一种注水井精细化增注降压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种注水井精细化增注降压装置，包括水力锚一、压裂封隔器一、水力锚二、压裂封隔器二、压裂封隔器三、滑套喷砂器、坐封球座以及割缝喷砂器，压裂封隔器一装配在水力锚一下端面，并与管柱外壁相连接，水力锚二设置在管柱外壁下部位置，压裂封隔器二安装在水力锚上端面上，压裂封隔器三装配在水力锚二下端面上，该设计实现了分层解堵作业，割缝喷砂器安装在管柱下端面上，坐封球座装配在割缝喷砂器上端的管柱外壁上，滑套喷砂器安装在压裂封隔器二上端面，并与管柱外壁相连接，该设计提高了水驱效率以及施工效率，本实用新型专利技术结构合理，工艺新颖，解堵效率高，可靠性高，施工效率高，成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种注水井精细化增注降压装置
本技术是一种注水井精细化增注降压装置，属于油田开发设备领域。
技术介绍
注水井用来向油层注水的井。在油田开发过程中，通过专门的注水井将水注入油藏，保持或恢复油层压力，使油藏有较强的驱动力，以提高油藏的开采速度和采收率，注水井是水进入地层经过的最后装置，在井口有一套控制设备，其作用是悬挂井口管柱，密封油，套环形空间，控制注水和洗井方式，如正注、反注、合注、正洗、反洗。按功能分为分层注入井和笼统注入井；按管柱结构可分为支撑式和悬挂式；按套管及井况可分为大套管井、正常井和小直径井。现有技术中的注水井增注降压装置无法实现实现逐层打开和解堵作业，大大提高了管柱的作业量，解堵效率低下；现有技术中的注水井增注降压装置吸水剖面，缓解层间矛盾大，水驱波及体积和水驱效率低下，施工效率低、成本高，所以急需要一种注水井精细化增注降压装置解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种注水井精细化增注降压装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，工艺新颖，解堵效率高，可靠性高，施工效率高，成本低。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种注水井精细化增注降压装置，包括主体组件、分层排堵机构以及分层压裂机构，所述主体组件由注水井主体、管柱以及安全接头组成，所述管柱装配在注水井主体内中间位置，所述安全接头安装在管柱上，所述分层排堵机构由水力锚一、压裂封隔器一、水力锚二、压裂封隔器二以及压裂封隔器三组成，所述水力锚一安装在安全接头下方的管柱外壁上，所述压裂封隔器一装配在水力锚一下端面，并与管柱外壁相连接，所述水力锚二设置在管柱外壁下部位置，所述压裂封隔器二安装在水力锚二上端面上，所述压裂封隔器三装配在水力锚二下端面上，所述分层压裂机构由滑套喷砂器、坐封球座以及割缝喷砂器组成，所述割缝喷砂器安装在管柱下端面上，所述坐封球座装配在割缝喷砂器上端的管柱外壁上，所述滑套喷砂器安装在压裂封隔器二上端面，并与管柱外壁相连接。进一步地，所述安全接头通过法兰与管柱相连接。进一步地，所述压裂封隔器一、压裂封隔器二以及压裂封隔器三的型号均为Y341-115压裂封隔器。进一步地，所述水力锚一与水力锚二均通过丝扣与管柱相连接，且水力锚一与水力锚二规格相同。进一步地，所述管柱内设有多组加强筋。本技术的有益效果：本技术的一种注水井精细化增注降压装置，因本技术添加了水力锚一、压裂封隔器一、水力锚二、压裂封隔器二以及压裂封隔器三，该设计实现了分层解堵作业，提高了管柱的解堵效率，同时降低了管柱的作用量，增加了管柱的使用寿命，解决了原有注水井增注降压装置无法实现实现逐层打开和解堵作业，管柱的作业量大，解堵效率低下等问题。因本技术添加了滑套喷砂器、坐封球座以及割缝喷砂器，该设计提高了水驱效率以及施工效率，解决了原有注水井增注降压装置吸水剖面，缓解层间矛盾大，水驱波及体积和水驱效率低下，施工效率低、成本高等问题。因本技术添加了法兰，该设计便于安全接头的安装，因本技术添加了丝扣，该设计便于水力锚一与水力锚二的安装，因本技术添加了多组加强筋，该设计提高了管柱的机械强度，本技术结构合理，工艺新颖，解堵效率高，可靠性高，施工效率高，成本低。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种注水井精细化增注降压装置的结构示意图；图中：1-管柱、2-注水井主体、3-安全接头、4-水力锚一、5-压裂封隔器一、6-滑套喷砂器、7-压裂封隔器二、8-水力锚二、9-压裂封隔器三、10-坐封球座、11-割缝喷砂器。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种注水井精细化增注降压装置，包括主体组件、分层排堵机构以及分层压裂机构，主体组件由注水井主体2、管柱1以及安全接头3组成，管柱1装配在注水井主体2内中间位置，安全接头3安装在管柱1上。分层排堵机构由水力锚一4、压裂封隔器一5、水力锚二8、压裂封隔器二7以及压裂封隔器三9组成，水力锚一4安装在安全接头3下方的管柱1外壁上，压裂封隔器一5装配在水力锚一4下端面，并与管柱1外壁相连接，水力锚二8设置在管柱1外壁下部位置，压裂封隔器二7安装在水力锚二8上端面上，压裂封隔器三9装配在水力锚二8下端面上，该设计实现了分层解堵作业，提高了管柱1的解堵效率，同时降低了管柱1的作用量，增加了管柱1的使用寿命。分层压裂机构由滑套喷砂器6、坐封球座10以及割缝喷砂器11组成，割缝喷砂器11安装在管柱1下端面上，坐封球座10装配在割缝喷砂器11上端的管柱1外壁上，滑套喷砂器6安装在压裂封隔器二7上端面，并与管柱1外壁相连接，该设计提高了水驱效率以及施工效率。安全接头3通过法兰与管柱1相连接，压裂封隔器一5、压裂封隔器二7以及压裂封隔器三9的型号均为Y341-115压裂封隔器，水力锚一4与水力锚二8均通过丝扣与管柱1相连接，且水力锚一4与水力锚二8规格相同，管柱1内设有多组加强筋。具体实施方式：在进行使用时，首先作业人员对本技术进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时，当注水井内发生堵塞时，作业人员上提管柱1，管柱1上的水力锚一4向上运动，并带动压裂封隔器一5向上运动，压裂封隔器一5对注水井主体2上层进行封闭，水力锚一4对注水井主体2进行清堵，同理，水力锚二8向上运动带动压裂封隔器二7和压裂封隔器三9同时向上运动，压裂封隔器二7将注水井主体2中层进行封闭，压裂封隔器三9对注水井主体2下层进行封闭，水力锚二8对注水井中层进行清堵作业，从而优化泵入工艺，实现逐层打开和解堵作业，减少分层段多次上提管柱1作业量，也可根据不同层段敏感性和堵塞原因，用一套管柱1实现不同层，不同解堵液的连做，解堵效率高。从最下面开始压裂，然后坐封球座10将投球打到滑套喷砂器6的滑套，封住最下面的割缝喷砂器11，当压完第一层后，也就是最下一层，坐封球座10分别投入不同直径的钢球，逐次将滑套憋到滑套喷砂器6内堵死水眼，然后依次再进行压裂，当最后一层替挤挤完后，立即活动管柱1，实现不压井，不放喷，从而提高了水驱效率以及施工效率，解决了原有注水井增注降压装置吸水剖面，缓解层间矛盾大的问题。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注水井精细化增注降压装置，包括主体组件、分层排堵机构以及分层压裂机构，其特征在于：所述主体组件由注水井主体(2)、管柱(1)以及安全接头(3)组成，所述管柱(1)装配在注水井主体(2)内中间位置，所述安全接头(3)安装在管柱(1)上；所述分层排堵机构由水力锚一(4)、压裂封隔器一(5)、水力锚二(8)、压裂封隔器二(7)以及压裂封隔器三(9)组成，所述水力锚一(4)安装在安全接头(3)下方的管柱(1)外壁上，所述压裂封隔器一(5)装配在水力锚一(4)下端面，并与管柱(1)外壁相连接，所述水力锚二(8)设置在管柱(1)外壁下部位置，所述压裂封隔器二(7)安装在水力锚二(8)上端面上，所述压裂封隔器三(9)装配在水力锚二(8)下端面上；所述分层压裂机构由滑套喷砂器(6)、坐封球座(10)以及割缝喷砂器(11)组成，所述割缝喷砂器(11)安装在管柱(1)下端面上，所述坐封球座(10)装配在割缝喷砂器(11)上端的管柱(1)外壁上，所述滑套喷砂器(6)安装在压裂封隔器二(7)上端面，并与管柱(1)外壁相连接。

【技术特征摘要】
1.一种注水井精细化增注降压装置，包括主体组件、分层排堵机构以及分层压裂机构，其特征在于：所述主体组件由注水井主体(2)、管柱(1)以及安全接头(3)组成，所述管柱(1)装配在注水井主体(2)内中间位置，所述安全接头(3)安装在管柱(1)上；所述分层排堵机构由水力锚一(4)、压裂封隔器一(5)、水力锚二(8)、压裂封隔器二(7)以及压裂封隔器三(9)组成，所述水力锚一(4)安装在安全接头(3)下方的管柱(1)外壁上，所述压裂封隔器一(5)装配在水力锚一(4)下端面，并与管柱(1)外壁相连接，所述水力锚二(8)设置在管柱(1)外壁下部位置，所述压裂封隔器二(7)安装在水力锚二(8)上端面上，所述压裂封隔器三(9)装配在水力锚二(8)下端面上；所述分层压裂机构由滑套喷砂器(6)、坐封球座(10)以及割缝喷砂器(11)组成，所述割缝...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟学龙，朱益钢，武龙龙，
申请(专利权)人：安塞刚毅油田技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61