一种模具制造技术

技术编号:15604843 阅读:128 留言:0更新日期:2017-06-14 00:26
本发明专利技术实施例提供一种模具,涉及显示技术领域,可对常温下不易发生变形的待成形部件进行成形,且回弹量小。该模具包括相对设置的上模具和下模具,合模后,所述上模具的朝向所述下模具的表面与所述下模具的朝向所述上模具的表面接触,所述上模具和/或所述下模具上设置有加热部件,用于对待成形部件进行加热,对待成形部件进行成形。

A mold

The embodiment of the invention provides a mold, relating to the display technical field, forming a shaped component which is difficult to deform under normal temperature, and has small rebound amount. The mold comprises oppositely arranged upper mold and a lower mold, mold, the upper mold toward the surface contact toward the upper mold under the surface of the mold and the lower mold, the upper mold and / or the lower mould is provided with a heating element for forming parts for heating, forming parts forming treatment.

【技术实现步骤摘要】
一种模具
本专利技术涉及显示
,尤其涉及一种模具。
技术介绍
随着液晶显示技术的快速发展,液晶显示装置(LiquidCrystalDisplay,简称LCD)由于具有功耗小、微型化、轻薄等优点而受到越来越广泛的应用,尤其是对大尺寸LCD显示屏的需求越来越大。然而大尺寸尤其是55寸以上的显示屏背光模组重量也随着尺寸变大而变重。传统的背板成形工艺使用的模具如图1所示,模具10包括上模具11和下模具12,背板20设置在上模具11和下模具12之间。传统的大尺寸背板20材料多为不锈钢SU304材料,该材料强度较好,但密度大,在大尺寸模组中重量占比太大。若采用强韧性较高的304不锈钢,则背板20成形后如图2所示,由于背板20的残余应力大,因而导致回弹量较大,产品装配后精度低,此外背光模组重;若采用TPC(TabletPersonalComputer,平板电脑)中广泛使用的5052铝合金作为背板材料,由于5052铝合金材料强度相对较低,因而在背光模组组装、搬运及运输的过程中皆有发生变形的风险。目前,示例的,常使用6系和7系铝合金(如6061和7075)作为背板材料,6系和7系铝合金为铝合金中的高强铝合金,由于这两类铝合金强度高(可以达到钢的强度),且重量低(约为钢的1/3),因此高强铝合金是大尺寸显示屏背板的理想材料,但该高强铝合金很难在常温下成形,且成形后回弹量较大,不利于背光模组组装。
技术实现思路
本专利技术的实施例提供一种模具,可对常温下不易发生变形的待成形部件进行成形,且回弹量小。为达到上述目的,本专利技术的实施例采用如下技术方案:本专利技术实施例提供一种模具,包括相对设置的上模具和下模具,合模后,所述上模具的朝向所述下模具的表面与所述下模具的朝向所述上模具的表面接触,所述上模具和/或所述下模具上设置有加热部件,用于对待成形部件进行加热。优选的,所述模具还包括温度控制器,所述温度控制器与所述加热部件相连,用于控制所述加热部件的加热温度和加热时间。优选的,所述模具还包括加压部件,所述加压部件与所述上模具和/或所述下模具相连,用于向与其相连的模具施加压力。进一步优选的,所述模具还包括与所述加压部件相连的压力控制器,所述压力控制器用于控制所述加压部件施加压力的时间和大小。优选的,所述上模具上设置有加热部件,所述加热部件设置在所述上模具的朝向所述下模具的表面的内侧;和/或,所述下模具上设置有加热部件,所述加热部件设置在所述下模具的朝向所述上模具的表面的内侧。优选的,所述加热部件包括多个均匀分布的电热棒。优选的,所述上模具包括上模具本体,所述上模具本体的朝向所述下模具的表面设置有弹性耐热层;和/或,所述下模具包括下模具本体,所述下模具本体的朝向所述上模具的表面设置有弹性耐热层。进一步优选的,所述加热部件设置在所述弹性耐热层内。优选的,在所述上模具本体的朝向所述下模具的表面设置有所述弹性耐热层时,所述弹性耐热层与所述上模具本体之间还设置有弹性部件;和/或,在所述下模具本体的朝向所述上模具的表面设置有所述弹性耐热层时,所述弹性耐热层与所述下模具本体之间还设置有所述弹性部件。优选的,所述上模具的朝向所述下模具的表面和所述下模具的朝向所述上模具的表面为曲面,且所述上模具的朝向所述下模具的表面的曲率和所述下模具的朝向所述上模具的表面的曲率相同。本专利技术实施例提供一种模具,由于模具中的上模具和/或下模具上设置有加热部件,因而在利用上模具和下模具对待成形部件进行成形时,加热部件可以对待成形部件进行加热,以使待成形部件的组织软化,从而使得常温下不易变形的材料发生形变,且在待成形部件的时效温度范围内施加压力保持一段时间,待成形部件的组织结构会趋于稳定,内部残余应力会得到释放,因而待成形部件成形后回弹量极小。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术提供的一种模具的结构示意图;图2为利用现有技术的模具对背板成形后的结构示意图以及成形后的背板回弹后的结构示意图;图3(a)为本专利技术实施例提供的一种模具的结构示意图一;图3(b)为本专利技术实施例提供的一种模具的结构示意图二;图4(a)为本专利技术实施例提供的利用模具对待成形部件加压前的结构示意图;图4(b)为本专利技术实施例提供的利用模具对待成形部件成形后的结构示意图;图5为本专利技术实施例提供的一种模具的结构示意图三;图6为本专利技术实施例提供的一种模具的结构示意图四;图7为本专利技术实施例提供的一种模具的结构示意图五;图8(a)为本专利技术实施例提供的加热部件设置在上模具的朝向所述下模具的表面内侧的结构示意图一;图8(b)为本专利技术实施例提供的加热部件设置在上模具的朝向所述下模具的表面内侧的结构示意图二;图9(a)为本专利技术实施例提供的一种模具的结构示意图六;图9(b)为本专利技术实施例提供的一种模具的结构示意图七;图10为本专利技术实施例提供的一种模具的结构示意图八。附图标记:10-模具;11-上模具;11a-上模具朝向下模具的表面内侧;11b-上模具朝向下模具的表面外侧;110-上模具本体;12-下模具;12a-下模具朝向上模具的表面外侧;12b-下模具朝向上模具的表面内侧;120-下模具本体;20-待成形部件(背板);30-加热部件;301-电热棒;40-温度控制器;50-加压部件;60-压力控制器;70-弹性耐热层;80-弹性部件。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。本专利技术实施例提供一种模具10,如图3~图7以及图9~图10所示,包括相对设置的上模具11和下模具12,合模后,上模具11的朝向下模具12的表面与下模具12的朝向上模具11的表面接触,上模具11和/或下模具12上设置有加热部件30,用于对待成形部件20进行加热。需要说明的是,第一,合模后,上模具11的朝向下模具12的表面与下模具12的朝向上模具11的表面接触,本领域技术应该明白,合模时上模具11和下模具12之间不放置待成形部件20。第二,上模具11的朝向下模具12的表面与下模具12的朝向上模具11的表面可以如图3(a)所示为曲面,此时上模具11的朝向下模具12的表面与下模具12的朝向上模具11的表面的曲率相同,以确保合模后,上模具11的朝向下模具11的表面与下模具12的朝向上模具11的表面接触;也可以如图3(b)所示为平面,此时该模具10可用于对待成形部件20的校平;当然上模具11的朝向下模具12的表面与下模具12的朝向上模具11的表面还可以是波浪状或其它形状,只要合模后,上模具11的朝向下模具12的表面与下模具12的朝向上模具11的表面能够接触即可(本专利技术说明书附图中未示意出)。基于上述,待成形部件20成形后的外形与上模具11朝向下模具12的表面的形状和下模具12朝向上模具11的表面的形状有关本文档来自技高网...
一种模具

【技术保护点】
一种模具,包括相对设置的上模具和下模具,合模后,所述上模具的朝向所述下模具的表面与所述下模具的朝向所述上模具的表面接触,其特征在于,所述上模具和/或所述下模具上设置有加热部件,用于对待成形部件进行加热。

【技术特征摘要】
1.一种模具,包括相对设置的上模具和下模具,合模后,所述上模具的朝向所述下模具的表面与所述下模具的朝向所述上模具的表面接触,其特征在于,所述上模具和/或所述下模具上设置有加热部件,用于对待成形部件进行加热。2.根据权利要求1所述的模具,其特征在于,所述模具还包括温度控制器,所述温度控制器与所述加热部件相连,用于控制所述加热部件的加热温度和加热时间。3.根据权利要求1所述的模具,其特征在于,所述模具还包括加压部件,所述加压部件与所述上模具和/或所述下模具相连,用于向与其相连的模具施加压力。4.根据权利要求3所述的模具,其特征在于,所述模具还包括与所述加压部件相连的压力控制器,所述压力控制器用于控制所述加压部件施加压力的时间和大小。5.根据权利要求1所述的模具,其特征在于,所述上模具上设置有加热部件,所述加热部件设置在所述上模具的朝向所述下模具的表面的内侧;和/或,所述下模具上设置有加热部件,所述加热部件设置在所述下模具的朝向所述上模具的表面的内侧。6...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵雪梅李虎肖凤杰夏全
申请(专利权)人:京东方科技集团股份有限公司合肥京东方光电科技有限公司
类型:发明
国别省市:北京,11

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