一种电缆成圈装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术申请公开了一种电缆成圈装置，包括滚筒、活动塞、用于支撑滚筒的支架和用于转动滚筒的电机，滚筒包括内层筒和橡胶制成的外层筒；内层筒与外层筒的两端密封连接，内层筒与外层筒之间设有密闭的空腔；内层筒的上端内部设有固定塞，固定塞中心设有滚轴，滚轴上端与支架转动连接；内层筒的内壁设有与空腔连通的通孔，通孔位于固定塞下方；活动塞与内层筒和滚轴的下端均密封滑动连接，支架的下端铰接有支撑板，滚轴的下端与支撑板转动连接，外层筒的下端外壁上设有固定环。现有技术相比，本装置可对电缆成圈时保护电缆不受损，能十分方便快捷的将电缆圈从滚筒上取下，同时还能在电缆圈的外部快速省力的包裹保护层。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆成圈装置
本技术属于电缆生产
，具体公开了一种电缆成圈装置。
技术介绍
电缆由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，是将电力或信息从一处传输到另一处的导线，被大量运用在电力输送中。电缆在完成生产后通常是将其卷成圈状，成圈电缆便于运输和使用；为了减轻成圈电缆的重量，现有的成圈电缆都将其内部的滚筒去掉，也便于电缆在使用完之后不需要对滚筒进行收集处理和运输。目前电缆成圈机通常是在转盘上滑动安装2-4个支柱，转动转盘将电缆卷成圈状，然后向电缆圈内滑动支柱将电缆取出。然后电缆外部设有保护层，若仅使用支柱对其成圈，使电缆卷成的圈的过程中，电缆在支柱处受力较大，整个电缆受力不均，使得电缆成圈后质量质量受损；严重时还可能在电缆成圈的过程中，由于电缆在质感出受力过大被损坏。若使用圆柱形滚筒将电缆卷成圈，在电缆成圈后滚筒难以取下。电缆在成圈完成后为了防止运输过程中出现破损，影响电缆的使用，通常在电缆圈的外部包裹一层保护层；目前电缆圈的保护层是在电缆成圈后，通过人工操作将保护层缠绕到电缆圈上，其过程较为费时费力。
技术实现思路
本技术的目的在提供一种电缆成圈装置，以解决目前电缆成圈过程中，电缆质量受损的问题。为了达到上述目的，本技术的基础方案为：一种电缆成圈装置，包括滚筒、活动塞、用于支撑滚筒的支架和用于转动滚筒的电机，滚筒包括内层筒和橡胶制成的外层筒；所述内层筒与外层筒的两端密封连接，内层筒与外层筒之间设有密闭的空腔；内层筒的上端内部设有固定塞，固定塞中心设有滚轴，滚轴上端与支架转动连接；内层筒的内壁设有与空腔连通的通孔，所述通孔位于固定塞下方；所述活动塞与内层筒和滚轴的下端均密封滑动连接，所述滚轴的上端与电机的输出轴同轴连接，所述电机固定于支架上；所述支架的下端铰接有支撑板，所述滚轴的下端与支撑板转动连接，所述外层筒的下端外壁上设有固定环。本基础方案的工作原理和有益效果在于：使用本装置对电缆成圈时，先将活动塞与滚轴配合并推进内层筒内，由于活动塞与内层筒和滚轴均密封滑动连接，使得内层筒内的空气从通孔处进入空腔内，将外层筒撑起。然后将支撑板旋转至水平状态并固定，并使其与滚轴转动连接。此时将电缆牵引至外层筒上，并启动电机使滚筒转动，由于滚轴与电机的输出轴同轴连接，滚轴上端与支架转动连接，滚轴下端与支撑板转动连接，滚轴与固定塞固定连接；从内层筒和外层筒随电机的转动而转动，使外层筒对电缆进行成圈。此过程使用圆柱形滚筒对电缆进行成圈，有效避免了使用支撑柱成圈时由于支撑柱处电缆受较大的力而影响电缆的质量。同时使用本装置成圈的电缆其内部为圆形，便于运输和使用。待电缆成圈完成后，可通过筒状的保护层对电缆圈的内外部进行包裹，保护层的筒状内径上小下大；将此保护层的上端固定于固定环上，转动支撑板使支撑板的不处于电缆圈的下端。然后往下滑动活动塞，使空腔内的空气从通孔处流出，外层筒的直径减小，从而使得电缆圈从滚筒上落下。由于位于外层筒下端的固定环上固定有保护层，使得电缆圈落入保护层中，保护层上端从电缆圈的内部对电缆圈进行包裹；保护层的下端筒状直径较大，可从电缆圈的外部对其进行包裹，从而快速完成电缆的成圈过程，以及电缆圈的包裹保护层的过程。电缆圈脱离滚筒快速省力，同时在电缆圈脱离滚筒的过程中，完成使用保护层对电缆圈的进行包裹的过程，避免了电缆圈后续所需的人工包裹保护层的过程，省时省力，操作简单。与现有技术相比，本装置可对电缆成圈时保护电缆不受损，能十分方便快捷的将电缆圈从滚筒上取下，同时还能在电缆圈的外部快速省力的包裹保护层。优选方案一：作为基础方案的优选，还包括圆环形的上挡板和下挡板，所述上挡板与滚轴上端固定连接，所述下挡板与滚轴下端可拆卸连接。上挡板和下挡板可在电缆圈成圈过程中对电缆线进行限定，防止电缆线在外层筒上缠绕时超出外层筒的两端，对电缆成圈过程造成影响。同时在电缆成圈较厚时，可将电缆圈的两端进行约束，使电缆圈上下端面整齐。优选方案二：作为优选方案一的优选，所述外层筒的外壁上设有凸起的螺纹圈。在外层筒被撑起时，螺纹圈也随之撑起，由于螺纹圈在外层筒的外壁上凸出来；在使用外层筒对电缆成圈的过程中，螺纹圈将会对电缆线进行引导，使电缆圈最内层平整，也可防止电缆圈在外层筒上缠绕时，电缆线无规律乱绕，致使成型的电缆圈容易松散。优选方案三：作为优选方案二的优选，所述内层筒的下端内壁上设有橡胶圈。可使得活动塞和内层筒密封连接，橡胶圈设于内层筒下端内壁，可使活动塞与内层筒下端就密封连接，将活动塞推进内层筒时，更多的空气将会进入空腔，从而对外层筒更有效的支撑。优选方案四：作为优选方案三的优选，所述橡胶圈与内层筒的内壁通过燕尾槽卡合，所述橡胶圈的内侧呈圆弧形。为防止活动塞在内层筒中滑动时，橡胶圈跟着滑动，使橡胶圈与内层筒的内壁通过燕尾槽卡合固定，使橡胶圈被牢固的固定于内层筒的内壁上。为了活动塞在内层筒内滑动时不受橡胶圈的阻挡作用，将橡胶圈的内侧设定为圆弧形。附图说明图1是本技术一种电缆成圈装置实施例的结构示意图；图2是图1中滚筒和活动塞的结构剖视图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：外层筒10、螺纹圈11、固定环12、内层筒20、橡胶圈21、通孔22、空腔23、固定塞30、滚轴31、活动塞40、支架50、支撑板51、电机60、上挡板70、下挡板71。如图1、图2所示，一种电缆成圈装置，包括滚筒、活动塞40、支架50和电机60，滚筒包括内层筒20和外层筒10，内层筒20采用硬质塑料制成，外层筒10采用橡胶制成；内层筒20与外层筒10的两端通过弹性橡胶密封固定连接，内层筒20与外层筒10之间设有密闭的空腔23。内层筒20的上端内部通过胶水固定有固定塞30，固定塞30中心设有滚轴31，滚轴31的上端伸出滚筒的上端，滚轴31的下端伸出滚筒的下端。滚轴31上端与支架50转动连接，电机60通过螺栓固定于支架50上，电机60的输出端与滚轴31的输出端同轴连接。内层筒20的内壁设有与空腔23连通的通孔22，通孔22位于的固定塞30下方；活动塞40为中空结构后，活动塞40的外部与内层筒20的下端密封滑动连接，活动塞40的内部与滚轴31的下端均密封滑动连接。内层筒20的下端内壁上通过燕尾槽卡接有一层橡胶圈21，橡胶圈21的内侧呈圆弧形，橡胶圈21可使活动塞40与内层筒20的下端密封连接。支架50的下端铰接有支撑板51，滚轴31的下端可与支撑板51转动连接，外层筒10的下端外壁上设有固定环12，外层筒10的外壁上设有凸起的螺纹圈11。滚筒的上端设有与滚轴31固定连接的圆环形上挡板70，滚筒的下端设有与滚轴31可拆卸连接的圆环形下挡板71。使用本装置对电缆成圈时，需要先将活动塞40与滚轴31配合并推进内层筒20内，使得内层筒20内的空气从通孔22处进入空腔23内，将外层筒10撑起。然后将下挡板71固定在滚轴31下部并与滚筒的下端靠齐；将支撑板51旋转至水平状态并固定，并使其与滚轴31转动连接。此时将电缆牵引至外层筒10上，并启动电机60使滚筒转动，电缆将会随着螺纹圈11缠绕在外层筒10上，使外层筒10对电缆进行成圈。待电缆成圈完成后，使用筒状且直径上小下大的保护层，并保护层的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电缆成圈装置，其特征在于，包括滚筒、活动塞、用于支撑滚筒的支架和用于转动滚筒的电机，滚筒包括内层筒和橡胶制成的外层筒；所述内层筒与外层筒的两端密封连接，内层筒与外层筒之间设有密闭的空腔；内层筒的上端内部设有固定塞，固定塞中心设有滚轴，滚轴上端与支架转动连接；内层筒的内壁设有与空腔连通的通孔，所述通孔位于固定塞下方；所述活动塞与内层筒和滚轴的下端均密封滑动连接，所述滚轴的上端与电机的输出轴同轴连接，所述电机固定于支架上；所述支架的下端铰接有支撑板，所述滚轴的下端与支撑板转动连接，所述外层筒的下端外壁上设有固定环。

【技术特征摘要】
1.一种电缆成圈装置，其特征在于，包括滚筒、活动塞、用于支撑滚筒的支架和用于转动滚筒的电机，滚筒包括内层筒和橡胶制成的外层筒；所述内层筒与外层筒的两端密封连接，内层筒与外层筒之间设有密闭的空腔；内层筒的上端内部设有固定塞，固定塞中心设有滚轴，滚轴上端与支架转动连接；内层筒的内壁设有与空腔连通的通孔，所述通孔位于固定塞下方；所述活动塞与内层筒和滚轴的下端均密封滑动连接，所述滚轴的上端与电机的输出轴同轴连接，所述电机固定于支架上；所述支架的下端铰接有支撑板，所述滚轴的下端与支撑板...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭世平，
申请(专利权)人：重庆永富电线电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50