一种高效锂电池材料除铁装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种高效锂电池材料除铁装置，包括粉碎筒和收料锥形筒；所述粉碎筒设置有进料口、连接柱、盖板、轮柱、电机、漏斗底板、圆环口、除料棒、过渡箱、筛网、拉框和支脚；所述进料口设置在粉碎筒上端面处；所述连接柱有两个，分别垂直设置在进料口边沿的左右两侧；所述收料锥形筒设置有滚轮、电磁板、防尘盒、抽屉盒、横杆、转杆和刮片；所述收料锥形筒对接在过渡箱的下端且两者相连通；本发明专利技术的进料口便于工人投入电池材料；盖板用于防止在粉碎电池材料的过程中材料飞溅出来，误伤工人；轮柱在转动的过程中其侧壁与粉碎筒的内壁相互作用，碾碎材料；漏斗底板便于落下的电池材料向轮柱底部的中间位置汇集，便于碾碎。

Efficient iron removing device for lithium battery material

The invention provides a high performance lithium battery materials iron removing device, including grinding cylinder and receiving cone; the crushing cylinder is provided with a feed inlet, a connecting column, column, motor, wheel cover, funnel bottom, ring mouth, material removing rod, transition box, screen, frame and pull the leg; the feeding port is arranged at the end surface of grinding cylinder; the connecting column two, respectively vertically arranged on the inlet edge of the left and right sides; the material receiving barrel is provided with a conical roller, electromagnetic plate, dustproof box, drawer box, bar, a rotating rod and scraping the material; cone docking in the transition box and the two end is communicated with the invention; the feed port is convenient for workers to put the battery cover to prevent material; in the process of crushing material splash out of battery materials, fire workers; round column in the process of turning the side wall and the inner wall of the cylinder grinding Interaction; crushing material; a battery material that facilitates the fall of the hopper; collects material at the middle of the bottom of the wheel column for easy crushing.

【技术实现步骤摘要】
一种高效锂电池材料除铁装置
本专利技术涉及一种电池加工设备，具体是一种高效锂电池材料除铁装置。
技术介绍
锂电池在生产的过程中，锂电池材料需要经过粉碎、除铁、筛分和搅拌混合等操作，保证质量，以使用作生产，一般粉碎和除铁是分开进行的，不仅费时费力，还浪费资源，增加了经济的负担，并且现在的除铁设备在除铁时，浆液或干粉原料进入设备后，容易粘在设备的内壁上，导致回收的原材料变少，并且一般回收原材料时，出料口如果不使用装置遮挡一下，电池粉末会扩散到空气中，人体一旦吸入，便会危害身体健康，并且用于吸附电池材料中的铁材料的装备，如果没有相关处理设备处理粘在该设备表面的电池材料，长时间会导致吸附装置的工作效果不够明显。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高效锂电池材料除铁装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高效锂电池材料除铁装置，包括粉碎筒和收料锥形筒；所述粉碎筒设置有进料口、连接柱、盖板、轮柱、电机、漏斗底板、圆环口、除料棒、过渡箱、筛网、拉框和支脚；所述进料口设置在粉碎筒上端面处；所述连接柱有两个，分别垂直设置在进料口边沿的左右两侧；所述盖板水平固接在两个连接柱的上端头处；所述轮柱竖直放置在粉碎筒内且轮柱的侧壁与粉碎筒内侧壁距离为2厘米；所述电机固接在盖板的上端面处且电机的主轴连接着轮柱的转轴；所述漏斗底板固接在粉碎筒的内部，处于轮柱的下端；所述圆环口设置在盖板上；所述除料棒竖直穿过圆环口，贴合在轮柱的侧壁；所述过渡箱固接在粉碎筒的底部且过渡箱与粉碎筒相连通；所述筛网从过渡箱的右端面上侧水平插入；所述支脚有四个，分别垂直设置在过渡箱下端面的四个顶角处；所述收料锥形筒设置有滚轮、电磁板、防尘盒、抽屉盒、横杆、转杆和刮片；所述收料锥形筒对接在过渡箱的下端且两者相连通；所述滚轮有两个，分别设置在收料锥形筒的左右侧壁上；所述电磁板贴合在收料锥形筒的内侧壁上；所述抽屉盒水平放置在收料锥形筒的下端口处；所述横杆横跨在收料锥形筒上端内侧；所述转杆竖直穿过横杆的中间位置；所述刮片连接在转杆的下端头处且刮片贴合在电磁板的端面上。作为本专利技术进一步的方案：所述轮柱底面为凸面。作为本专利技术再进一步的方案：所述除料棒外表面为一层毛刷。作为本专利技术再进一步的方案：所述筛网的右端设置有拉框。作为本专利技术再进一步的方案：所述收料锥形筒下端口设置有防尘盒。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术的进料口便于工人投入电池材料；盖板用于防止在粉碎电池材料的过程中材料飞溅出来，误伤工人；轮柱在转动的过程中其侧壁与粉碎筒的内壁相互作用，碾碎材料；轮柱底面为凸面，便于充分碾压电池材料；漏斗底板便于落下的电池材料向轮柱底部的中间位置汇集，便于碾碎；沿着圆环口转动除料棒，刮下轮柱上粘有的电池材料；除料棒外表面为一层毛刷，便于将轮柱上粘有的材料清理下来；筛网用于接住粉碎后的电池材料，阻挡未充分粉碎的电池材料通过；拉框便于工人将筛网抽拉出，将未充分粉碎的电池材料再次投入粉碎筒内；滚轮便于移动收料锥形筒，处理内部的材料；电磁板通电后产生磁性，将落入的电池材料中的铁碎渣吸附住，从而将铁除掉；防尘盒用于防止从收料锥形筒下端口滑出的电池粉末飘散在空气中，导致空气污染；抽屉盒便于接住流出的电池材料；当移出收料锥形筒，将电磁板断电后，电磁板仍然具有磁性，转动转杆，使得刮片将吸附的铁碎渣刮下来；本专利技术的设计结构简单，工作性能好，实用性强，充分展现了现代化工具的特点，发展前景十分良好。附图说明图1为高效锂电池材料除铁装置的结构示意图。图2为高效锂电池材料除铁装置俯视图。图3为高效锂电池材料除铁装置中刮片的结构示意图。图中：1-粉碎筒，2-盖板，3-连接柱，4-电机，5-除料棒，6-进料口，7-轮柱，8-漏斗底板，9-过渡箱，10-筛网，11-拉框，12-支脚，13-横杆，14-转杆，15-电磁板，16-收料锥形筒，17-防尘盒，18-抽屉盒，19-滚轮，20-圆环口，21-刮片。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-3，一种高效锂电池材料除铁装置，包括粉碎筒1和收料锥形筒16；所述粉碎筒1设置有进料口6、连接柱3、盖板2、轮柱7、电机4、漏斗底板8、圆环口20、除料棒5、过渡箱9、筛网10、拉框11和支脚12；所述进料口6设置在粉碎筒1上端面处，进料口6便于工人投入电池材料；所述连接柱3有两个，分别垂直设置在进料口6边沿的左右两侧；所述盖板2水平固接在两个连接柱3的上端头处，盖板2用于防止在粉碎电池材料的过程中材料飞溅出来，误伤工人；所述轮柱7竖直放置在粉碎筒1内且轮柱7的侧壁与粉碎筒1内侧壁距离为2厘米，轮柱7在转动的过程中其侧壁与粉碎筒1的内壁相互作用，碾碎材料；所述电机4固接在盖板2的上端面处且电机4的主轴连接着轮柱7的转轴；所述轮柱7底面为凸面，便于充分碾压电池材料；所述漏斗底板8固接在粉碎筒1的内部，处于轮柱7的下端，漏斗底板8便于落下的电池材料向轮柱7底部的中间位置汇集，便于碾碎；所述圆环口20设置在盖板2上；所述除料棒5竖直穿过圆环口20，贴合在轮柱7的侧壁，沿着圆环口20转动除料棒5，刮下轮柱7上粘有的电池材料；所述除料棒5外表面为一层毛刷，便于将轮柱7上粘有的材料清理下来；所述过渡箱9固接在粉碎筒1的底部且过渡箱9与粉碎筒1相连通；所述筛网10从过渡箱9的右端面上侧水平插入，筛网10用于接住粉碎后的电池材料，阻挡未充分粉碎的电池材料通过；所述筛网10的右端设置有拉框11，拉框11便于工人将筛网10抽拉出，将未充分粉碎的电池材料再次投入粉碎筒1内；所述支脚12有四个，分别垂直设置在过渡箱9下端面的四个顶角处；所述收料锥形筒16设置有滚轮19、电磁板15、防尘盒17、抽屉盒18、横杆13、转杆14和刮片21；所述收料锥形筒16对接在过渡箱9的下端且两者相连通；所述滚轮19有两个，分别设置在收料锥形筒16的左右侧壁上，滚轮19便于移动收料锥形筒16，处理内部的材料；所述电磁板15贴合在收料锥形筒16的内侧壁上，电磁板15通电后产生磁性，将落入的电池材料中的铁碎渣吸附住，从而将铁除掉；所述收料锥形筒16下端口设置有防尘盒17，防尘盒17用于防止从收料锥形筒16下端口滑出的电池粉末飘散在空气中，导致空气污染；所述抽屉盒18水平放置在收料锥形筒16的下端口处，抽屉盒18便于接住流出的电池材料；所述横杆13横跨在收料锥形筒16上端内侧；所述转杆14竖直穿过横杆13的中间位置；所述刮片21连接在转杆14的下端头处且刮片21贴合在电磁板15的端面上，当移出收料锥形筒16，将电磁板15断电后，电磁板15仍然具有磁性，转动转杆14，使得刮片21将吸附的铁碎渣刮下来。具体使用方式：使用时，将电池材料从进料口6处投入粉碎筒1内，然后启动电机4，使得轮柱7转动，轮柱7与粉碎筒1的侧壁相互作用，将电池材料粉碎掉，，粉碎过后，再沿着圆环口20转动除料棒5，刮下粘在轮柱7侧壁的材料，当材料通过筛网10时，抽出筛网10，将未粉碎的材料重新倒入粉碎筒1内，然后等粉碎的电池材料通过收料锥形筒16后，将收料锥形筒16移动出来，抽出抽屉盒18，将处理后的电池材料取出，再转动转杆14，使得刮片21将吸附在仍然具有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效锂电池材料除铁装置，包括粉碎筒（1）和收料锥形筒（16）；其特征在于，所述粉碎筒（1）设置有进料口（6）、连接柱（3）、盖板（2）、轮柱（7）、电机（4）、漏斗底板（8）、圆环口（20）、除料棒（5）、过渡箱（9）、筛网（10）、拉框（11）和支脚（12）；所述进料口（6）设置在粉碎筒（1）上端面处；所述连接柱（3）有两个，分别垂直设置在进料口（6）边沿的左右两侧；所述盖板（2）水平固接在两个连接柱（3）的上端头处；所述轮柱（7）竖直放置在粉碎筒（1）内且轮柱（7）的侧壁与粉碎筒（1）内侧壁距离为2厘米；所述电机（4）固接在盖板（2）的上端面处且电机（4）的主轴连接着轮柱（7）的转轴；所述漏斗底板（8）固接在粉碎筒（1）的内部，处于轮柱（7）的下端；所述圆环口（20）设置在盖板（2）上；所述除料棒（5）竖直穿过圆环口（20），贴合在轮柱（7）的侧壁；所述过渡箱（9）固接在粉碎筒（1）的底部且过渡箱（9）与粉碎筒（1）相连通；所述筛网（10）从过渡箱（9）的右端面上侧水平插入；所述支脚（12）有四个，分别垂直设置在过渡箱（9）下端面的四个顶角处；所述收料锥形筒（16）设置有滚轮（19）、电磁板（15）、防尘盒（17）、抽屉盒（18）、横杆（13）、转杆（14）和刮片（21）；所述收料锥形筒（16）对接在过渡箱（9）的下端且两者相连通；所述滚轮（19）有两个，分别设置在收料锥形筒（16）的左右侧壁上；所述电磁板（15）贴合在收料锥形筒（16）的内侧壁上；所述抽屉盒（18）水平放置在收料锥形筒（16）的下端口处；所述横杆（13）横跨在收料锥形筒（16）上端内侧；所述转杆（14）竖直穿过横杆（13）的中间位置；所述刮片（21）连接在转杆（14）的下端头处且刮片（21）贴合在电磁板（15）的端面上。...

【技术特征摘要】
1.一种高效锂电池材料除铁装置，包括粉碎筒（1）和收料锥形筒（16）；其特征在于，所述粉碎筒（1）设置有进料口（6）、连接柱（3）、盖板（2）、轮柱（7）、电机（4）、漏斗底板（8）、圆环口（20）、除料棒（5）、过渡箱（9）、筛网（10）、拉框（11）和支脚（12）；所述进料口（6）设置在粉碎筒（1）上端面处；所述连接柱（3）有两个，分别垂直设置在进料口（6）边沿的左右两侧；所述盖板（2）水平固接在两个连接柱（3）的上端头处；所述轮柱（7）竖直放置在粉碎筒（1）内且轮柱（7）的侧壁与粉碎筒（1）内侧壁距离为2厘米；所述电机（4）固接在盖板（2）的上端面处且电机（4）的主轴连接着轮柱（7）的转轴；所述漏斗底板（8）固接在粉碎筒（1）的内部，处于轮柱（7）的下端；所述圆环口（20）设置在盖板（2）上；所述除料棒（5）竖直穿过圆环口（20），贴合在轮柱（7）的侧壁；所述过渡箱（9）固接在粉碎筒（1）的底部且过渡箱（9）与粉碎筒（1）相连通；所述筛网（10）从过渡箱（9）的右端面上侧水平插入；所述支脚（12）有四个，分别垂直设置在过渡箱（9）下端面的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王爽，
申请(专利权)人：深圳市玖创科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44