一种稳定安全的卧式注塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种稳定安全的卧式注塑机，包括直角接套、机筒、进料斗、推动杆和电器箱，所述直角接套的右侧固定安装有脱模机构，且脱模机构的右侧固定设置有模具，所述模具的右侧固定设置有模具型腔，且模具型腔的上下两侧固定安装有拉杆，所述机筒的内侧固定设置有注射螺杆，且机筒连接有加热器，所述推动杆的右侧固定设置有马达，所述电器箱与机架相连接，且机架上固定安装有操作面板，所述机架的下方固定设置有成品放置处，且成品放置处的正上方固定设置有模具型腔。该稳定安全的卧式注塑机，在进料斗内设有压料活塞，若出现堵塞的情况，可利用压料活塞将塑料压入到机筒内，以便于后期的热塑成型工作，有效的提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定安全的卧式注塑机
本技术涉及注塑设备
，具体为一种稳定安全的卧式注塑机。
技术介绍
由于注塑制品的结构和种类比较多，所以用来成型注塑制品的注射机类型也较多，总体的可分为卧式注塑机和立式注塑机两种，但是就目前市场上销售的卧式注塑机而言，还存在着一些问题，一直困扰着客户的使用，比如进料斗出现堵塞的情况使其，不能得到及时的处理，直接影响到工作的效率，且不能实现连续注塑，安全性和稳定性均不高，无法满足人们的使用需求，因此目前急需改善市场上卧式注塑机的结构，以便于更方便的为人们服务。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种稳定安全的卧式注塑机，以解决上述
技术介绍
中提出的进料口出现堵塞不能及时处理、不能实现连续注塑和使用安全性和稳定性不高的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种稳定安全的卧式注塑机，包括直角接套、机筒、进料斗、推动杆和电器箱，所述直角接套的右侧固定安装有脱模机构，且脱模机构的右侧固定设置有模具，所述模具的右侧固定设置有模具型腔，且模具型腔的上下两侧固定安装有拉杆，所述机筒的内侧固定设置有注射螺杆，且机筒连接有加热器，所述注射螺杆的左侧固定设置有止逆环，所述进料斗的下方固定设置有机筒，且进料斗的内侧固定设置有压料活塞，所述推动杆的右侧固定设置有马达，所述电器箱与机架相连接，且机架上固定安装有操作面板，所述机架的下方固定设置有成品放置处，且成品放置处的正上方固定设置有模具型腔。优选的，所述模具为可拆卸安装装置。优选的，所述止逆环的直径与机筒的直径大小相等。优选的，所述进料斗与机筒相连通。优选的，所述压料活塞的直径小于进料斗的直径。优选的，所述操作面板与马达连接处的连接方式为电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该板材抛光机，设置有数位显示器，可以更准确的掌握抛光强度，以便于做出相应的调整，从而提高抛光的工作效率，抛光辊为可拆卸安装装置，方便了对其进行维修和更换，配电柜的表面设置有柜门和把手，可以在出现故障时，更加方便的对配电柜进行检查和维修，设置有吸尘装置，可以在抛光工作结束后，对抛光室内的灰尘进行有效的处理，省去了人工清理的麻烦，满足了人们的使用需求。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构进料斗放大示意图。图中：1、直角接套，2、脱模机构，3、模具，4、拉杆，5、机筒，6、止逆环，7、加热器，8、注射螺杆，9、进料斗，901、压料活塞，10、推动杆，11、电器箱，12、成品放置处，13、模具型腔，14、机架，15、操作面板，16、马达。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种稳定安全的卧式注塑机，包括直角接套1、机筒5、进料斗9、推动杆10和电器箱11，直角接套1的右侧固定安装有脱模机构2，且脱模机构2的右侧固定设置有模具3，模具3为可拆卸安装装置，方便更换不同形状的模具3进行工作，模具3的右侧固定设置有模具型腔13，且模具型腔13的上下两侧固定安装有拉杆4，机筒5的内侧固定设置有注射螺杆8，且机筒5连接有加热器7，注射螺杆8的左侧固定设置有止逆环6，止逆环6的直径与机筒5的直径大小相等，有效的防止出现逆流的现象，进料斗9的下方固定设置有机筒5，且进料斗9的内侧固定设置有压料活塞901，压料活塞901的直径小于进料斗9的直径，方便压料活塞901可以在进料斗9内来回移动，可以有效的减轻堵塞的现象，进料斗9与机筒5相连通，推动杆10的右侧固定设置有马达16，电器箱11与机架14相连接，且机架14上固定安装有操作面板15，操作面板15与马达16连接处的连接方式为电性连接，方便对其进行有效的控制，机架14的下方固定设置有成品放置处12，且成品放置处12的正上方固定设置有模具型腔13。工作原理：在使用该稳定安全的卧式注塑机时，首先对该稳定安全的卧式注塑机的结构进行一个简单的了解，然后将待成型的塑料从进料斗9处，放入到机筒5内，此时接通电源，启动该注塑机，加热器7开始对机筒5加热，同时马达16驱动推动杆10向左移动，推动杆10向左移动带动注射螺杆8向左移动，从而将待成型的塑料从机筒5的左端注射到模具型腔13内，直到填满整个模具型腔13为止，再经过模具3的作用而成型，成型完毕后，拉杆4向左移动，使得模具3和模具型腔13向左移动，与机筒5分离，由于重力的作用成型后的塑料自动掉落到成品放置处12内，当进料斗9出现堵塞的情况时，可利用压料活塞901将其压入到机筒5内，这就是稳定安全的卧式注塑机工作的整个过程。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种稳定安全的卧式注塑机，包括直角接套（1）、机筒（5）、进料斗（9）、推动杆（10）和电器箱（11），其特征在于：所述直角接套（1）的右侧固定安装有脱模机构（2），且脱模机构（2）的右侧固定设置有模具（3），所述模具（3）的右侧固定设置有模具型腔（13），且模具型腔（13）的上下两侧固定安装有拉杆（4），所述机筒（5）的内侧固定设置有注射螺杆（8），且机筒（5）连接有加热器（7），所述注射螺杆（8）的左侧固定设置有止逆环（6），所述进料斗（9）的下方固定设置有机筒（5），且进料斗（9）的内侧固定设置有压料活塞（901），所述推动杆（10）的右侧固定设置有马达（16），所述电器箱（11）与机架（14）相连接，且机架（14）上固定安装有操作面板（15），所述机架（14）的下方固定设置有成品放置处（12），且成品放置处（12）的正上方固定设置有模具型腔（13）。

【技术特征摘要】
1.一种稳定安全的卧式注塑机，包括直角接套（1）、机筒（5）、进料斗（9）、推动杆（10）和电器箱（11），其特征在于：所述直角接套（1）的右侧固定安装有脱模机构（2），且脱模机构（2）的右侧固定设置有模具（3），所述模具（3）的右侧固定设置有模具型腔（13），且模具型腔（13）的上下两侧固定安装有拉杆（4），所述机筒（5）的内侧固定设置有注射螺杆（8），且机筒（5）连接有加热器（7），所述注射螺杆（8）的左侧固定设置有止逆环（6），所述进料斗（9）的下方固定设置有机筒（5），且进料斗（9）的内侧固定设置有压料活塞（901），所述推动杆（10）的右侧固定设置有马达（16），所述电器箱（11）与机架（14）相连接，且机架（14）上固定安装有操作面板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建传，
申请(专利权)人：惠安古灵文化创意有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35