一种塑料切粒机制造技术

一种塑料切粒机，包括机箱、变频电动机、牵引双轮、切料辊，变频电动机安装在机箱底部，机箱上部一侧设置有进料口，牵引双轮安装在机箱内进料口处，牵引双轮另一侧安装有切料辊，切料辊、牵引双轮均由变频电机通过传动皮带带动，切料辊下方设置有供塑料颗粒通过的通道，通道内设置有导向板，导向板向下倾斜设置，相邻两导向板的出口交错设置，通道下部设置有出料口，出料口处设置有皮带传送装置，出料口处设置有向皮带传送装置倾斜的导向底板，机箱内还设置有冷风机。本实用新型专利技术，利用导向板增加塑料颗粒行程，加大塑料颗粒碰撞程度，避免塑料颗粒推挤，避免切粒后的颗粒熔化连接在一起，造成颗粒大小不均。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料切粒机
本技术涉及一种切粒机，特别是涉及一种塑料切粒机。
技术介绍
塑料原料由挤出设备挤出后成为条状，为了便于运输和生产，需要将其切割成小段颗粒状，颗粒状的塑料装在麻袋内，再运输各类塑料加工厂，将调配好的塑料原料直接加热融化，再利用塑料融化后的可流动性来造型，经过冷却后成型。现有的切料机技术中，经过切粒机切粒后的塑料颗粒状温度较高，部分颗粒会黏接在一起，导致切割出来的成品大小不均匀，严重影响了后期的加工制作，不利于市场竞争。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种塑料切粒机，避免切粒后的颗粒熔化粘接在一起，造成颗粒大小不均。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种塑料切粒机，包括机箱、变频电动机、牵引双轮、切料辊，所述的变频电动机安装在机箱底部，所述的机箱上部一侧设置有进料口，牵引双轮安装在机箱内进料口处，所述的牵引双轮另一侧安装有切料辊，所述的切料辊、牵引双轮均由变频电机通过传动皮带带动，所述的切料辊下方设置有供塑料颗粒通过的通道，所述的通道内设置有导向板，所述的导向板向下倾斜设置，相邻两导向板的出口交错设置，通道下部设置有出料口，出料口处设置有皮带传送装置，出料口处设置有向皮带传送装置倾斜的导向底板。作为本技术的较佳实施例，本技术所述的导向板至少设置为两块。作为本技术的较佳实施例，本技术所述的皮带传送装置上安装有监测塑料输送量的电子探测器。作为本技术的较佳实施例，本技术所述的机箱内还安装有冷风机，通道上设置有冷风入口。作为本技术的较佳实施例，本技术所述的机箱上部设置有冷风出口。作为本技术的较佳实施例，本技术所述的牵引双轮的两个轮的表面均设置有增强摩擦力的砂纸。作为本技术的较佳实施例，本技术所述的切料辊的下方安装有断料辊。与现有技术相比，本技术的有益效果是：牵引双轮与切料辊均由同一变频电动机通过传动皮带带动，变频电动机频率不变时，颗粒度大小一致，通过冷风机降低切割后塑料温度，避免高温塑料颗粒粘黏在一起，通道内的设置的导向板增加塑料颗粒行程，塑料颗粒在导向板上碰撞进一步避免高温塑料颗粒粘黏在一起。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：1.机箱；2.变频电动机；3.进料口；4.牵引双轮；5.切料辊；6.断料辊；7.导向板；8.出料口；9.皮带传送装置；10.电子探测器；11.传动皮带；12.导向底板；13.通道；14.冷风机；15.冷风出口。具体实施方式本技术的主旨在于克服现有技术的不足，提供一种塑料切粒机，避免切粒后的颗粒熔化连接在一起，造成颗粒大小不均。下面结合实施例参照附图进行详细说明，以便对本技术的技术特征及优点进行更深入的诠释。本技术如图1所示，揭示了一种塑料切粒机，包括机箱1、变频电动机2、牵引双轮4、切料辊5，所述的变频电动机2安装在机箱1底部，所述的机箱1上部一侧设置有进料口3，牵引双轮4安装在机箱1内进料口3处，所述的牵引双轮4另一侧安装有切料辊5，所述的切料辊5、牵引双轮4均由变频电机通过传动皮带11带动，所述的切料辊5下方设置有供塑料颗粒通过的通道13，所述的通道13内设置有导向板7，所述的导向板7向下倾斜设置，相邻两导向板7的出口交错设置，通道13下部设置有出料口8，出料口8处设置有皮带传送装置9，出料口8处设置有向皮带传送装置9倾斜的导向底板12。切料辊5与牵引双轮4通过传动皮带11在变频电动机2的驱动下转动，条状塑料从进料口3进入经过牵引双轮4引导至切料辊5处，切料辊5将塑料切割成塑料颗粒，塑料颗粒在重力作用下向下掉落，掉落到导向板7上并与导向板7发生碰撞，导向板7向下倾斜设置，塑料颗粒沿着导向板7倾斜方向运动，掉落到下一级导向板7上，最后掉落到导向底板12上，沿着导向底板12滑落到皮带传送装置9上，经由皮带传送装置9运走，塑料颗粒在导向板7上碰撞加大了塑料颗粒运动行程，避免刚刚切粒的高温塑料颗粒推挤粘接在一起。此外，所述的导向板7至少设置为两块，导向板7均向下倾斜且在向下倾斜一端设置有颗粒出口，相邻导向板7出口交错设置，这里导向板7可以也可以设置为三块、四块或者四块以上，根据需要以及通道13的高度设置。另外，所述的皮带传送装置上安装有监测塑料输送量的电子探测器10，电子探测器10设在出料口8处，监测到塑料颗粒在出料口8大量推集时，为避免塑料颗粒粘接应加大皮带传送装置传送速度，通过电子探测器10监测出料口8处塑料颗粒，从而调整皮带传送装置传送速度。机箱1内还安装有冷风机14，通道13上设置有冷风入口，冷风机14的冷风能够给塑料颗粒降温，降低塑料颗粒粘接可能性，同时也能够带走切料辊5的上的热量，降低其温度，能够延长切料辊5使用寿命。机箱1上部设置有冷风出口15，冷风机14的冷风可以从通道13下部的出料口8出去，同时也可以从机箱1上部的冷风出口15出去。此外，牵引双轮4的两个轮的表面均设置有增强摩擦力的砂纸，具有较强擦力的砂纸能够增加牵引双轮4的牵引了，当砂纸损坏时更换砂纸即可，大大的延长了牵引双轮4的使用寿命。另外，所述的切料辊5的下方安装有断料辊6，断料辊6与切料辊5配合，辅助切料辊5切料。本技术，通过牵引双轮与切料辊均由同一变频电动机通过传动皮带带动，变频电动机频率不变时，颗粒度大小一致，通过冷风机降低切割后塑料温度，避免高温塑料颗粒粘黏在一起，通道内的设置的导向板增加塑料颗粒行程，塑料颗粒在导向板上碰撞进一步避免高温塑料颗粒粘黏在一起。通过以上实施例中的技术方案对本技术进行清楚、完整的描述，显然所描述的实施例为本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料切粒机，包括机箱(1)、变频电动机(2)、牵引双轮(4)、切料辊(5)，所述的变频电动机(2)安装在机箱(1)底部，所述的机箱(1)上部一侧设置有进料口(3)，牵引双轮(4)安装在机箱(1)内进料口(3)处，所述的牵引双轮(4)另一侧安装有切料辊(5)，所述的切料辊(5)、牵引双轮(4)均由变频电机通过传动皮带(11)带动，其特征在于：所述的切料辊(5)下方设置有供塑料颗粒通过的通道(13)，所述的通道(13)内设置有导向板(7)，所述的导向板(7)向下倾斜设置，相邻两导向板(7)的出口交错设置，通道(13)下部设置有出料口(8)，出料口(8)处设置有皮带传送装置(9)，出料口(8)处设置有向皮带传送装置(9)倾斜的导向底板(12)。

【技术特征摘要】
1.一种塑料切粒机，包括机箱(1)、变频电动机(2)、牵引双轮(4)、切料辊(5)，所述的变频电动机(2)安装在机箱(1)底部，所述的机箱(1)上部一侧设置有进料口(3)，牵引双轮(4)安装在机箱(1)内进料口(3)处，所述的牵引双轮(4)另一侧安装有切料辊(5)，所述的切料辊(5)、牵引双轮(4)均由变频电机通过传动皮带(11)带动，其特征在于：所述的切料辊(5)下方设置有供塑料颗粒通过的通道(13)，所述的通道(13)内设置有导向板(7)，所述的导向板(7)向下倾斜设置，相邻两导向板(7)的出口交错设置，通道(13)下部设置有出料口(8)，出料口(8)处设置有皮带传送装置(9)，出料口(8)处设置有向皮带传送装置(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：范德辉，黄昌政，吴雪生，邱兵，杨德新，
申请(专利权)人：河源市普立隆新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44