真空绝热低温储罐的珠光砂填充口的凸缘法兰结构制造技术

技术编号:15604186 阅读:197 留言:0更新日期:2017-06-14 00:16
本实用新型专利技术涉及一种真空绝热低温储罐的珠光砂填充口的凸缘法兰结构。真空绝热低温储罐包括内容器和外容器,内容器和外容器之间有夹层,外容器壁上密封固定底座,底座有底座轴孔,底座的外端面上有盲螺孔;所述底座外端面的底座轴孔处密封固定封板。用于珠光砂填充夹层前,内容器和外容器之间的夹层抽空检漏。它结构简单,有效地解决了真空粉末绝热低温罐填充口出现泄漏的频率,使抽空检漏时间大大缩短。

【技术实现步骤摘要】
真空绝热低温储罐的珠光砂填充口的凸缘法兰结构
本技术涉及一种真空绝热双层夹套容器,特别是一种真空绝热低温储罐的珠光砂填充口的凸缘法兰结构。
技术介绍
近年来,随着我国能源结构的调整,LNG(液化天然气)作为一种经济、绿色、环保、安全的新型能源逐渐为人所熟知。作为燃气管网输送的补充的LNG储存、运输设备的需求量迅速增长,我公司的LNG低温瓶、低温罐、低温车已具规模,但在真空粉末绝热低温罐的制造中,粉末材料填充口在粉末材料填充前、时、后的三种抽空工况,由于在凸缘法兰上,凹形平面上开了o型槽,槽向内侧开了豁口,经常漏,密封不住,且按标准尺寸选用的用于封焊的凹形槽与封焊板为对接连接,漏后,漏点不易找,多封焊一道,因焊缝宽,也不易封焊住漏点,且影响外观质量,并严重影响制造周期。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺点,本技术提供一种真空绝热低温储罐的珠光砂填充口的凸缘法兰结构。它结构简单,有效地解决了真空粉末绝热低温罐填充口出现泄漏的频率,使抽空检漏时间大大缩短。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是:真空绝热低温储罐包括内容器和外容器,内容器和外容器之间有夹层,外容器壁上密封固定底座,底座有底座轴孔,底座的外端面上有盲螺孔;所述底座外端面的底座轴孔处密封固定封板。用于珠光砂填充夹层前,内容器和外容器之间的夹层抽空检漏。本技术结构简单,有效地解决了真空粉末绝热低温罐填充口出现泄漏的频率,使抽空检漏时间大大缩短。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术在珠光砂填充前抽空检漏状态的密封结构剖视图;图2为本技术在珠光砂填充时填充珠光砂的密封结构剖视图;图3为本技术在珠光砂填充后抽空检漏和封存状态的密封结构剖视图。具体实施方式如图1所示,真空绝热低温储罐包括内容器3和外容器1,内容器3和外容器1之间有夹层2,外容器1壁上密封固定底座4,底座4有底座轴孔6,底座4的外端面上有盲螺孔5;所述底座4外端面的底座轴孔6处密封固定封板7。用于珠光砂填充夹层2前,内容器3和外容器1之间的夹层2抽空检漏。如图2所示,真空绝热低温储罐包括内容器3和外容器1,内容器3和外容器1之间有夹层2,外容器1壁上密封固定底座4,底座4有轴孔6,底座4的外端面上有盲螺孔5;所述底座4外端面上通过第一螺钉9、密封垫10密封固定法兰8,法兰8有法兰轴孔12,法兰8的外端面法兰轴孔12处密封固定珠光砂管11。用于向夹层2内填充珠光砂。如图3所示,真空绝热低温储罐包括内容器3和外容器1,内容器3和外容器1之间有夹层2,外容器1壁上密封固定底座4,底座4有轴孔6,底座4的外端面上有盲螺孔5;所述底座4外端面上通过第二螺钉13、密封圈14密封固定法兰盖板15。用于珠光砂填充夹层2后,抽空检漏和封存。本文档来自技高网...
真空绝热低温储罐的珠光砂填充口的凸缘法兰结构

【技术保护点】
一种真空绝热低温储罐的珠光砂填充口的凸缘法兰结构,其特征在于:真空绝热低温储罐包括内容器(3)和外容器(1),内容器(3)和外容器(1)之间有夹层(2),外容器(1)壁上密封固定底座(4),底座(4)有底座轴孔(6),底座(4)的外端面上有盲螺孔(5);所述底座(4)外端面的底座轴孔(6)处密封固定封板(7)。

【技术特征摘要】
1.一种真空绝热低温储罐的珠光砂填充口的凸缘法兰结构,其特征在于:真空绝热低温储罐包括内容器(3)和外容器(1),内容器(3)和外容器(1)之间有夹层(2),外容器(1)壁上密封固定底座(4),底座(4)有底座轴孔(6),底座(4)的外端面上有盲螺孔(5);所述底座(4)外端面的底座轴孔(6)处密封固定封板(7)。2.一种真空绝热低温储罐的珠光砂填充口的凸缘法兰结构,其特征在于:真空绝热低温储罐包括内容器(3)和外容器(1),内容器(3)和外容器(1)之间有夹层(2),外容器(1)壁上密封固定底座(4),底座(4)有轴孔(6),底座...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵翠钗汪宇武常生崔闻天蒲志平
申请(专利权)人:新兴能源装备股份有限公司
类型:新型
国别省市:河北,13

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