The invention discloses a heat exchanger comprising a total dust removal device, the central axis of the outer cooling tank, the middle layer and the inner tube heat exchanger pipe, wherein the outer cooling tank by a cooling cavity, the middle layer of the heat transfer tube is arranged in the cooling chamber, wherein the inner layer is arranged on the outlet pipe the middle layer heat transfer tube. The cooling chamber, and the intermediate layer heat transfer tube and the inner space in the middle of the exhaust pipe is an annular cylindrical space, high temperature flue gas and cooling fluid in an annular cylindrical space reverse circulation spiral heat exchange, high heat efficiency, and dust in high temperature flue gas by rotating the centrifugal force under the influence of separation from falling in flue gas, heat transfer, water removal synchronization is performed efficiently, and the heat removal device has the advantages of simple structure, small occupied area. The invention also discloses a dedusting and desulfurizing system for burning tail gas with the heat exchanging dust removing device, and a method for coupling the waste heat of the exhaust gas and the centrifugal dust removing coupling.
【技术实现步骤摘要】
一种换热除尘装置、包含其的余热利用除尘脱硫系统和余热利用与除尘耦合的方法本专利技术申请要求名称为“一种高效硫化氢气体吸收装置”,申请日是2016年9月21日,申请号是201610494578.6的专利技术,作为本专利技术中旋流喷射吸附器结构的优先权。
本专利技术属于石油化工与环保领域,涉及一种换热除尘装置及包含其的焚烧尾气余热利用除尘脱硫系统和一种焚烧尾气余热利用与除尘耦合的方法。
技术介绍
焚烧是我国炼油化工等行业中重要的工艺,而在焚烧过程中存在能耗高、污染高等问题,一方面在于排烟温度过高,造成严重的能量浪费,另一方面就是烟气污染物的直接排空,其中含有大量的硫化物和粉尘等污染物。随着人们环保意识日益增强,国家环保标准的日益严格,需要大量的能量回收、气体净化及防治大气污染等工程,在这些工程中,用于分离硫化物和粉尘的分离器,以及余热利用的换热装置均为关键的设备。在大多数工程中,分离器和换热装置为分开设置,占地面积较大,设备和管线的安装较为复杂且成本较高。目前也有换热除尘一体化设备,比如热管和旋风分离器组合、热管和电除装置组合,但是这些设备仍然存在结构复杂、占地面积大等缺点。
技术实现思路
因此,针对现有技术中的换热除尘一体化设备结构复杂、占地面积大的技术问题本专利技术的目的在于提供一种结构简单,占地面积小的换热、除尘除水同步进行的换热除尘装置。本专利技术的换热除尘装置包括共中心轴线的外层冷却罐、中间层换热筒和内层出气管,所述外层冷却罐内设有上隔板和下隔板,所述上隔板和所述下隔板之间形成冷却腔,所述冷却腔底部侧壁设有一个切向接入的冷却液入口,所述冷却腔顶部侧壁设有 ...
【技术保护点】
一种换热除尘装置,其特征在于,其包括共中心轴线的外层冷却罐、中间层换热筒和内层出气管,所述外层冷却罐内设有上隔板和下隔板,所述上隔板和所述下隔板之间形成冷却腔,所述冷却腔底部侧壁设有一个切向接入的冷却液入口,所述冷却腔顶部侧壁设有一个切向接入的冷却液出口,所述外层冷却罐底部设有一个含尘冷凝水出口,所述外层冷却罐顶部设有一个低温烟气出口;所述中间层换热筒设于所述冷却腔中,所述中间层换热筒顶部密封,所述中间层换热筒顶部侧壁设有一个切向接入的高温烟气入口,所述中间层换热筒下部为锥形,所述中间层换热筒底端开口并穿过所述下隔板;所述内层出气管设在所述中间层换热筒中且上端穿过所述中间层换热筒顶部和所述上隔板。
【技术特征摘要】
2016.06.30 CN 20161049457861.一种换热除尘装置,其特征在于,其包括共中心轴线的外层冷却罐、中间层换热筒和内层出气管,所述外层冷却罐内设有上隔板和下隔板,所述上隔板和所述下隔板之间形成冷却腔,所述冷却腔底部侧壁设有一个切向接入的冷却液入口,所述冷却腔顶部侧壁设有一个切向接入的冷却液出口,所述外层冷却罐底部设有一个含尘冷凝水出口,所述外层冷却罐顶部设有一个低温烟气出口;所述中间层换热筒设于所述冷却腔中,所述中间层换热筒顶部密封,所述中间层换热筒顶部侧壁设有一个切向接入的高温烟气入口,所述中间层换热筒下部为锥形,所述中间层换热筒底端开口并穿过所述下隔板;所述内层出气管设在所述中间层换热筒中且上端穿过所述中间层换热筒顶部和所述上隔板。2.一种焚烧尾气余热利用除尘脱硫系统,其特征在于,其包括:换热除尘单元,所述换热除尘单元包括冷却液缓冲罐、冷却液泵以及如权利要求1所述的换热除尘装置,所述冷却液缓冲罐与所述冷却液入口接通,所述冷却液泵设于所述冷却液缓冲罐和所述冷却液入口之间的管道上;脱硫除尘单元,所述脱硫除尘单元包括脱硫装置、气液分离器、碱液缓冲罐和脱硫液泵,所述脱硫装置上设有低温烟气入口、含液烟气出口、碱液入口和碱液出口,所述低温烟气入口与所述低温烟气出口接通,所述碱液入口与所述碱液缓冲罐接通,所述脱硫液泵安装在所述碱液入口和所述碱液缓冲罐出口之间的管道上,所述含液烟气出口与所述气液分离器入口接通,所述气液分离器的气体出口排空,所述气液分离器的液体出口与所述碱液缓冲罐入口接通。3.如权利要求2所述的焚烧尾气余热利用除尘脱硫系统,其特征在于,所述换热除尘装置和所述脱硫装置之间设有风机,所述风机上游、所述冷却液泵下游以及所述脱硫液泵下游分别设有调节阀。4.如权利要求2或3所述的焚烧尾气余热利用除尘脱硫系统,其特征在于,所述脱硫装置为顶部喷淋式脱硫塔。5.如权利要求2或3所述的焚烧尾气余热利用除尘脱硫系统,其特征在于,所述脱硫装置为旋流喷射吸附器,所述旋流喷射吸附器上部为旋流圆筒体,所述低温烟气入口切向接入所述旋流圆筒体顶...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘安林,肖翔,马良,杨根长,黄燎云,何梦雅,李剑平,
申请(专利权)人:华东理工大学,洛阳涧光特种装备股份有限公司,
类型:发明
国别省市:上海,31
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