一种家装和家具用丁型拉手门板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种家装和家具用丁型拉手门板，包括水平设置的门板顶部边缘、水平设置的门板底部边缘、以及位于所述门板顶部边缘和所述门板底部边缘之间且竖直设置的左侧竖直边缘和右侧竖直边缘，还包括门板正面和门板背面，所述右侧竖直边缘设置有正面拉手槽，所述正面拉手槽沿所述右侧竖直边缘延伸设置，所述正面拉手槽包括平行于所述门板背面的正面拉手平面、由所述正面拉手平面过渡至所述门板正面的正面拉手曲面，所述正面拉手曲面的截面形状为S形，所述正面拉手平面与所述门板背面之间的间距小于所述门板正面与所述门板背面之间的间距。本实用新型专利技术把手与门板的连接强度高，且把手不会突出于门板表面，门板与把手的颜色具有一致性。

【技术实现步骤摘要】
一种家装和家具用丁型拉手门板
本技术涉及一种家具组件和装修材料
，特别是一种家装和家具用丁型拉手门板。
技术介绍
家装和家具用门板为了便于打开，通常需要设置用于抓取门板进行拉动，以使门板在水平面移动或围绕竖直轴向翻转的把手；现有技术中的家装和家具用门板把手通常是突出地设置于门板的表面，其主要存在以下不足：一方面需要通过螺丝或螺栓配合螺母将把手固定安装到门板上，螺孔影响了门板的强度，同时把手与门板的连接强度也较低；另一方面在家装和家具用门板上安装把手位置突出，把手容易与身体碰撞而造成把手的损坏或造成身体上的伤害；再一方面常规的家装和家具用门板以实木、复合木板等材料为主，而门板把手材料多以金属或塑料为主，因此家装和家具用门板与把手的颜色容易存在差异从而影响美观性。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种家装和家具用丁型拉手门板，无需采螺丝或螺栓配合螺母安装把手，使把手与门板的连接强度高，且把手不会突出于门板表面，从而避免碰撞造成门板、把手或身体上的损害，再次保证门板与把手的颜色具有一致性。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种家装和家具用丁型拉手门板，包括水平设置的门板顶部边缘、水平设置的门板底部边缘、以及位于所述门板顶部边缘和所述门板底部边缘之间且竖直设置的左侧竖直边缘和右侧竖直边缘，还包括门板正面和门板背面，所述右侧竖直边缘设置有正面拉手槽，所述正面拉手槽沿所述右侧竖直边缘延伸设置，所述正面拉手槽包括平行于所述门板背面的正面拉手平面、由所述正面拉手平面过渡至所述门板正面的正面拉手曲面，所述正面拉手曲面的截面形状为S形，所述正面拉手平面与所述门板背面之间的间距小于所述门板正面与所述门板背面之间的间距。作为上述技术方案的进一步改进，所述正面拉手槽还包括正面U型槽，所述正面U型槽的口部朝向所述门板正面，所述正面拉手曲面位于所述正面U型槽和所述正面拉手平面之间。作为上述技术方案的进一步改进，所述左侧竖直边缘也设置有所述正面拉手槽。作为上述技术方案的进一步改进，所述左侧竖直边缘设置有背面拉手槽，所述背面拉手槽沿所述左侧竖直边缘延伸设置，所述背面拉手槽包括平行于所述门板正面的背面拉手平面、由所述背面拉手平面过渡至所述门板背面的背面拉手曲面，所述背面拉手曲面的截面形状为S形，所述背面拉手平面与所述门板正面之间的间距小于所述门板正面与所述门板背面之间的间距。作为上述技术方案的进一步改进，所述背面拉手槽还包括背面U型槽，所述背面U型槽的口部朝向所述门板背面，所述背面拉手曲面位于所述背面U型槽和所述背面拉手平面之间。与现有技术相比较，本技术的有益效果是：本技术所提供的一种家装和家具用丁型拉手门板，可以适用于烤漆门板、实木门板、家具门板等，在门板上铣型制成把手，使把手与门板融为一体，无需采螺丝或螺栓配合螺母安装把手，使把手与门板的连接强度高，且把手不会突出于门板表面，从而避免碰撞造成门板、把手或身体上的损害，再次保证门板与把手的颜色具有一致性、简约大方。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术具体实施例1的结构示意图；图2是本技术具体实施例2的结构示意图；图3是本技术具体实施例3的结构示意图。具体实施方式具体实施例1参照图1，图1是本技术一个具体实施例的结构示意图，主要用于围绕竖直轴向翻转的家装和家具用门板。如图1所示，本实施例提供的一种家装和家具用丁型拉手门板，包括水平设置的门板顶部边缘、水平设置的门板底部边缘、以及位于所述门板顶部边缘和所述门板底部边缘之间且竖直设置的左侧竖直边缘10和右侧竖直边缘20，还包括门板正面30和门板背面40，所述右侧竖直边缘20设置有正面拉手槽，所述正面拉手槽沿所述右侧竖直边缘20延伸设置，所述正面拉手槽包括平行于所述门板背面40的正面拉手平面31、由所述正面拉手平面31过渡至所述门板正面30的正面拉手曲面32，所述正面拉手曲面32的截面形状为S形，所述正面拉手平面31与所述门板背面40之间的间距小于所述门板正面30与所述门板背面40之间的间距。具体实施例2参照图2，图2是本技术一个具体实施例的结构示意图，主要用于在水平面侧向移动的且仅仅从正面进行开关的家装和家具用门板。如图2所示，本实施例提供的一种家装和家具用丁型拉手门板，包括水平设置的门板顶部边缘、水平设置的门板底部边缘、以及位于所述门板顶部边缘和所述门板底部边缘之间且竖直设置的左侧竖直边缘10和右侧竖直边缘20，还包括门板正面30和门板背面40，所述右侧竖直边缘20设置有正面拉手槽，所述正面拉手槽沿所述右侧竖直边缘20延伸设置，所述正面拉手槽包括平行于所述门板背面40的正面拉手平面31、由所述正面拉手平面31过渡至所述门板正面30的正面拉手曲面32，所述正面拉手曲面32的截面形状为S形，所述正面拉手平面31与所述门板背面40之间的间距小于所述门板正面30与所述门板背面40之间的间距。具体地，所述正面拉手槽还包括正面U型槽33，所述正面U型槽33的口部朝向所述门板正面30，所述正面拉手曲面32位于所述正面U型槽33和所述正面拉手平面31之间。具体实施例3参照图3，图3是本技术一个具体实施例的结构示意图，主要用于在水平面侧向移动的且从正面和背面都要进行开关的家装用门板。如图3所示，本实施例提供的一种家装和家具用丁型拉手门板，包括水平设置的门板顶部边缘、水平设置的门板底部边缘、以及位于所述门板顶部边缘和所述门板底部边缘之间且竖直设置的左侧竖直边缘10和右侧竖直边缘20，还包括门板正面30和门板背面40，所述右侧竖直边缘20设置有正面拉手槽，所述正面拉手槽沿所述右侧竖直边缘20延伸设置，所述正面拉手槽包括平行于所述门板背面40的正面拉手平面31、由所述正面拉手平面31过渡至所述门板正面30的正面拉手曲面32，所述正面拉手曲面32的截面形状为S形，所述正面拉手平面31与所述门板背面40之间的间距小于所述门板正面30与所述门板背面40之间的间距；所述正面拉手槽还包括正面U型槽33，所述正面U型槽33的口部朝向所述门板正面30，所述正面拉手曲面32位于所述正面U型槽33和所述正面拉手平面31之间。所述左侧竖直边缘10设置有背面拉手槽，所述背面拉手槽沿所述左侧竖直边缘10延伸设置，所述背面拉手槽包括平行于所述门板正面30的背面拉手平面41、由所述背面拉手平面41过渡至所述门板背面40的背面拉手曲面42，所述背面拉手曲面42的截面形状为S形，所述背面拉手平面41与所述门板正面30之间的间距小于所述门板正面30与所述门板背面40之间的间距。所述背面拉手槽还包括背面U型槽43，所述背面U型槽43的口部朝向所述门板背面40，所述背面拉手曲面42位于所述背面U型槽43和所述背面拉手平面41之间。以上对本技术的较佳实施进行了具体说明，当然，本技术还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本专利技术精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种家装和家具用丁型拉手门板，其特征在于：包括水平设置的门板顶部边缘、水平设置的门板底部边缘、以及位于所述门板顶部边缘和所述门板底部边缘之间且竖直设置的左侧竖直边缘(10)和右侧竖直边缘(20)，还包括门板正面(30)和门板背面(40)，所述右侧竖直边缘(20)设置有正面拉手槽，所述正面拉手槽沿所述右侧竖直边缘(20)延伸设置，所述正面拉手槽包括平行于所述门板背面(40)的正面拉手平面(31)、由所述正面拉手平面(31)过渡至所述门板正面(30)的正面拉手曲面(32)，所述正面拉手曲面(32)的截面形状为S形，所述正面拉手平面(31)与所述门板背面(40)之间的间距小于所述门板正面(30)与所述门板背面(40)之间的间距。

【技术特征摘要】
1.一种家装和家具用丁型拉手门板，其特征在于：包括水平设置的门板顶部边缘、水平设置的门板底部边缘、以及位于所述门板顶部边缘和所述门板底部边缘之间且竖直设置的左侧竖直边缘(10)和右侧竖直边缘(20)，还包括门板正面(30)和门板背面(40)，所述右侧竖直边缘(20)设置有正面拉手槽，所述正面拉手槽沿所述右侧竖直边缘(20)延伸设置，所述正面拉手槽包括平行于所述门板背面(40)的正面拉手平面(31)、由所述正面拉手平面(31)过渡至所述门板正面(30)的正面拉手曲面(32)，所述正面拉手曲面(32)的截面形状为S形，所述正面拉手平面(31)与所述门板背面(40)之间的间距小于所述门板正面(30)与所述门板背面(40)之间的间距。2.根据权利要求1所述的一种家装和家具用丁型拉手门板，其特征在于：所述正面拉手槽还包括正面U型槽(33)，所述正面U型槽(33)的口部朝向所述门板正面(30)，所述正面拉手曲面(32)位于所述正面U型槽(33)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈少华，
申请(专利权)人：中山宜泰家具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44