含油污泥干化焚烧一体化处理系统技术方案

一种含油污泥干化焚烧一体化处理系统，涉及含油污泥无害化处理领域。包括污泥干化机、流化床焚烧炉、二段炉、换热器、布袋除尘器和引风机，其污泥干化机的废气出口经第一冷凝器、除尘器和引风机后连接二段炉，污泥干化机的热源入口连接换热器的蒸汽出口。含油污泥干化后焚烧，在流化床焚烧炉内进行高效燃烧，具有高的燃烧效率；污泥燃烧产生的热量作为干化热源，具有高的能量利用效率，处理系统能耗极低；污泥干化废气进入二段炉焚烧，无需单独除臭。

【技术实现步骤摘要】
含油污泥干化焚烧一体化处理系统
本技术涉及含油污泥无害化处理领域，特别涉及一种含油污泥干化焚烧一体化处理系统。
技术介绍
含油污泥是石油生产过程中产生的主要污染物，一部分是石油开采和运输过程中的落地油，另一部分是炼油厂污水处理过程中的隔油池底泥、浮选池浮渣、原油罐底泥等，俗称“三泥”。含油污泥成分极其复杂，主要由乳化油、水、固体悬浮物等混合组成。我国大部分油田含油污泥的含水率一般为70%～99%，油、盐成分含量较高，且含有重金属和其它有害杂质；炼油厂污泥还含有大量苯系物、酚类、芘、蒽等有毒物质。含油污泥属于危险废物，需要进行安全处理处置。传统的含油污泥处理处置一般是采用萃取等方法回收油之后，湿污泥直接进行焚烧，其能耗较高。一种含油污泥处理方法（专利技术专利，申请号97118778.9）通过减压蒸发破坏含油污泥中的油、水、泥的体系，将全部水分和部分油类蒸发出，剩余残渣经洗涤后可排放。该方法能耗较高，系统复杂。申请号为200410089304.6的专利公开了一种油泥的异密度循环流化床燃烧处理方法，采用不同密度的物料作为床料，在循环流化床内进行低温燃烧，该方法直接对湿污泥进行燃烧，能耗偏高。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种含油污泥干化焚烧一体化处理系统，其能效较高，设计合理、结构简单、便于生产和安装。本技术所采用的技术方案是：含油污泥干化焚烧一体化处理系统，包括污泥干化机、流化床焚烧炉、二段炉、换热器、布袋除尘器和引风机，污泥干化机的污泥进口连接污泥供应装置，其技术要点是，污泥干化机的污泥出口经流化床焚烧炉、二段炉、换热器和布袋除尘器后连接风机；污泥干化机的废气出口经第一冷凝器、除尘器和引风机后连接二段炉，污泥干化机的热源入口连接换热器的蒸汽出口，在污泥干化机的热源出口连接第二冷凝器。在流化床焚烧炉的石灰石入口连接石灰石仓，在流化床焚烧炉的空气入口连接鼓风机。本技术的有益效果是：该含油污泥干化焚烧一体化处理系统，包括污泥干化机、流化床焚烧炉、二段炉、换热器、布袋除尘器和引风机，其污泥干化机的废气出口经第一冷凝器、除尘器和引风机后连接二段炉，污泥干化机的热源入口连接换热器的蒸汽出口。含油污泥干化后焚烧，在流化床焚烧炉内进行高效燃烧，具有高的燃烧效率；污泥燃烧产生的热量作为干化热源，具有高的能量利用效率，处理系统能耗极低；污泥干化废气进入二段炉焚烧，无需单独除臭。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例中含油污泥干化焚烧一体化处理系统的结构示意图；图中序号说明如下：1污泥干化机、2冷凝器、3石灰石仓、4鼓风机、5流化床焚烧炉、6二段炉、7换热器，8给水泵、9布袋除尘器、10引风机、11冷凝器、12除尘器、13引风机。具体实施方式使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图1和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本实施例中的含油污泥干化焚烧一体化处理系统，包括污泥干化机1、流化床焚烧炉5、二段炉6、换热器7、布袋除尘器9和引风机10，污泥干化机1的污泥进口连接污泥供应装置，污泥干化机1的污泥出口连接流化床焚烧炉5的入口，流化床焚烧炉5的烟气出口与二段炉6相连，二段炉6的烟气出口与换热器7相连，换热器7的给水入口连接给水泵8，换热器7的烟气出口与布袋除尘器9相连，布袋除尘器9的出口连接引风机10。污泥干化机1的一个废气出口依次连接有冷凝器11、除尘器12和引风机13，引风机13的出口与二段炉6连接。污泥干化机1的热源入口连接换热器7的蒸汽出口，污泥干化机1的热源出口连接冷凝器2。在流化床焚烧炉5的石灰石入口连接石灰石仓3，在流化床焚烧炉5的空气入口连接鼓风机4。本实施例中的含油污泥干化焚烧一体化处理系统的工作过程为：（1）干化过程：含油污泥进入污泥干化机1，与由换热器7来的高温蒸汽进行间接换热，污泥中大部分水分和少量油蒸发进入废气，干化或半干化后的含油污泥进入流化床焚烧炉5，经污泥干化机1换热后的高温蒸汽进入冷凝器2冷凝。污泥干化产生的废气在引风机13的作用下，首先进入冷凝器11去除水分和油分，然后进入除尘器12除去细灰，最后进入二段炉6焚烧；（2）焚烧过程：干化或半干化的含油污泥进入流化床焚烧炉5，与助燃空气在高温下高效燃烧，流化床焚烧炉5内加入石灰石，与燃烧产生的SO2反应，生成硫酸盐，达到脱除酸性气体的目的；（3）二次燃烧过程：流化床焚烧炉5排出的烟气进入二段炉6，与助燃油和空气再次混合燃烧，去除其中二噁英，同时污泥干化废气也在二段炉6内高温焚烧，去除其中污染物；（4）换热过程：二段炉6排出的烟气进入换热器7，与给水换热，产生的蒸汽做为热源进入污泥干化机1；（5）除尘过程：换热器7排出的烟气，进入布袋除尘器9除尘后，由引风机10排出。虽然以上描述了本技术的具体实施方式，但是本领域内的熟练的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，而不背离本技术的原理和实质。本技术的范围仅由所附权利要求书限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
含油污泥干化焚烧一体化处理系统，包括污泥干化机、流化床焚烧炉、二段炉、换热器、布袋除尘器和引风机，污泥干化机的污泥进口连接污泥供应装置，其特征在于，污泥干化机的污泥出口经流化床焚烧炉、二段炉、换热器和布袋除尘器后连接风机；污泥干化机的废气出口经第一冷凝器、除尘器和引风机后连接二段炉；污泥干化机的热源入口与换热器的蒸汽出口相连接，污泥干化机的热源出口连接第二冷凝器。

【技术特征摘要】
1.含油污泥干化焚烧一体化处理系统，包括污泥干化机、流化床焚烧炉、二段炉、换热器、布袋除尘器和引风机，污泥干化机的污泥进口连接污泥供应装置，其特征在于，污泥干化机的污泥出口经流化床焚烧炉、二段炉、换热器和布袋除尘器后连接风机；污泥干化机的废气出口经第一冷凝...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯海盟，
申请(专利权)人：沈阳环境科学研究院，
类型：新型
国别省市：辽宁,21