【技术实现步骤摘要】
一种模具激光强化粉末
本专利技术涉及一种模具激光强化粉末,属于激光加工
技术介绍
随着磁电行业的蓬勃发展,我国磁性材料和强磁性材料迅速发展。生产磁性材料,特别是Sm-Co等永磁粉末的压制成型要求模具在某些方向具有无磁性。由于磁性粉末具有高硬度和尖锐的外形,普通无磁钢1Cr18Ni9Ti、70Mn、9Mn9等制备的无磁模具,模具在高压压制过程中,极易在模具壁产生犁沟和磨损,模腔发生变形、开裂,严重影响磁性材料毛坯的尺寸精度和表面质量。目前,不少磁性材料生产厂家使用热处理或渗氮、渗硼等表面技术,获得强度和硬度好的无磁模具。通常硬度范围在34-47HRC,使用寿命为几万次。但采用常规表面处理技术及热处理方式对模具表面和型腔硬度、耐磨性提高有限,远远不能满足企业对模具实际性能的需要。南昌硬质合金厂采用粉末冶金烧结方式制备了牌号为YN14无磁硬质合金,获得了质量水平较高,均匀稳定,结构致密无磁模具。但整个无磁模具采用硬质合金,不仅增加了机械加工难度,而且使用合金元素较多,相应成本提高。对于外形尺寸大、高度大和型腔复杂的制品生产难度依然很大。因此,研制开发耐磨性好,使用寿命长、生产工艺简便的无磁超硬耐磨合金材料是非常有意义。激光熔覆是一种先进的增材制造技术。采用激光熔覆技术在普通无磁模具钢体表面、型腔制备超硬耐磨涂层,利用激光快速凝固的特征,可以获得组织细密、冶金质量、无缺陷的涂层。这样,不仅提高模具使用寿命,简化工艺,而且节约贵重合金元素。
技术实现思路
专利技术一种耐磨性好,使用寿命长、生产工艺简便的模具激光强化粉末。一种模具激光强化粉末,其特征在于:所述的 ...
【技术保护点】
一种模具激光强化粉末,其特征在于:所述的粉末的化学成分为:B:1‑1.5wt%,Al:2.0‑3.0wt%,Ni:1.5‑4.0wt%,Si:0.5‑1.5wt%,WC:15‑24wt%,Mo:2‑3.0wt%,Cr:8‑17wt%, Nb:0.5‑1.5wt%, Mn:0.3‑0.9wt%,Ti:1.0‑3wt%,余量Fe。
【技术特征摘要】
1.一种模具激光强化粉末,其特征在于:所述的粉末的化学成分为:B:1-1.5wt%,Al:2.0-3.0wt%,Ni:1.5-4.0wt%,Si:0.5-1.5wt...
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