【技术实现步骤摘要】
双搭载上下料模组
本技术涉及一种双搭载上下料模组,属于上下料设备
技术介绍
现有的上下料模组大多数采用单一模式,由一个搭载单元来实现钢片的上下料。这种上下料模组虽然能在一定程度上实现上下料的功能,但其缺点是:结构单一,效率低。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术存在的不足,提供一种双搭载上下料模组。本技术可以通过采取以下技术方案予以实现:一种双搭载上下料模组,包括两个搭载单元和支架,两个搭载单元并排滑动安装在支架上,每个搭载单元包括支撑板、安装板、升降气缸、导轴、吸嘴和真空发生器,支撑板横向滑动安装在支架上,升降气缸安装在支撑板上,其伸缩端竖直伸出支撑板,安装板位于支撑板的下方并与升降气缸的伸缩端连接,导轴的底端固定在安装板上,其顶端穿过支撑板,真空发生器安装在支架上,吸嘴安装在安装板的底部并与真空发生器连通。优选的是,所述搭载单元还包括抖动气缸,抖动气缸安装在安装板上,通过抖动气缸可有效地防止吸嘴吸附钢片时底部的钢片粘在被吸附的钢片上,避免出现产品叠板现象。优选的是,所述搭载单元还包括压力表,压力表安装在安装板上并与真空发生器连接,读取吸嘴处的真空度,方便调整吸嘴的吸附力。优选的是,所述双搭载上下料模组还包括电机、主动轮、从动轮和同步带,主动轮和从动轮分别转动安装在所述支架的两端,同步带套在主动轮和从动轮之间,电机安装在所述支架上并与主动轮传动连接,所述支撑板固定在同步带上,由电机带动主动轮转动,主动轮带动同步带移动,使支撑板左右移动,方便调整吸嘴的位置以便更好地吸附钢片。优选的是,所述导轴的数量为4根,4根所述导轴竖直平行固定在所述安装板的上表面上 ...
【技术保护点】
一种双搭载上下料模组,其特征在于包括两个搭载单元和支架,两个搭载单元并排滑动安装在支架上,每个搭载单元包括支撑板、安装板、升降气缸、导轴、吸嘴和真空发生器,支撑板横向滑动安装在支架上,升降气缸安装在支撑板上,其伸缩端竖直伸出支撑板,安装板位于支撑板的下方并与升降气缸的伸缩端连接,导轴的底端固定在安装板上,其顶端穿过支撑板,真空发生器安装在支架上,吸嘴安装在安装板的底部并与真空发生器连通。
【技术特征摘要】
1.一种双搭载上下料模组,其特征在于包括两个搭载单元和支架,两个搭载单元并排滑动安装在支架上,每个搭载单元包括支撑板、安装板、升降气缸、导轴、吸嘴和真空发生器,支撑板横向滑动安装在支架上,升降气缸安装在支撑板上,其伸缩端竖直伸出支撑板,安装板位于支撑板的下方并与升降气缸的伸缩端连接,导轴的底端固定在安装板上,其顶端穿过支撑板,真空发生器安装在支架上,吸嘴安装在安装板的底部并与真空发生器连通。2.根据权利要求1所述的双搭载上下料模组,其特征在于所述搭载单元还包括抖动气缸,抖动气缸安装在安装板上。...
【专利技术属性】
技术研发人员:张春生,李清平,宋科强,付华荣,
申请(专利权)人:东莞市高贝瑞自动化科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。