一种组合式碾米机制造技术

技术编号:15600671 阅读:75 留言:0更新日期:2017-06-13 23:23
一种组合式碾米机,包括外壳以及成型在外壳中的立式碾米室,所述碾米室包括碾米辊以及筛板,所述筛板分成三阶结构,此三阶结构的内层筛网在自上而下的不同阶上内径依次增大,同时,在不同阶的交界面上还设置有带漏筛的倾斜过度面;所述碾米辊套装在主轴上并通过主轴连接驱动电机,碾米辊两端分别设有进、出料轴承座,其伸入内层筛网的部分与内层筛网共同组成碾米室,该部分碾米辊的尺寸和结构与内层筛网的结构尺寸相匹配,且与筛板之间留有20~30mm的加工间隙。本发明专利技术可以实现对待加工大米进行除杂、抛光、碾白的多重操作,同时碾白效率高,碎米率低,设备经久耐用。

Combined rice milling machine

A combined milling machine, including vertical milling chamber shell and molding in the casing, the milling chamber including milling roller and plate, the plate is divided into three order structure, the inner screen three order structure in different order from top to bottom on the inner diameter increases, at the same time, in order to the interface is different equipped with a leaky sieve tilt over surface; the rice milling roller is sheathed on the main shaft and the shaft is connected with a driving motor, a rice milling roller are respectively arranged at both ends of the feeding and discharging it into the bearing seat, and the inner part of the inner wire mesh composed of the milling chamber, the structure size of the parts of the size and structure of rice milling roller and inner wire the match with the machining gap left between the sieve plate and 20~30mm. The invention can realize the processing of rice treated cleaning, polishing, grinding and grinding operation of multiple white, white with high efficiency, low broken rate, durable equipment.

【技术实现步骤摘要】
一种组合式碾米机
本专利技术涉及谷物筛选及加工
,具体为一种集除杂、碾米、抛光、分级于一体的组合式碾米机。
技术介绍
随着产业现代化程度的提高,越来越多的产业都开始实现机械化的大规模生产。其中,在大米加工行业的加工机械中,碾米设备作为大米加工生产线中的重要组成部分,主要用于将糙米碾白成白米,其工作方式大同小异:糙米由进料口进入碾米机内,在螺旋推进器或者其他流量调节机构的作用下送入碾米辊、筛板组成的碾米室后,通过内压力的作用,铁辊或砂辊的旋转,风机喷风的作用,让米粒与米粒之间,米粒与筛板,米粒与米辊进行充分的磨擦、擦削等,使其开糙及碾白,同时通过喷风作用,迫使糠粉脱离米粒,排出筛孔,从而获得光滑晶亮的米粒外观,而碾好的米粒从出料轴承座流出,从而完成碾米工作。目前,市场上使用的碾米机种类多种多样,如果按碾白作用方式,可分为擦离型碾米机、碾削型碾米机和混合型碾米机三类;按碾米辊的材质不同,又可分为铁辊碾米机和砂辊碾米机两种;而按碾米辊主轴的安装形式,还可分为立式碾米机和横式碾米机。但不管是小型还是中、大型碾米机,其主要由进料装置、碾米室、排料装置、传动装置、喷风系统等组成,而碾米室的结构设置则直接影响着碾米机的工作效率和碾米质量,而现有的碾米机的碾米室设计过于简单,使得其功能单一,且多采用砂辊进行碾磨,一来不能满足连续化生产的需求,同时在一定程度上还存在出米率低和出米的质量难于控制的缺陷。
技术实现思路
本专利技术所解决的技术问题在于提供一种组合式碾米机,以解决上述
技术介绍
中的缺点。本专利技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种组合式碾米机,包括外壳以及成型在外壳中的碾米室,所述碾米室为竖向设置的立式碾米室,其包括碾米辊以及筛板,所述筛板为双层结构,包括内层筛网以及成型在内层筛网外侧的罩壳,所述内层筛网为三阶结构,此三阶结构的内层筛网在自上而下的不同阶上内径依次增大,同时,在不同阶的交界面上还设置有带漏筛的倾斜过度面;而所述罩壳与外壳可拆卸连接,且其与内层筛网在不同阶的边缘均设置有缓冲装置;所述碾米辊套装在主轴上并通过主轴连接驱动电机,碾米辊两端分别设有进、出料轴承座,其伸入内层筛网的部分与内层筛网共同组成碾米室,该部分碾米辊的尺寸和结构与内层筛网的结构尺寸相匹配,且与筛板之间留有20~30mm的加工间隙。作为本专利技术的进一步改进:所述内层筛网的三阶阶梯面中,下阶阶梯面的内径为中阶阶梯面内径的2/3~4/5,而中阶阶梯面的内径为上阶阶梯面内径的2/3~1/2。所述内层筛网的三阶阶梯面中,上阶阶梯面上的筛孔为圆孔,其孔内径为2~3mm,中阶阶梯面上的筛孔为腰形孔,其长度为10~16mm,宽度为0.9~1.1mm,而下阶阶梯面上的筛孔为波浪形孔,这些波浪形孔的长度为10~16mm,宽度为0.9~1.1mm。上阶阶梯面与中阶阶梯面之间带漏筛的倾斜过度面以及中阶阶梯面与下阶阶梯面之间带漏筛的倾斜过度面的斜度一致,与竖直面的夹角均为20~30°,且上阶阶梯面与中阶阶梯面之间带漏筛的倾斜过度面上的漏筛筛孔为腰形孔,此腰形孔的长度为20~30mm,宽度为0.6~0.9mm;中阶阶梯面与下阶阶梯面之间带漏筛的倾斜过度面上的漏筛筛孔为腰形孔,此腰形孔的长度为30~50mm,宽度为1.0~1.2mm。所述带漏筛的倾斜过度面之下设置有环形收集槽,这些环形收集槽倾斜设置,且在最下端的槽底面上连接集料容器。所述缓冲装置为弹簧或者橡胶垫块,这些弹簧或者橡胶垫块均匀设置在内层筛网在不同阶边缘环面上,并连接内层筛网与罩壳。所述罩壳的进料轴承座下部还设置有散料盘,所述散料盘为一伞面结构,设置于碾米室顶部,散料盘通过缓速电机驱动,转速为50~60rad/min,且在其伞面结构的上表面上开有渐开螺旋线,这些渐开螺旋线的设置高度为5~8mm,可有效方便进入碾米室的粗米均匀向四周展开后进入碾米室。所述碾米辊的辊面上正对内层筛网的部分上开有点阵状的出风孔,同时,在所述碾米辊中还开有风道,这些风道底部连接有鼓风装置,并在侧旁连接出风孔,以对待加工的米粒进行喷风吹糠操作。所述碾米辊为耐磨陶瓷材料成型,且在碾米辊的辊面上成型有若干平行的辊筋,该辊筋为SS430不锈钢材料成型,宽度为5~8mm,且高出碾米辊耐磨陶瓷辊平面3~5mm。作为本专利技术的一种实施方式:组成所述内层筛网的三阶结构以及倾斜过度面由两块或者三块弧形面板拼接成型,且这些弧形面板为板厚为1.5~2.5mm的SS430不锈钢材料薄板通过多次冲压的方式成型,并在冲压成型后在外侧边缘加装连接护板以方便拼接。作为本专利技术的另外一种实施方式:所述内层筛网的上阶阶梯面、中阶阶梯面、下阶阶梯面分别为与上阶阶梯面、中阶阶梯面、下阶阶梯面等高的不锈钢材料薄板冲孔后卷绕成型的筛网结构,其中,用于成型筛网结构的不锈钢材料薄板优选采用板厚为1.5~2.5mm的SS430不锈钢材料薄板;而所述倾斜过度面成型在耐磨陶瓷框架上,且在该耐磨陶瓷框架的上表面和下表面上分别设置有用于装配卷绕成型后的上阶阶梯面或者中阶阶梯面或者下阶阶梯面的装配槽。有益效果:本专利技术的结构紧凑、设计合理,利用三阶结构的筛网以及碾米辊可以实现对待加工大米进行除杂、抛光、碾白的多重操作,通过提供筛网的缓冲结构配合散料盘能有效减少碎米率,提高设备碾白操作的工作可靠性。同时相对于传统铁辊或者砂辊结构,其配合耐磨陶瓷材料成型的碾白辊结构共同使用,其设计更为合理,使用寿命长,降低了损坏风险的同时还能将喷风装置集成到辊体中,使得喷风更为均匀,对减轻碾压室内压力,防止过碾也有较佳的效果。附图说明图1为本专利技术较佳实施例的结构示意图。图2为本专利技术的散料盘的结构俯视图。图3为图1中A部分的细节示意图。图4为图1中A部分的另一实施例的细节示意图。其中:1、外壳;2、散料盘;3、侧板支架;4、筛板;5、加工间隙;6、碾米辊;7、出风罩;8、鼓风机;9、第一皮带;10、碾米辊驱动电机;11、底板支架;12、散料盘驱动电机;13、第二皮带;201、渐开螺旋线;202、散料盘驱动轴装配孔;401、罩壳;402、内层筛网;403、环形收集槽;404、橡胶垫块;405、上阶阶梯面筛网;406、耐磨陶瓷框架;407、倾斜过度面漏筛;408、中阶阶梯面筛网;601、出风孔;602、风道;603、耐磨陶瓷辊体;604、主轴;605、辊筋。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本专利技术。参见图1、图2、图3的一种组合式碾米机的较佳实施例,在本实施例中,组合式碾米机的外层为钢材料成型的外壳1,其外壳1的壳体上部开进料口,该进料口针对散料盘2,所述散料盘2为一展开的伞面结构,其伞面中间位置开有散料盘驱动轴装配孔202,并通过此散料盘驱动轴装配孔202装配有散料盘驱动轴,散料盘驱动轴通过带轮以及第二皮带13与散料盘驱动电机12,在本实施例中,散料盘驱动电机12为缓速电机,其转速为50rad/min;另外,在散料盘2的伞面结构上还开有设置高度高于伞面平面6mm的渐开螺旋线201,粗米从进料口进来后落到散料盘2的盘面上,通过离心力以及渐开螺旋线201的拨动作用可使粗米均匀向四周展开后进入竖向设置的立式碾米室中。碾米室包括碾米辊6以及本文档来自技高网...
一种组合式碾米机

【技术保护点】
一种组合式碾米机,包括外壳以及成型在外壳中的碾米室,其特征在于,所述碾米室为竖向设置的立式碾米室,其包括碾米辊以及筛板,所述筛板为双层结构,包括内层筛网以及成型在内层筛网外侧的罩壳,所述内层筛网为三阶结构,此三阶结构的内层筛网在自上而下的不同阶上内径依次增大,同时,在不同阶的交界面上还设置有带漏筛的倾斜过度面;而所述罩壳与外壳可拆卸连接,且其与内层筛网在不同阶的边缘均设置有缓冲装置;所述碾米辊套装在主轴上并通过主轴连接驱动电机,碾米辊两端分别设有进、出料轴承座,其伸入内层筛网的部分与内层筛网共同组成碾米室,该部分碾米辊的尺寸和结构与内层筛网的结构尺寸相匹配,且与筛板之间留有20~30mm的加工间隙。

【技术特征摘要】
1.一种组合式碾米机,包括外壳以及成型在外壳中的碾米室,其特征在于,所述碾米室为竖向设置的立式碾米室,其包括碾米辊以及筛板,所述筛板为双层结构,包括内层筛网以及成型在内层筛网外侧的罩壳,所述内层筛网为三阶结构,此三阶结构的内层筛网在自上而下的不同阶上内径依次增大,同时,在不同阶的交界面上还设置有带漏筛的倾斜过度面;而所述罩壳与外壳可拆卸连接,且其与内层筛网在不同阶的边缘均设置有缓冲装置;所述碾米辊套装在主轴上并通过主轴连接驱动电机,碾米辊两端分别设有进、出料轴承座,其伸入内层筛网的部分与内层筛网共同组成碾米室,该部分碾米辊的尺寸和结构与内层筛网的结构尺寸相匹配,且与筛板之间留有20~30mm的加工间隙。2.根据权利要求1所述的组合式碾米机,其特征在于,所述内层筛网的三阶阶梯面中,下阶阶梯面的内径为中阶阶梯面内径的2/3~4/5,而中阶阶梯面的内径为上阶阶梯面内径的2/3~1/2。3.根据权利要求1所述的组合式碾米机,其特征在于,所述内层筛网的三阶阶梯面中,上阶阶梯面上的筛孔为圆孔,其孔内径为2~3mm,中阶阶梯面上的筛孔为腰形孔,其长度为10~16mm,宽度为0.9~1.1mm,而下阶阶梯面上的筛孔为波浪形孔,这些波浪形孔的长度为10~16mm,宽度为0.9~1.1mm。4.根据权利要求1所述的组合式碾米机,其特征在于,上阶阶梯面与中阶阶梯面之间带漏筛的倾斜过度面以及中阶阶梯面与下...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚人勇郑胜明陈遒陈斌虹
申请(专利权)人:中粮米业岳阳有限公司
类型:发明
国别省市:湖南,43

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