗后,经过污水分流机12对其进行分流工作,过滤后并含有热量的清水由排气管10排放至水冷换热室4中,而污水则被分流至排水管道13中对外排放,以此完成蒸汽和烟雾中热量的二次转换和去污工作。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
一种节能除污锅炉余热处理装置

【技术保护点】
一种节能除污锅炉余热处理装置,包括加热锅炉(1)、水冷换热室(4)、回流管道(7)、烟气去污室(9)、污水分流机(12)、锅炉加热装置(15)和筛网(16),其特征在于:所述加热锅炉(1)上部安装有烟气处理装置(2),且烟气处理装置(2)下端设有进烟口(3),所述水冷换热室(4)内部安装有烟气导管(5),且水冷换热室(4)右侧安装有水泵(6),所述回流管道(7)一端与水泵(6)相连接,且其另一端与加热壁(8)相连接,所述烟气去污室(9)内部安装有排气管(10),且烟气去污室(9)左端通过导水管(11)与污水分流机(12)相连接,所述污水分流机(12)下端连接排水管道(13),且污水分流机(12)右端与水冷换热室(4)相连接,所述烟气去污室(9)顶部设有出烟口(14),所述加热锅炉(1)底部为锅炉加热装置(15)。

【技术特征摘要】
1.一种节能除污锅炉余热处理装置,包括加热锅炉(1)、水冷换热室(4)、回流管道(7)、烟气去污室(9)、污水分流机(12)、锅炉加热装置(15)和筛网(16),其特征在于:所述加热锅炉(1)上部安装有烟气处理装置(2),且烟气处理装置(2)下端设有进烟口(3),所述水冷换热室(4)内部安装有烟气导管(5),且水冷换热室(4)右侧安装有水泵(6),所述回流管道(7)一端与水泵(6)相连接,且其另一端与加热壁(8)相连接,所述烟气去污室(9)内部安装有排气管(10),且烟气去污室(9)左端通过导水管(11)与污水分流机(12)相连接,所述污水分流机(12)下端连接排水管道(13),且污水分流机(12)右...

【专利技术属性】
技术研发人员:王杰猛
申请(专利权)人:惠安盛艺包装设计有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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