一种油泵固定圈结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油泵固定圈结构，包括油泵固定圈本体和工装上件，所述油泵固定圈本体通过固定螺栓固定在油箱上盖上，且油泵固定圈本体中部开设有定位孔，所述下件定位平面外侧下件固定板上固定焊接有定位螺杆，所述工装下件通过定位螺杆与工装上件上的螺栓孔对应安装固定，所述上件定位平面外侧开设有下件固定凹槽，所述密封圈中间设置为密封中圈，且密封中圈内圈下部设置有密封圈下接头。该油泵固定圈结构，结构设置合理，螺栓将油泵压盖固定在油泵固定圈本体上，装配时由螺栓定位，同时采用多螺杆和螺栓孔对应设置，可进行工件的快速定位，减少组装误差，提高工作效率，能够更好的进行油泵的稳定作业，促进油泵行业的发展。

【技术实现步骤摘要】
一种油泵固定圈结构
本技术涉及油泵设备科技
，具体为一种油泵固定圈结构。
技术介绍
汽车的油箱上设有油泵，为供油提供动力，汽车油泵通过油泵固定圈本体圈设置在油箱上盖上，现有的汽车油泵固定圈本体圈多为钢板圈，钢板圈上设有螺栓孔，在螺栓孔上装有螺栓，现有的油泵固定圈本体圈，工件运转时，容易松动和卸掉，工人操作繁琐，加工效率低，生产成本高，装配时，油泵固定圈本体圈不易定位，很难保证装配的精度和操作的有效性，稳定性差，生产出的产品质量差异较大，且连接工件密封效果不好。为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善固定圈装置的技术，能够更好的进行油泵的稳定作业，促进油泵行业的发展。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种油泵固定圈结构，以解决上述
技术介绍
中提出的容易松动和卸掉，工人操作繁琐，加工效率低，生产成本高，装配时，油泵固定圈本体圈不易定位等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油泵固定圈结构，包括油泵固定圈本体和工装上件，所述油泵固定圈本体通过固定螺栓固定在油箱上盖上，且油泵固定圈本体中部开设有定位孔，所述工装上件、工装下件和密封圈共同构成油泵固定圈本体，所述工装下件上表面上设置有下件波浪纹，且工装下件内圈上设置有下件定位平面，所述下件定位平面外侧下件固定板上固定焊接有定位螺杆，所述工装下件通过定位螺杆与工装上件上的螺栓孔对应安装固定，所述工装上件下表面上设置有上件波浪纹，且工装上件内圈设置有上件定位平面，所述上件定位平面外侧开设有下件固定凹槽，所述密封圈内圈上表面设置有密封圈上接头，且密封圈上接头外侧固定有固定凸槽，所述密封圈中间设置为密封中圈，且密封中圈内圈下部设置有密封圈下接头。优选的，所述定位螺杆在工装下件上表面环形设置有八个，且定位螺杆与螺栓孔的数量相同。优选的，所述密封圈由固定凸槽、密封中圈、密封圈下接头和密封圈上接头共同构成，且固定凸槽在密封圈上接头外圈成环形等距布置，且密封圈为橡胶材料一体化构成。优选的，所述固定凸槽的高度小于密封圈上接头的高度，且固定螺栓上端漏出高度小于密封中圈的厚度。优选的，所述密封中圈上表面和下表面均环形等距设置有密封圈波浪纹，且密封圈波浪纹与下件波浪纹和上件波浪纹相贴合在一起，同时固定凸槽和下件固定凹槽的大小相贴合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该油泵固定圈结构，结构设置合理，螺栓将油泵压盖固定在油泵固定圈本体上，装配时由螺栓定位，操作简单、精度高，产品质量稳定性好，采用带有波浪纹的密封圈设置，使设备进行输油工作密封效果更好，保证油泵装配后的密封性，无需在另外增添密封垫，产品质量稳定性好，装配操作简单，在批量生产中有效的提升了生产便捷性，降低了生产成本，同时采用多螺杆和螺栓孔对应设置，可进行工件的快速定位，减少组装误差，提高工作效率，能够更好的进行油泵的稳定作业，促进油泵行业的发展。附图说明图1为本技术结构油泵固定圈本体示意图；图2为本技术结构固定圈安装俯视示意图；图3为本技术结构工装下体俯视示意图；图4为本技术结构工装下体正视示意图；图5为本技术结构固定圈安装正视示意图；图6为本技术结构工装下件示意图；图7为本技术结构密封圈俯视示意图；图8为本技术结构密封圈正视示意图。图中：1、油箱上盖，2、油泵固定圈本体，3、工装上件，4、工装下件，5、固定螺栓，6、定位孔，7、定位螺杆，8、下件定位平面，9、下件波浪纹，10、下件固定板，11、密封圈，12、上件波浪纹，13、下件固定凹槽，14、上件定位平面，15、螺栓孔，16、固定凸槽，17、密封圈波浪纹，18、密封中圈，19、密封圈下接头，20、密封圈上接头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1—8，本技术提供一种技术方案：一种油泵固定圈结构，包括油泵固定圈本体2和工装上件3，油泵固定圈本体2通过固定螺栓5固定在油箱上盖1上，且油泵固定圈本体2中部开设有定位孔6，工装上件3、工装下件4和密封圈11共同构成油泵固定圈本体2，装配时由螺栓定位，操作简单、精度高，产品质量稳定性好，工装下件4上表面上设置有下件波浪纹9，且工装下件4内圈上设置有下件定位平面8，下件定位平面8外侧下件固定板10上固定焊接有定位螺杆7，定位螺杆7在工装下件4上表面环形设置有八个，且定位螺杆7与螺栓孔15的数量相同，工装下件4通过定位螺杆7与工装上件3上的螺栓孔15对应安装固定，工装上件3下表面上设置有上件波浪纹12，且工装上件3内圈设置有上件定位平面14，上件定位平面14外侧开设有下件固定凹槽13，密封圈11内圈上表面设置有密封圈上接头20，且密封圈上接头20外侧固定有固定凸槽16，密封圈11由固定凸槽16、密封中圈18、密封圈下接头19和密封圈上接头20共同构成，且固定凸槽16在密封圈上接头20外圈成环形等距布置，且密封圈11为为橡胶材料一体化构成，固定凸槽16的高度小于密封圈上接头20的高度，且固定螺栓5上端漏出高度小于密封中圈18的厚度，密封圈11中间设置为密封中圈18，且密封中圈18内圈下部设置有密封圈下接头19，密封中圈18上表面和下表面均环形等距设置有密封圈波浪纹17，且密封圈波浪纹17与下件波浪纹9和上件波浪纹12相贴合在一起，同时固定凸槽16和下件固定凹槽13的大小相贴合，使设备进行输油工作密封效果更好。工作原理：在使用该油泵固定圈结构时，首先将油泵固定圈本体2固定在油箱上盖1上，通过油泵固定圈本体2上的定位孔6安装油泵，给汽车发动机供油提供动力，在油泵固定圈本体2上设有工装上件3，工装上件3和工装下件4之间通过定位螺杆7和螺栓孔15固定，进一步的，定位孔6设在油泵固定圈本体2上，通过定位螺杆7将工装上件3固定在工装下件4上，装配时由螺栓定位，操作简单、精度高，同时工装上件3和工装下件4中间设有密封圈11，密封圈11上的固定凸槽16与工装上件3上的下件固定凹槽13对应安装，同时工装下件4上的上件波浪纹12与密封圈11上表面的密封圈波浪纹17纹理相对应，同时下件波浪纹9与密封圈11下表面的纹理相对应，保证油泵装配后的密封性，产品质量稳定性好，装配操作简单，这就是该油泵固定圈结构工作的整个过程。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油泵固定圈结构，包括油泵固定圈本体（2）和工装上件（3），其特征在于：所述油泵固定圈本体（2）通过固定螺栓（5）固定在油箱上盖（1）上，且油泵固定圈本体（2）中部开设有定位孔（6），所述工装上件（3）、工装下件（4）和密封圈（11）共同构成油泵固定圈本体（2），所述工装下件（4）上表面上设置有下件波浪纹（9），且工装下件（4）内圈上设置有下件定位平面（8），所述下件定位平面（8）外侧下件固定板（10）上固定焊接有定位螺杆（7），所述工装下件（4）通过定位螺杆（7）与工装上件（3）上的螺栓孔（15）对应安装固定，所述工装上件（3）下表面上设置有上件波浪纹（12），且工装上件（3）内圈设置有上件定位平面（14），所述上件定位平面（14）外侧开设有下件固定凹槽（13），所述密封圈（11）内圈上表面设置有密封圈上接头（20），且密封圈上接头（20）外侧固定有固定凸槽（16），所述密封圈（11）中间设置为密封中圈（18），且密封中圈（18）内圈下部设置有密封圈下接头（19）。

【技术特征摘要】
1.一种油泵固定圈结构，包括油泵固定圈本体（2）和工装上件（3），其特征在于：所述油泵固定圈本体（2）通过固定螺栓（5）固定在油箱上盖（1）上，且油泵固定圈本体（2）中部开设有定位孔（6），所述工装上件（3）、工装下件（4）和密封圈（11）共同构成油泵固定圈本体（2），所述工装下件（4）上表面上设置有下件波浪纹（9），且工装下件（4）内圈上设置有下件定位平面（8），所述下件定位平面（8）外侧下件固定板（10）上固定焊接有定位螺杆（7），所述工装下件（4）通过定位螺杆（7）与工装上件（3）上的螺栓孔（15）对应安装固定，所述工装上件（3）下表面上设置有上件波浪纹（12），且工装上件（3）内圈设置有上件定位平面（14），所述上件定位平面（14）外侧开设有下件固定凹槽（13），所述密封圈（11）内圈上表面设置有密封圈上接头（20），且密封圈上接头（20）外侧固定有固定凸槽（16），所述密封圈（11）中间设置为密封中圈（18），且密封中圈（18）内圈下部设置有密...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓燕，
申请(专利权)人：惠安驰骏机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35