微机液压伺服控制系统技术方案

技术编号:15601949 阅读:192 留言:0更新日期:2017-06-13 23:42
本实用新型专利技术公开微机液压伺服控制系统,电脑通过I/O界面与A/D转换器连接,A/D转换器通过放大电路与伺服液压控制间连接,伺服液压控制间与液压源,伺服液压控制间与致动器连接,伺服液压控制间通过流量与流量感应器连接,致动器通过输出与外部负荷连接,外部负荷通过扭力与扭力装换器连接,外部负荷通过推力与负荷组连接,外部负荷通过角速度与直流发动机连接,外部负荷通过角位移与编码器连接,流量感应器、扭力装换器、负荷组、直流发动机、编码器通过放大器与A/D转换器连接,A/D转换器与电脑连接,本实用新型专利技术传动平稳,抗干扰能力强。

【技术实现步骤摘要】
微机液压伺服控制系统
本技术涉及液压伺服控制系统,尤其是微机液压伺服控制系统。
技术介绍
液压伺服系统是使系统的输出量,如位移、速度或力等,能自动地、快速而准确地跟随输入量的变化而变化,与此同时,输出功率被大幅度地放大。液压伺服系统的工作原理可由图1来说明液压伺服系统以其响应速度快、负载刚度大、控制功率大等独特的优点在工业控制中得到了广泛的应用。
技术实现思路
专利技术目的:为了克服现有技术中的问题,本技术提供微机液压伺服控制系统。技术方案:本技术公开微机液压伺服控制系统,包括电脑、I/O界面、A/D转换器、伺服控制间、致动器、外部负荷,电脑通过I/O界面与A/D转换器连接,A/D转换器通过放大电路与伺服液压控制间连接,伺服液压控制间与液压源,伺服液压控制间与致动器连接,伺服液压控制间通过流量与流量感应器连接,致动器通过输出与外部负荷连接,外部负荷通过扭力与扭力转换器连接,外部负荷通过推力与负荷组连接,外部负荷通过角速度与直流发动机连接,外部负荷通过角位移与编码器连接,流量感应器、扭力转换器、负荷组、直流发动机、编码器通过放大器与A/D转换器连接,A/D转换器与电脑连接,本技术传动平稳,抗干扰能力强。附图说明图1:本实施例微机液压伺服控制系统的结构流程框图。具体实施方式以下结合附图并通过具体实施例对本技术做进一步阐述,应当指出:对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,对本技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。实施例1:如图1所示微机液压伺服控制系统,包括电脑、I/O界面、A/D转换器、伺服控制间、致动器、外部负荷,所述电脑通过I/O界面与A/D转换器连接,所述A/D转换器通过放大电路与伺服控制间连接,所述伺服控制间与致动器连接,所述伺服控制间与液压源,所述伺服控制间通过流量与流量感应器连接,所述致动器通过输出与外部负荷连接,所述外部负荷通过扭力与扭力转换器连接,所述外部负荷通过推力与负荷组连接,所述外部负荷通过角速度与直流发动机连接,所述外部负荷通过角位移与编码器连接,所述流量感应器、扭力转换器、负荷组、直流发动机、编码器通过放大器与A/D转换器连接,所述A/D转换器与电脑连接,本技术传动平稳,抗干扰能力强。本文档来自技高网...
微机液压伺服控制系统

【技术保护点】
微机液压伺服控制系统,其特征在于,包括电脑、I/O界面、A/D转换器、伺服控制间、致动器、外部负荷,所述电脑通过I/O界面与A/D转换器连接,所述A/D转换器通过放大电路与伺服控制间连接,所述伺服控制间与致动器连接,所述伺服控制间通过流量与流量感应器连接,所述致动器通过输出与外部负荷连接,所述外部负荷通过扭力与扭力转换器连接,所述外部负荷通过推力与负荷组连接,所述外部负荷通过角速度与直流发动机连接,所述外部负荷通过角位移与编码器连接,所述流量感应器、扭力转换器、负荷组、直流发动机、编码器通过放大器与A/D转换器连接,所述A/D转换器与电脑连接。

【技术特征摘要】
1.微机液压伺服控制系统,其特征在于,包括电脑、I/O界面、A/D转换器、伺服控制间、致动器、外部负荷,所述电脑通过I/O界面与A/D转换器连接,所述A/D转换器通过放大电路与伺服控制间连接,所述伺服控制间与致动器连接,所述伺服控制间通过流量与流量感应器连接,所述致动器通过输出与外部负荷连接,所述外部负荷通过扭力与扭力...

【专利技术属性】
技术研发人员:张俊
申请(专利权)人:苏州美思朗自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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