管体防扁工装和管体加工设备制造技术

本发明专利技术提供了一种管体防扁工装和管体加工设备，管体防扁工装包括：芯杆，芯杆用于插设在待弯曲的管体的管腔内；其中，芯杆的端部具有防扁头，防扁头用于设置在管体的易弯管段以防止易弯管段变扁；芯杆内设置有润滑通道，芯杆上设置有喷射孔，喷射孔与润滑通道连通以向管体内喷入润滑流体；管体防扁工装还包括用于为润滑通道供油的供油管，供油管上设置有通断控制阀，以控制向润滑通道内供油的供油通路的通断。本发明专利技术的管体防扁工装解决了现有技术中的当对管体进行弯曲加工时容易使变扁的问题。

Pipe blank proof frock and pipe body processing equipment

The invention provides a flat tube anti tooling and pipe processing equipment, pipe anti flat tooling comprises a core rod, the core rod for lumen tube inserted in to be bent in the end; the core rod has flat head, flat head for prevention is arranged in the tube body easy to bend pipe to prevent easy bend flattening; the core rod is provided with a lubrication passage, core rod is provided with a spray hole, jet hole and the channel is connected to the pipe body lubrication lubrication fluid sprayed into the pipe body; anti flat tooling also includes a lubricating oil passage for pipe, oil pipe is provided a on-off control valve to control the oil supply passage to lubricating oil supply channel switching. The tube anti flat frock of the invention solves the problem that the prior art is easy to flatten when the pipe body is bent.

【技术实现步骤摘要】
管体防扁工装和管体加工设备
本专利技术涉及管体加工领域，具体而言，涉及一种管体防扁工装和管体加工设备。
技术介绍
在对管体加工时，需要对管体进行弯曲加工。当对管体进行弯曲加工时，在管体变弯的部位容易产生弯扁力，进而使得管体变弯的部位变扁。然而，如果管体的弯曲位置变扁容易影响管体的正常使用，无法保证流体在管体内的正常流动。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种管体防扁工装和管体加工设备，以解决现有技术中的当对管体进行弯曲加工时容易使变扁的问题。为了实现上述目的，根据本专利技术的一个方面，提供了一种管体防扁工装，包括：芯杆，芯杆用于插设在待弯曲的管体的管腔内；其中，芯杆的端部具有防扁头，防扁头用于设置在管体的易弯管段以防止易弯管段变扁；芯杆内设置有润滑通道，芯杆上设置有喷射孔，喷射孔与润滑通道连通以向管体内喷入润滑流体；管体防扁工装还包括用于为润滑通道供油的供油管，供油管上设置有通断控制阀，以控制向润滑通道内供油的供油通路的通断。进一步地，通断控制阀为电磁阀，管体防扁工装还包括用于为电磁阀供电的供电电路。进一步地，管体防扁工装还包括：控制装置，控制装置与供电电路连接，以控制供电电路的通断。进一步地，润滑通道沿芯杆的轴向延伸，喷射孔设置在防扁头上。进一步地，喷射孔为多个，多个喷射孔沿防扁头的周向间隔设置。进一步地，芯杆包括主杆体，防扁头可拆卸地安装在主杆体上；主杆体的延伸方向与防扁头的延伸方向相同。进一步地，润滑通道包括进油口和出油口，进油口设置在主杆体远离防扁头一端的端面上，出油口设置在防扁头远离主杆体一端的端面上；供油管与进油口连通。进一步地，主杆体上设置有安装孔，防扁头具有安装部，安装部插设在安装孔内，安装孔为润滑通道的部分通道段。进一步地，防扁头包括主体部和设置在主体部端部的端头部，端头部为球冠体。进一步地，主体部包括支撑段，支撑段为圆锥台，端头部设置在圆锥台的大径端，圆锥台的小径端用于与主杆体连接。根据本专利技术的另一方面，提供了一种管体加工设备，包括管体防扁工装，管体防扁工装为上述的管体防扁工装。本专利技术的管体防扁工具通过芯杆和防扁头防止了管体在弯曲过程中变扁，其中，在管体进行弯曲加工时，芯杆插设在待弯曲的管体的管腔内，防扁头设置在管体的易扁管段，可以防止管体的弯曲部位变扁，从而解决了现有技术中的当对管体进行弯曲加工时容易使变扁的问题。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1示出了根据本专利技术的管体防扁工装的实施例的结构示意图；以及图2示出了根据本专利技术的管体防扁工装的防扁头的结构示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：10、芯杆；11、主杆体；12、安装孔；20、防扁头；21、安装部；22、主体部；23、端头部；24、夹持切面；30、支撑段；40、过渡段；50、润滑通道；51、出油口；60、喷射孔；70、密封件。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。本专利技术提供了一种管体防扁工装，请参考图1和图2，管体防扁工具包括：芯杆10，芯杆10用于插设在待弯曲的管体的管腔内；其中，芯杆10的端部具有防扁头20，防扁头20用于设置在管体的易扁管段以防止易扁管段变扁；芯杆10内设置有润滑通道50，芯杆10上设置有喷射孔60，喷射孔60与润滑通道50连通以向管体内喷入润滑流体；管体防扁工装还包括用于为润滑通道50供油的供油管，供油管上设置有通断控制阀，以控制向润滑通道50内供油的供油通路的通断。本专利技术的管体防扁工具通过芯杆10和防扁头20防止了管体在弯曲过程中变扁，其中，在管体进行弯曲加工时，芯杆10插设在待弯曲的管体的管腔内，防扁头20设置在管体的易扁管段，可以防止管体的弯曲部位变扁，从而解决了现有技术中的当对管体进行弯曲加工时容易使变扁的问题。对于芯杆10内设置有润滑通道50，防扁头20上设置有喷射孔60，通过将喷射孔60与润滑通道50连通，可以向管体内喷入润滑流体，其中，管体防扁工装还包括用于为润滑通道50供油的供油管，供油管上设置有通断控制阀，以控制向润滑通道50内供油的供油通路的通断，从而实现对管体内部的清理。优选地，通断控制阀为电磁阀，管体防扁工装还包括用于为电磁阀供电的供电电路。为了能够控制向润滑通道50内供油的供油通路的通断，管体防扁工装还包括：控制装置，控制装置与供电电路连接，以控制供电电路的通断。通过在管体防扁工装上设置有控制装置，通过将控制装置与供电电路连接，从而可以控制供电电路的通断，以此制向润滑通道50内供油的供油通路的通断。优选地，润滑通道50沿芯杆10的轴向延伸，喷射孔60设置在防扁头20上。为了能够保证通过喷射孔60向管体内喷入润滑流体，喷射孔60为多个，多个喷射孔60沿防扁头20的周向间隔设置。通过将喷射孔60为多个，其中，多个喷射孔60沿防扁头20的周向间隔设置，可以保证润滑液全面地喷入管体内。为了能够将防扁头20安装在芯杆10上，芯杆10包括主杆体11，防扁头20可拆卸地安装在主杆体11上，主杆体11的延伸方向与防扁头20的延伸方向相同。通过在芯杆10上设置有主杆体11，通过将防扁头20可拆卸地安装在主杆体11上，可以满足不同管体的需求。为了能够向管体内喷入润滑流体，如图1所示，润滑通道50包括进油口和出油口51，进油口设置在主杆体11远离防扁头20一端的端面上，出油口51设置在防扁头20远离主杆体11一端的端面上；供油管与进油口连通。通过在润滑通道50上设置有进油口和出油口51，其中，进油口设置在主杆体11远离防扁头20一端的端面上，出油口51设置在防扁头20远离主杆体11一端的端面上，以此将供油管与进油口连通，从而可以通过进油口将润滑液注入到润滑通道50内，然后通过出油口51喷射到管体内。为了能够将防扁头20可拆卸地安装在主杆体11上，主杆体11上设置有安装孔12，防扁头20具有安装部21，安装部21插设在安装孔12内，安装孔12为润滑通道50的部分通道段。通过在主杆体11上设置有安装孔12，防扁头20具有安装部21，通过将安装部21插设在安装孔12内，以此将防扁头20可拆卸地安装在主杆体11上。为了保证防扁头能够起到防扁作用，防扁头20包括主体部22和设置在主体部22端部的端头部23，端头部23为球冠体。通过在防扁头20上设置有主体部22和设置在主体部22端部的端头部23，通过将端头部23设置为球冠体，保证防扁头能够起到防扁作用。为了保证防扁头20各部段结构完整匹配，主体部22包括支撑段30，支撑段30为圆锥台，端头部23设置在圆锥台的大径端，圆锥台的小径端用于与主杆体11连接。为了能够使主杆体11和防扁头20密封，管体防扁工装上设置有密封件70，其中，密封件70为密封圈，密封圈夹设在主杆体11和防扁头20之间，密封圈绕润滑通道50设置。通过将密封件70设置为密封圈，通过将密封圈夹设在主杆体11和防扁头20之间，密封圈绕润滑通道50设置，以此保证主杆体11和防扁头20完全密封。优选地，密封件70为密封圈，密封圈套设在安装部21上。为了能够完整密封主杆体11和防扁头本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管体防扁工装，其特征在于，包括：芯杆(10)，所述芯杆(10)用于插设在待弯曲的管体的管腔内；其中，所述芯杆(10)的端部具有防扁头(20)，所述防扁头(20)用于设置在所述管体的易弯管段以防止所述易弯管段变扁；所述芯杆(10)内设置有润滑通道(50)，所述芯杆(10)上设置有喷射孔(60)，所述喷射孔(60)与所述润滑通道(50)连通以向所述管体内喷入润滑流体；所述管体防扁工装还包括用于为所述润滑通道(50)供油的供油管，所述供油管上设置有通断控制阀，以控制向所述润滑通道(50)内供油的供油通路的通断。

【技术特征摘要】
1.一种管体防扁工装，其特征在于，包括：芯杆(10)，所述芯杆(10)用于插设在待弯曲的管体的管腔内；其中，所述芯杆(10)的端部具有防扁头(20)，所述防扁头(20)用于设置在所述管体的易弯管段以防止所述易弯管段变扁；所述芯杆(10)内设置有润滑通道(50)，所述芯杆(10)上设置有喷射孔(60)，所述喷射孔(60)与所述润滑通道(50)连通以向所述管体内喷入润滑流体；所述管体防扁工装还包括用于为所述润滑通道(50)供油的供油管，所述供油管上设置有通断控制阀，以控制向所述润滑通道(50)内供油的供油通路的通断。2.根据权利要求1所述的管体防扁工装，其特征在于，所述通断控制阀为电磁阀，所述管体防扁工装还包括用于为所述电磁阀供电的供电电路。3.根据权利要求2所述的管体防扁工装，其特征在于，所述管体防扁工装还包括：控制装置，所述控制装置与所述供电电路连接，以控制所述供电电路的通断。4.根据权利要求1所述的管体防扁工装，其特征在于，所述润滑通道(50)沿所述芯杆(10)的轴向延伸，所述喷射孔(60)设置在所述防扁头(20)上。5.根据权利要求4所述的管体防扁工装，其特征在于，所述喷射孔(60)为多个，多个所述喷射孔(60)沿所述防扁头(20)的周向间隔设置。6.根据权利要求1所述的管体防扁工装，其特征在于，所述芯杆(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗聪杰，吕方明，张秀峰，刘泓，
申请(专利权)人：珠海格力智能装备技术研究院有限公司，珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44