水冷式轴瓦结构制造技术
【技术实现步骤摘要】
水冷式轴瓦结构
本技术属于滑动轴承
，尤其涉及一种水冷式轴瓦结构。
技术介绍
轴瓦是滑动轴承的重要部件，其通过与主轴轴颈的相对运动，使润滑油在其表面产生压力油膜，用以支持主轴载荷。而润滑油的温度对轴瓦表面油膜的产生起着至关重要的作用，如果油温较高，使得瓦体表面合金软化，引起烧瓦，同时油液粘性降低，不易形成油膜，也会引起烧瓦，因此，通常在轴瓦瓦体铸造出水流通道，使冷却水经过，从而降低轴瓦温度。但是通过铸造的方式制造水流通道工艺性较差，生产成本较高，而且与轴瓦内孔的壁厚大，热传导效率低，冷却效果也不理想。
技术实现思路
本技术是为了解决上述问题而提供一种水冷式轴瓦结构。本技术的方案是这样实现的：一种水冷式轴瓦结构，包括瓦体、支承板、隔水板及衬板，其特征在于：瓦体的内孔设有周向凹槽，凹槽内设有若干隔水板，所述隔水板为长方形薄铁板，其两侧面分别与凹槽的底部和侧面焊接，并且交错布置，相邻隔水板分别焊接在凹槽的两侧面，所述瓦体中分面凹槽内还设有支承板，通过与凹槽的底面与两侧面焊接固定，且使支承板端面与瓦体中分面在同一平面，所述衬板为弧形铁板，内径与瓦体内径一致，外圆与隔水板帖合，并通过与支承板及瓦体凹槽两侧面焊接固定在瓦体上，瓦体外圆还设有进水孔与出水孔，分别设置于凹槽两端支承板与隔水板之间。本技术的有益效果是：通过采用焊接的方法在瓦体内孔设置水流通道，不仅简化了加工方法，生产成本降低，而且水腔与轴瓦内孔距离较小，冷却效果较好。附图说明图1为技术的结构示意图。图2为图1的A-A剖视图。图中：1、支承板，2、隔水板，3、衬板，4、瓦体，5、进水接口，6、出水接口。具体...
【技术保护点】
一种水冷式轴瓦结构，包括瓦体、支承板、隔水板及衬板，其特征在于：瓦体的内孔设有周向凹槽，凹槽内设有若干隔水板，所述隔水板为长方形薄铁板，其两侧面分别与凹槽的底部和侧面焊接，并且交错布置，相邻隔水板分别焊接在凹槽的两侧面，所述瓦体中分面凹槽内还设有支承板，通过与凹槽的底面与两侧面焊接固定，且使支承板端面与瓦体中分面在同一平面，所述衬板为弧形铁板，内径与瓦体内径一致，外圆与隔水板帖合，并通过与支承板及瓦体凹槽两侧面焊接固定在瓦体上，瓦体外圆还设有进水接口与出水出水接口，分别设置于凹槽两端支承板与隔水板之间。
【技术特征摘要】
1.一种水冷式轴瓦结构，包括瓦体、支承板、隔水板及衬板，其特征在于：瓦体的内孔设有周向凹槽，凹槽内设有若干隔水板，所述隔水板为长方形薄铁板，其两侧面分别与凹槽的底部和侧面焊接，并且交错布置，相邻隔水板分别焊接在凹槽的两侧面，所述瓦体中分面凹槽内还设有支承板...
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