一种智能化的热轧钢材余热回收装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种智能化的热轧钢材余热回收装置包括伸缩杆，余热回收箱，传感器，保温层，风机，控制面板，集热管，换热器，气体过滤装置，输出管，底座，固定杆和调节螺栓，所述的伸缩杆设置在余热回收箱下部，所述的传感器设置在余热回收箱的内部上方，所述的保温层设置在余热回收箱的内壁上，所述的风机设置在余热回收箱的上部中间位置，所述的控制面板设置在余热回收箱的右侧。本发明专利技术通过传感器的设置，有利于方便得知余热回收箱内的温度，提高智能化程度；通过过滤网的设置，有利于减少空气污染；通过固定杆、调节螺栓和伸缩杆的配合设置，有利于方便调节余热回收箱的高度。

Intelligent hot rolling steel waste heat recovery device

The present invention provides hot rolled steel heat recovery device for intelligent comprises a telescopic rod, heat recovery box, sensor, insulation, fan, control panel, tube, heat exchanger, gas filter, output tube, a fixing rod and an adjusting bolt, a telescopic rod set the lower box in waste heat recovery and the sensor is arranged inside the heat recovery box, the heat insulation layer is arranged on the inner wall of the waste heat recovery box, wherein the fan is arranged on the upper part of the middle position of the waste heat recovery box, the control panel is set back in the right box heat collection. The present invention by the sensor set, which facilitates that heat recovery inside temperature, improve the level of intelligent; through the filter settings, to reduce air pollution; with the fixed rod, the adjusting bolt and the telescopic rod set, which facilitates the regulation of heat recovery box height.

【技术实现步骤摘要】
一种智能化的热轧钢材余热回收装置
本专利技术属于钢材余热回收装置
，尤其涉及一种智能化的热轧钢材余热回收装置。
技术介绍
治金行业是能耗特别大的行业，在高能耗的环境下，生产过程生大量的热量，轧钢过程就存在这种现象。轧钢过程实在高温状态下对金属压延加工的过程，生产过程节奏快，余热量大、收集困难，现有技术为专利公告号为200920027576.1的余热回收装置采用的技术方案是：包括保温罩，保温罩上安装风机，风机上套装集热管，保温罩设有固定孔，保温罩固定在一升降架上，升降架上设有调整旋钮，用来调整保温罩的高度，具有余热吸收率高、吸收平稳，且设备易于改造，投资少，经济效益明显的优点。但是，现有的钢材余热回收装置存在着智能化程度低，空气污染严重的问题。因此，专利技术一种智能化的热轧钢材余热回收装置显得非常必要。
技术实现思路
本专利技术为解决公知技术中存在的智能化程度低，空气污染严重的问题而提供一种智能化的热轧钢材余热回收装置。本专利技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种智能化的热轧钢材余热回收装置包括伸缩杆，余热回收箱，传感器，保温层，风机，控制面板，集热管，换热器，气体过滤装置，输出管，底座，固定杆和调节螺栓，所述的伸缩杆设置在余热回收箱下部，所述的传感器设置在余热回收箱的内部上方，所述的保温层设置在余热回收箱的内壁上，所述的风机设置在余热回收箱的上部中间位置，所述的控制面板设置在余热回收箱的右侧，所述的换热器通过集热管设置在余热回收箱的右下部，所述的气体过滤装置设置在换热器的右上部，所述的输出管设置在换热器的右侧，所述的底座安装在固定杆的下部。本专利技术还可以采用如下技术措施。所述的控制面板包括外壳，显示屏，控制器和开关，所述的外壳设置在余热回收箱的右侧，所述的显示屏设置在控制器的上部，所述的控制器设置在开关的上部，所述的开关设置在外壳的下部。所述的气体过滤装置包括排气管，过滤网，风叶，排气口，电机和排气开关，所述的排气管设置在换热器的右上部，所述的过滤网设置在排气管的内部，所述的风叶设置在排气口的内部，所述的排气口设置在排气管的上端，所述的电机设置在排气管的内壁上，所述的排气开关电性连接在电机的左侧。所述的传感器、风机、显示屏、开关与控制器电性连接。所述的传感器具体采用温度传感器，有利于方便得知余热回收箱内的温度，提高智能化程度。所述的过滤网具体采用活性炭过滤网，有利于减少空气污染。所述的固定杆通过调节螺栓安装在伸缩杆的下部，有利于方便调节余热回收箱的高度。本专利技术具有的优点和积极效果是：本专利技术通过传感器的设置，有利于方便得知余热回收箱内的温度，提高智能化程度；通过过滤网的设置，有利于减少空气污染；通过固定杆、调节螺栓和伸缩杆的配合设置，有利于方便调节余热回收箱的高度。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术的控制面板的结构示意图。图3是本专利技术的气体过滤装置的结构示意图。图中：1-伸缩杆，2-余热回收箱，3-传感器，4-保温层，5-风机，6-控制面板，61-外壳，62-显示屏，63-控制器，64-开关，7-集热管，8-换热器，9-气体过滤装置，91-排气管，92-过滤网，93-风叶，94-排气口，95-电机，96-排气开关，10-输出管，11-底座，12-固定杆，13-调节螺栓。具体实施方式以下结合附图对本专利技术做进一步描述：实施例：如附图1至附图3所示本专利技术提供一种智能化的热轧钢材余热回收装置包括伸缩杆1，余热回收箱2，传感器3，保温层4，风机5，控制面板6，集热管7，换热器8，气体过滤装置9，输出管10，底座11，固定杆12和调节螺栓13，所述的伸缩杆1设置在余热回收箱2下部，所述的传感器3设置在余热回收箱2的内部上方，所述的保温层4设置在余热回收箱2的内壁上，所述的风机5设置在余热回收箱2的上部中间位置，所述的控制面板6设置在余热回收箱2的右侧，所述的换热器8通过集热管7设置在余热回收箱2的右下部，所述的气体过滤装置9设置在换热器8的右上部，所述的输出管10设置在换热器8的右侧，所述的底座11安装在固定杆12的下部。本专利技术还可以采用如下技术措施。所述的控制面板6包括外壳61，显示屏62，控制器63和开关64，所述的外壳61设置在余热回收箱2的右侧，所述的显示屏62设置在控制器63的上部，所述的控制器63设置在开关64的上部，所述的开关64设置在外壳61的下部。所述的气体过滤装置9包括排气管91，过滤网92，风叶93，排气口94，电机95和排气开关96，所述的排气管91设置在换热器8的右上部，所述的过滤网92设置在排气管91的内部，所述的风叶93设置在排气口94的内部，所述的排气口94设置在排气管91的上端，所述的电机95设置在排气管91的内壁上，所述的排气开关96电性连接在电机95的左侧。所述的传感器3、风机5、显示屏62、开关64与控制器63电性连接。所述的传感器3具体采用温度传感器，有利于方便得知余热回收箱2内的温度，提高智能化程度。所述的过滤网92具体采用活性炭过滤网，有利于减少空气污染。所述的固定杆12通过调节螺栓13安装在伸缩杆1的下部，有利于方便调节余热回收箱2的高度。工作原理本专利技术在使用过程中，通过传感器3感应余热回收箱2的温度，通过显示屏62显示余热回收箱2的温度，通过过滤网92的设置，有利于减少空气污染；通过固定杆12、调节螺栓13和伸缩杆1的配合设置，有利于方便调节余热回收箱2的高度。利用本专利技术所述的技术方案，或本领域的技术人员在本专利技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能化的热轧钢材余热回收装置，其特征在于，该智能化的热轧钢材余热回收装置包括伸缩杆(1)，余热回收箱(2)，传感器(3)，保温层(4)，风机(5)，控制面板(6)，集热管(7)，换热器(8)，气体过滤装置(9)，输出管(10)，底座(11)，固定杆(12)和调节螺栓(13)，所述的伸缩杆(1)设置在余热回收箱(2)下部，所述的传感器(3)设置在余热回收箱(2)的内部上方，所述的保温层(4)设置在余热回收箱(2)的内壁上，所述的风机(5)设置在余热回收箱(2)的上部中间位置，所述的控制面板(6)设置在余热回收箱(2)的右侧，所述的换热器(8)通过集热管(7)设置在余热回收箱(2)的右下部，所述的气体过滤装置(9)设置在换热器(8)的右上部，所述的输出管(10)设置在换热器(8)的右侧，所述的底座(11)安装在固定杆(12)的下部，所述的控制面板(6)包括外壳(61)，显示屏(62)，控制器(63)和开关(64)，所述的外壳(61)设置在余热回收箱(2)的右侧，所述的显示屏(62)设置在控制器(63)的上部，所述的控制器(63)设置在开关(64)的上部，所述的开关(64)设置在外壳(61)的下部，所述的气体过滤装置(9)包括排气管(91)，过滤网(92)，风叶(93)，排气口(94)，电机(95)和排气开关(96)，所述的排气管(91)设置在换热器(8)的右上部，所述的过滤网(92)设置在排气管(91)的内部，所述的风叶(93)设置在排气口(94)的内部，所述的排气口(94)设置在排气管(91)的上端，所述的电机(95)设置在排气管(91)的内壁上，所述的排气开关(96)电性连接在电机(95)的左侧。...

【技术特征摘要】
1.一种智能化的热轧钢材余热回收装置，其特征在于，该智能化的热轧钢材余热回收装置包括伸缩杆(1)，余热回收箱(2)，传感器(3)，保温层(4)，风机(5)，控制面板(6)，集热管(7)，换热器(8)，气体过滤装置(9)，输出管(10)，底座(11)，固定杆(12)和调节螺栓(13)，所述的伸缩杆(1)设置在余热回收箱(2)下部，所述的传感器(3)设置在余热回收箱(2)的内部上方，所述的保温层(4)设置在余热回收箱(2)的内壁上，所述的风机(5)设置在余热回收箱(2)的上部中间位置，所述的控制面板(6)设置在余热回收箱(2)的右侧，所述的换热器(8)通过集热管(7)设置在余热回收箱(2)的右下部，所述的气体过滤装置(9)设置在换热器(8)的右上部，所述的输出管(10)设置在换热器(8)的右侧，所述的底座(11)安装在固定杆(12)的下部，所述的控制面板(6)包括外壳(61)，显示屏(62)，控制器(63)和开关(64)，所述的外壳(61)设置在余热回收箱(2)的右侧，所述的显示屏(62)设置在控制器(63)的上部，所述的控制器(63)设置在开关(...

【专利技术属性】
技术研发人员：领全，马晓旭，
申请(专利权)人：天津中钢联科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12