一种种子发酵罐制造技术

本发明专利技术提供了一种种子发酵罐，它包括脚和设在脚上的筒体，所述筒体包括内筒体和夹套筒体，内筒体内设置有与电动机同轴的轴向推进式桨叶，电动机下部连接减速机，减速机架竖向转动设有轴，轴下端通过联轴器与轴向推进式桨叶同轴固定连接，电动机通过带传动结构与轴上端传动连接，内筒体顶部设有位于发动机左侧的压力表接口、旋转清洗球和视镜，内筒体顶部设有位于发动机右侧的进料口，进料口通过接管与内筒体相连，筒体侧面设置有取样管，冷却水进口位于筒体底部，出料口位于筒体的底部。本发明专利技术解决了现有技术中发酵罐密封效果不良，使用寿命较短的技术问题，提供了一种密封效果好，使用寿命长的种子发酵罐。

【技术实现步骤摘要】
一种种子发酵罐
本专利技术涉及微生物培养发酵
，特别提供了一种种子发酵罐。
技术介绍
种子发酵罐适用于酸奶及乳酸饮料母液发酵、酿造、佐料、制药、化工及真菌培植，其作用可加热、保温及冷却，为全封闭卫生型发酵专用设备。包括罐体和罐盖，罐盖的密封是否严实直接影响到种子发酵罐的培养发酵效果，现有的种子发窘管的罐口的连接法兰的上表面具有一个圆环形凹槽，紧锁罐口时，把密封垫罐盖和连接法兰之间的凹槽内，罐盖的下表面设有一圈嵌入凹槽内的凸棱，罐盖于来连接法兰之间采用固定链接，凸棱压紧密封垫陷入凹槽内，由于挤压密封垫太严，很容易挤坏，造成密封垫的寿命很短，从而影响密封效果，同时，种子发酵罐的搅拌器的搅拌竖向伸入罐体内比较长，在搅拌轴下端没有限位，造成搅拌轴下部晃动，影响搅拌效果，时间久了，还会造成搅拌轴上端轴承的损坏。
技术实现思路
本专利技术为了解决现有技术中的不足之处，提供了一种密封效果好，使用寿命长的种子发酵罐。所述种子发酵罐，其特征在于：它包括脚和设在脚上的筒体，所述筒体包括内筒体和夹套筒体，内筒体内设置有与电动机同轴的轴向推进式桨叶，电动机下部连接减速机，减速机设置在减速机架上，减速机架与内筒体相连，减速机架竖向转动设有轴，轴下端通过联轴器与轴向推进式桨叶同轴固定连接，轴向推进式桨叶上设有径向桨叶轮电动机通过带传动结构与轴上端传动连接，内筒体顶部设有位于发动机左侧的压力表接口、旋转清洗球和视镜，内筒体顶部设有位于发动机右侧的进料口，进料口通过接管与内筒体相连，进料口上端设置有密封结构，筒体侧面设置有取样管，取样管伸入沿内筒体内壁内筒体底部，取样管与内筒体内壁之间通过通过连环卡环固定，内筒体内部左侧设有挡板，挡板左侧设有挡板支撑，挡板支撑的左侧为夹套筒体，夹套筒体底部外侧设置有夹套封头，内筒体底部内侧设置有內筒封头，内筒体的右侧设置有压缩空气管，压缩空气管口低于内筒体的上端，夹套筒体左侧设置有冷却水进出口管，冷却水进出口管围绕内筒体外周围表面设置，冷却水进口位于筒体底部，平行于出料口，出料口位于筒体的底部。进一步的：所述种子发酵罐的搅拌速度为500~600r/min。进一步的，其特征在于：所述种子发酵罐的工作温度为120~130℃。进一步的，其特征在于：所述种子发酵罐内部进行抛光处理。进一步的：所述种子发酵罐的工作压力为0.2~0.3MPa。本专利技术的技术方案相较于现有设备而言，结构简单，发酵效果好，耗时短，效率高。本专利技术采用轴向推进式桨叶代替搅拌器，搅拌效果更好，且不宜损坏。附图说明下面结合附图及实施方式对本专利技术作进一步详细的说明：图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的俯视图附图标记：1-条形视镜、2-视镜、3-脚、4-冷却水进口管、5-夹套封头、6-內筒封头、7-径向桨叶轮、8-轴、9-取样管、10-轴向推进式桨叶、11-夹套筒体、12-内筒体、13-挡板、14-挡板支撑、15-冷却水出口管、16-机械密封、17-减速机机架、18-减速机、19-电动机、20-接管、21-压缩空气管、22-旋转清洗球。具体实施方式为了使本专利技术所解决的技术问题、所采用的技术方案以及所达到的技术效果更加清楚明白，以下结合实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例1如图1所示的种子发酵罐，其特征在于：它包括脚和设在脚上的筒体，所述筒体包括内筒体和夹套筒体，内筒体内设置有与电动机同轴的轴向推进式桨叶，轴向推进式桨叶上设有径向桨叶轮，电动机下部连接减速机，减速机设置在减速机架上，减速机架与内筒体相连，减速机架竖向转动设有轴，轴下端通过联轴器与轴向推进式桨叶同轴固定连接，电动机通过带传动结构与轴上端传动连接，内筒体顶部设有位于发动机左侧的压力表接口、旋转清洗球和视镜，内筒体顶部设有位于发动机右侧的进料口，进料口通过接管与内筒体相连，进料口上端设置有密封结构，筒体侧面设置有取样管，取样管伸入沿内筒体内壁内筒体底部，取样管与内筒体内壁之间通过通过连环卡环固定，内筒体内部左侧设有挡板，挡板左侧设有挡板支撑，挡板支撑的左侧为夹套筒体，夹套筒体底部外侧设置有夹套封头，内筒体底部内侧设置有內筒封头，内筒体的右侧设置有压缩空气管，压缩空气管口低于内筒体的上端，夹套筒体左侧设置有冷却水进出口管，冷却水进出口管围绕内筒体外周围表面设置，冷却水进口位于筒体底部，平行于出料口，出料口位于筒体的底部。种子发酵罐的搅拌速度为500r/min。所述种子发酵罐的工作温度为120℃。所述种子发酵罐内部进行抛光处理。所述种子发酵罐的工作压力为0.2MPa。实施例2如图1所示的种子发酵罐，其特征在于：它包括脚和设在脚上的筒体，所述筒体包括内筒体和夹套筒体，内筒体内设置有与电动机同轴的轴向推进式桨叶，轴向推进式桨叶上设有径向桨叶轮，电动机下部连接减速机，减速机设置在减速机架上，减速机架与内筒体相连，减速机架竖向转动设有轴，轴下端通过联轴器与轴向推进式桨叶同轴固定连接，电动机通过带传动结构与轴上端传动连接，内筒体顶部设有位于发动机左侧的压力表接口、旋转清洗球和视镜，内筒体顶部设有位于发动机右侧的进料口，进料口通过接管与内筒体相连，进料口上端设置有密封结构，筒体侧面设置有取样管，取样管伸入沿内筒体内壁内筒体底部，取样管与内筒体内壁之间通过通过连环卡环固定，内筒体内部左侧设有挡板，挡板左侧设有挡板支撑，挡板支撑的左侧为夹套筒体，夹套筒体底部外侧设置有夹套封头，内筒体底部内侧设置有內筒封头，内筒体的右侧设置有压缩空气管，压缩空气管口低于内筒体的上端，夹套筒体左侧设置有冷却水进出口管，冷却水进出口管围绕内筒体外周围表面设置，冷却水进口位于筒体底部，平行于出料口，出料口位于筒体的底部。种子发酵罐的搅拌速度为600r/min。所述种子发酵罐的工作温度为130℃。所述种子发酵罐内部进行抛光处理。所述种子发酵罐的工作压力为0.3MPa。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种种子发酵罐，其特征在于：它包括脚和设在脚上的筒体，所述筒体包括内筒体和夹套筒体，内筒体内设置有与电动机同轴的轴向推进式桨叶，轴向推进式桨叶上设有径向桨叶轮，电动机下部连接减速机，减速机设置在减速机架上，减速机架与内筒体相连，减速机架竖向转动设有轴，轴下端通过联轴器与轴向推进式桨叶同轴固定连接，电动机通过带传动结构与轴上端传动连接，内筒体顶部设有位于发动机左侧的压力表接口、旋转清洗球和视镜，内筒体顶部设有位于发动机右侧的进料口，进料口通过接管与内筒体相连，进料口上端设置有密封结构，筒体侧面设置有取样管，取样管伸入沿内筒体内壁内筒体底部，取样管与内筒体内壁之间通过通过连环卡环固定，内筒体内部左侧设有挡板，挡板左侧设有挡板支撑，挡板支撑的左侧为夹套筒体，夹套筒体底部外侧设置有夹套封头，内筒体底部内侧设置有內筒封头，内筒体的右侧设置有压缩空气管，压缩空气管口低于内筒体的上端，夹套筒体左侧设置有冷却水进出口管，冷却水进出口管围绕内筒体外周围表面设置，冷却水进口位于筒体底部，平行于出料口，出料口位于筒体的底部。

【技术特征摘要】
1.一种种子发酵罐，其特征在于：它包括脚和设在脚上的筒体，所述筒体包括内筒体和夹套筒体，内筒体内设置有与电动机同轴的轴向推进式桨叶，轴向推进式桨叶上设有径向桨叶轮，电动机下部连接减速机，减速机设置在减速机架上，减速机架与内筒体相连，减速机架竖向转动设有轴，轴下端通过联轴器与轴向推进式桨叶同轴固定连接，电动机通过带传动结构与轴上端传动连接，内筒体顶部设有位于发动机左侧的压力表接口、旋转清洗球和视镜，内筒体顶部设有位于发动机右侧的进料口，进料口通过接管与内筒体相连，进料口上端设置有密封结构，筒体侧面设置有取样管，取样管伸入沿内筒体内壁内筒体底部，取样管与内筒体内壁之间通过通过连环卡环固定，内筒体内部左侧设有挡板，挡板左侧设有挡板支撑，挡板支...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓曙华，
申请(专利权)人：衡阳春天医药化工设备有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43