The invention discloses a carbon furnace, coke oven flue gas multistage ammonia desulfurization and dust absorption tower, flue gas desulfurization and dust removal process by countercurrent spray, packing absorption tower design, a flue gas inlet in the lower part of the absorption tower, in the inlet flue is provided with a water cooling device, an absorption tower top is provided with a flue gas outlet, internal from top to bottom are provided: wire mesh demister, aerosol washing section, mist, smoke dust absorption section and uniform section, with the oxidation air distribution of exhaust pipe and pump mixing device in the internal oxidation pool in the bottom of the tower is arranged outside the air entrance, entrance, and ammonia absorption cycle pump entrance compression, the bottom of ammonium sulfate slurry pump entrance. The carbon factory calciner, the coking plant, the heating flue gas of the coke oven, the multistage ammonia desulfurization and the dust removal absorption tower can complete the flue gas desulfurization and dust removal process with high efficiency and energy saving, and have great industrialization prospect.
【技术实现步骤摘要】
炭素炉、焦炉烟气多段式氨法脱硫和除尘吸收塔
本专利技术涉及一种氨法脱硫和除尘吸收塔,特别是涉及一种烟气多段式氨法脱硫和除尘吸收塔,应用于工业气体污染物排放处理系统和工业废弃物资源化回收系统
技术介绍
我国炭素厂、焦化厂众多,炭素厂生产炭黑的煅烧炉产生的烟气、焦化厂加热焦炉产生的烟气所含SO2约:200~8000mg/Nm3,产生的SO2给大气造成严重污染。为减少SO2危害,2015年1月1日国家要求焦化企业需满足GB16171—2012《炼焦化学工业污染物排放标准》表六中焦炉烟囱排放浓度限值,即SO2≤30mg/m3。因此,自2015年起,炭素厂烟气、焦化企业焦炉加热烟气脱硫、脱硝列入当地环保部门的重点整治对象,企业急需一种适合炭素煅烧炉、焦炉加热烟气的脱硫技术。炭素煅烧炉烟气、焦炉加热烟气相对燃煤锅炉烟气,具有温度高(余热锅炉降温后约180℃,锅炉烟气约130℃)、含湿量高达11~20%(锅炉烟气5~9%)、含尘量高(烟气50~200mg/Nm3,锅炉烟气30~50mg/Nm3)、含氧量高达8~11%(锅炉烟气5~9%),同时还含有1~3%CO,干扰烟气组分的分析。目前主导的石灰石-石膏法烟气脱硫工艺,运行成本较高,脱硫副产物石膏受品质、产量及成本的限制,用途有限,造成额外的处理成本,而且由于要达到脱硫后烟气SO2≤30mg/m3,该工艺很难保证。采用石灰石-石膏法脱硫,产生的发黑石膏将只能作为废弃物处理,氨法脱硫工艺具有脱硫效率高,脱硫率可轻易达到99%,高含尘量烟气脱硫吸收下的烟尘虽然使硫铵产品发灰,但不影响作为化肥的使用。但目前传统氨法脱 ...
【技术保护点】
一种炭素炉、焦炉烟气多段式氨法脱硫和除尘吸收塔,由吸收塔(1)底部、中部塔身和塔顶组成,其特征在于:所述吸收塔(1)的中部塔身的下部设有烟气进口(2),在烟气进口(2)处设有喷水降温装置,在吸收塔(1)的顶部设有烟气出口(8),经过吸收塔(1)脱硫和净化处理达到排放标准的净烟气从烟气出口(8)进行排放,在所述吸收塔(1)底部设置氧化池(10),吸收塔(1)的内部脱硫和净化处理系统采用逆流喷淋、填料式吸收塔结构,在所述吸收塔(1)的中部塔身内部自上而下依次设置丝网除沫段(7)、气溶胶洗涤段(6)、除雾段(5)、吸收段(4)和烟气均布除尘段(3)一系列功能区段,各功能区段具体为:所述丝网除沫段(7)采用一段丝网规整填料进行烟气脱硫除尘后的最后捕集雾沫夹带处理,经过丝网除沫段(7)处理后达到排放标准的净烟气通过烟气出口(8)排出;所述气溶胶洗涤段(6)设置循环水喷淋洗涤层,并配置一段规整填料,除去来自下方的除雾段(5)烟气中夹带的硫铵气溶胶;所述除雾段(5)设置两级屋脊式波纹板高效除雾器,且配有自动清洗喷淋装置(17),喷淋除雾冲洗水,除去来自下方的吸收段(4)的大部分雾滴夹带的尘粒和气溶胶 ...
【技术特征摘要】
1.一种炭素炉、焦炉烟气多段式氨法脱硫和除尘吸收塔,由吸收塔(1)底部、中部塔身和塔顶组成,其特征在于:所述吸收塔(1)的中部塔身的下部设有烟气进口(2),在烟气进口(2)处设有喷水降温装置,在吸收塔(1)的顶部设有烟气出口(8),经过吸收塔(1)脱硫和净化处理达到排放标准的净烟气从烟气出口(8)进行排放,在所述吸收塔(1)底部设置氧化池(10),吸收塔(1)的内部脱硫和净化处理系统采用逆流喷淋、填料式吸收塔结构,在所述吸收塔(1)的中部塔身内部自上而下依次设置丝网除沫段(7)、气溶胶洗涤段(6)、除雾段(5)、吸收段(4)和烟气均布除尘段(3)一系列功能区段,各功能区段具体为:所述丝网除沫段(7)采用一段丝网规整填料进行烟气脱硫除尘后的最后捕集雾沫夹带处理,经过丝网除沫段(7)处理后达到排放标准的净烟气通过烟气出口(8)排出;所述气溶胶洗涤段(6)设置循环水喷淋洗涤层,并配置一段规整填料,除去来自下方的除雾段(5)烟气中夹带的硫铵气溶胶;所述除雾段(5)设置两级屋脊式波纹板高效除雾器,且配有自动清洗喷淋装置(17),喷淋除雾冲洗水,除去来自下方的吸收段(4)的大部分雾滴夹带的尘粒和气溶胶;所述吸收段(4)设置在所述的除雾段(5)下方,所述吸收段(4)设有循环吸收喷淋层(15),通过喷淋来自氧化池(10)的循环吸收混合液,来吸收烟气中的SO2;所述烟气均布除尘段(3)设置在吸收段(4)的下方,配置烟气均布、吸收、除尘筛板托盘(18),对从烟气进口(2)进入的原烟气进行均布,来控制吸收段(4)喷淋液的液气比,并对从烟气进口(2)进入的原烟气进行初步除尘;在氧化池(10)中内装循环吸收混合液,在氧化池(10)的内部设有氧化空气分布排管(9)和泵搅拌装置,氧化池(10)的侧壁上设有连接氧化空气分布排管(9)的压缩空气入口(19)、向氧化池(10)中加入氨水的氨水入口(20)、以及循环补水入口和循环吸收混合液上行输出口,所述氧化空气分布排管(9)向氧化池(10)中均匀输送氧化空气,利用吸收循环泵(12),将氧化池(10)中的循环吸收混合液从所述氧化池(10)的侧壁上的循环吸收混合液上行输出口输出后并循环输送至吸收段(4)的循环吸收喷淋层(15),氧化池(10)的底部还设有硫铵排浆泵(21),用于将氧化池(10)内生成的硫铵产品送入后处理工序。2.根据权利要求1所述炭素炉、焦炉烟气多段式氨法脱硫和除尘吸收塔,其特征在于:所述吸收段(4)设有循环吸收喷淋层(15)的数量至少为两层,并设置集液槽(16)对相邻的循环吸收...
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