低温储罐罐底绝热层置换管路系统技术方案

技术编号:15604140 阅读:237 留言:0更新日期:2017-06-14 00:15
本实用新型专利技术公开了一种低温储罐罐底绝热层置换管路系统,由排气管、排气阀、管道支架、进气装置和玻璃布组成,其中排气管由罐顶进入,经过内外罐之间的环形空间到达罐底,然后延伸至罐底泡沫玻璃砖层的中心位置;在排气管的进气端设置一个扩大段作为进气装置,进气装置端部为盲板,环向开有若干个长圆孔,以方便气体进入;进气装置长圆孔部位缠绕若干圈玻璃布。该系统结构简单,成本较低,操作方便,能够迅速有效地完成罐底绝热层的氮气置换。

【技术实现步骤摘要】
低温储罐罐底绝热层置换管路系统
本技术涉及液化烃和液化天然气低温储罐,具体涉及该类低温储罐的罐底绝热层氮气置换系统。
技术介绍
随着世界对环保问题重视程度的增加,液化烃(LiquefiedHydrocarbon)和液化天然气(LiquefiedNaturalGas,以下简称LNG)等清洁能源的消耗量正不断增加,大型液化烃和液化天然气低温储罐的需求也随之上升。该类储罐内部存放易燃介质,若使用过程中内部氧气含量较高,容易发生火灾或爆炸等事故。在使用前该类储罐必须排出内部多余的氧气。低温储罐罐底绝热层由干沙层(7)和泡沫玻璃砖层(9)等组成,其空隙中的空气流动性差,是氮气置换的难点。目前部分低温储罐在进行氮气置换时忽略罐底绝热层部位,如此在长时间的使用过程中该区域的空气可能扩散至储罐其它部位,形成安全隐患。常规的排气系统也无法有效排出该部位的空气。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种低温储罐罐底绝热层置换管路系统。该系统结构简单,成本较低,操作方便,能够迅速有效地完成罐底绝热层的氮气置换。本技术可通过以下技术方案实现:一种低温储罐罐底绝热层置换管路系统,其特征是由排气管、排气阀、管道支架、进气装置和玻璃布组成,其中排气管由罐顶进入,经过内外罐之间的环形空间到达罐底,然后延伸至罐底泡沫玻璃砖层的中心位置;在排气管的进气端设置一个扩大段作为进气装置,进气装置端部为盲板,环向开有若干个长圆孔,以方便气体进入;进气装置长圆孔部位缠绕若干圈玻璃布。在排气管出口位置检测排出气体的氧含量,待氧含量低于4%时认为罐底绝热层氮气置换完成。排气管以固定间距通过管道支架固定于外罐罐壁。进气装置上的长圆孔的总面积不应低于1.3倍的排气管横截面积.进气装置周围的环形空间内填充粒径为5mm的大粒径沙砾。排气管材料选用低温碳钢或不锈钢。进气装置材料选用低温碳钢或不锈钢。本技术适用于盛装液化烃和LNG等介质的低温储罐,其适用容积为1万~28万立方米,适用储存温度为-198℃~45℃。本技术通过氮气置换的方法实现罐底绝热层部位空气的排出,防止使用过程中储罐内部发生火灾爆炸事故。本技术的优势在于结构简单,成本较低,操作方便,能够迅速有效地完成罐底绝热层的氮气置换。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术进气装置的结构示意图。附图中标记说明:1—排气管,2—排气阀,3—管道支架,4—进气装置,5—玻璃布,6—氮气进气管,7—干沙层,8—大粒径沙砾,9—泡沫玻璃砖层。具体实施方式以下结合图1和图2对本技术进行进一步说明。如图1和图2所示,本技术所述低温储罐罐底绝热层置换管路系统由排气管1、排气阀2、管道支架3、进气装置4和玻璃布5组成。在排气管1出口位置检测排出气体的氧含量,待氧含量低于4%时认为罐底绝热层氮气置换完成。所述排气管1由罐顶进入,经过内外罐之间的环形空间到达罐底,然后延伸至罐底泡沫玻璃砖层9的中心位置。排气管1规格为DN80,材料选用低温碳钢或不锈钢。为确保该系统自身的强度,排气管1以3m~4m间距通过管道支架3固定于外罐罐壁。在排气管1的进气端设置一个扩大段作为进气装置4,进气装置4端部为盲板,环向开有若干个长圆孔,以方便气体进入。进气装置4上的长圆孔的总面积不应低于1.3倍的排气管1横截面积。进气装置4规格为DN100,材料选用低温碳钢或不锈钢。所述进气装置(4)上的长圆孔部位缠绕若干圈玻璃布5,并在进气装置4周围直径为250mm,高度为300mm的环形空间内填充粒径为5mm的大粒径沙砾8。此种结构不会阻碍气体进入进气装置4,但可以有效防止干沙进入置换管路系统。本技术通过氮气置换的方法排出罐底绝热层部位的空气。在内罐与穹顶部位和内外罐间环形空间均完成氮气置换后,进行罐底绝热层部位的氮气置换。进行氮气置换时氮气经氮气进气管6进入内罐,再进入内外罐间环形空间,到达罐底绝热层,然后逐渐将罐底绝热层内原有空气挤压至罐底中心位置的进气装置4附近,最后空气经该置换管路系统排出。本文档来自技高网...
低温储罐罐底绝热层置换管路系统

【技术保护点】
一种低温储罐罐底绝热层置换管路系统,其特征是由排气管(1)、排气阀(2)、管道支架(3)、进气装置(4)和玻璃布(5)组成,其中排气管(1)由罐顶进入,经过内外罐之间的环形空间到达罐底,然后延伸至罐底泡沫玻璃砖层(9)的中心位置;在排气管(1)的进气端设置一个扩大段作为进气装置(4),进气装置(4)端部为盲板,环向开有若干个长圆孔,以方便气体进入;进气装置(4)长圆孔部位缠绕若干圈玻璃布(5)。

【技术特征摘要】
1.一种低温储罐罐底绝热层置换管路系统,其特征是由排气管(1)、排气阀(2)、管道支架(3)、进气装置(4)和玻璃布(5)组成,其中排气管(1)由罐顶进入,经过内外罐之间的环形空间到达罐底,然后延伸至罐底泡沫玻璃砖层(9)的中心位置;在排气管(1)的进气端设置一个扩大段作为进气装置(4),进气装置(4)端部为盲板,环向开有若干个长圆孔,以方便气体进入;进气装置(4)长圆孔部位缠绕若干圈玻璃布(...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹岩
申请(专利权)人:华陆工程科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:陕西,61

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