切屑吸引用罩及机床制造技术

本实用新型专利技术提供一种切屑吸引用罩(21)及机床。切屑吸引用罩(21)能够应用于机床(10)，该机床(10)包括：主轴(32)，其能使工具(51)旋转；以及吸引机构部(41)，其用于吸引伴随工具的旋转而产生的工件(110)的切屑。切屑吸引用罩包括：筒体(26)，其具有配置于主轴(32)的旋转中心轴线的轴线上的开口部(27)，并以包围工具(51)的方式设置；以及盖体(61)，其以将开口部局部封闭的方式设于筒体，覆盖工具的顶端部(51a)的一部分，并使工具的顶端部的其余部分暴露。根据这样的结构，提供一种提高了对伴随工件加工而产生的切屑的吸引效率的切屑吸引用罩。

【技术实现步骤摘要】
切屑吸引用罩及机床
该技术涉及切屑吸引用罩及机床。
技术介绍
关于以往的切屑吸引用罩，例如，在日本特开2003-94216号公报中公开有一种工件按压装置，该工件按压装置的目的在于不损害防止工件的偏移、浮起的功能，并充分地确保吸引切屑所需的空气的流入量，从而可靠地吸引并去除切屑(专利文献1)。专利文献1所示的工件按压装置包括供安装于主轴的钻头贯穿的衬套构件。在衬套构件的内周面以向半径方向内侧突出的方式设有与工件抵接的四个肋。在四个肋的顶端部之间设有能够供钻头通过的程度的间隔。在衬套构件的下端的周缘以与相邻的肋之间的槽状空间连通的方式设有向外开口的进气槽。
技术实现思路
技术要解决的问题如上述的专利文献1所示，为了吸引伴随工件加工而产生的切屑，公知有在安装于主轴的工具上安装罩体的方法。然而，根据工件的加工位置、工件的加工种类等，而存在有罩体的开口部自工件表面局部超出的情况。在这样的情况下，由于无法在安装于主轴的工具的周围设置闭合空间，因此，无法充分地提高对切屑的吸引力，而产生切屑向周围飞散这样的问题。于是，本技术的目的就是为了解决上述的课题，提供能够提高对伴随工件加工而产生的切屑的吸引效率的切屑吸引用罩、及包括这样的切屑吸引用罩的机床。用于解决问题的方案根据该技术而得到的切屑吸引用罩能够应用于机床，该机床包括：主轴，其能使工具旋转；以及吸引机构部，其用于吸引伴随工具的旋转而产生的工件的切屑。切屑吸引用罩包括：筒体，其具有配置于主轴的旋转中心轴线的轴线上的开口部，并以包围工具的方式设置；以及盖体，其以将开口部局部封闭的方式设于筒体，在从主轴的旋转中心轴线的轴线方向观察的情况下，覆盖工具的顶端部的一部分，并使工具的顶端部的其余部分暴露。采用这样构成的切屑吸引用罩，在对工件进行加工时，即使在筒体的开口部自工件表面超出的情况下，通过在该超出的开口部的部分配置盖体，也能够使筒体的内侧接近于闭合空间。由此，能够提高对伴随工件加工而产生的切屑的吸引效率。另外，优选的是，盖体以在主轴的旋转中心轴线的轴线方向上比工具的顶端部突出的方式设置。采用这样构成的切屑吸引用罩，能够以如下方式设置盖体，即，在从主轴的旋转中心轴线的轴线方向观察的情况下，盖体覆盖工具的顶端部的一部分，并使工具的顶端部的其余部分露出。另外，优选的是，盖体以能够装卸的方式设置于筒体。采用这样构成的切屑吸引用罩，能够配合工件的加工情况，将盖体相对于筒体进行装卸。依据本技术得到的机床包括：主轴，其能使工具旋转；吸引机构部，其用于吸引伴随工具的旋转而产生的工件的切屑；以及切屑吸引用罩，其为上述任一项所述的切屑吸引用罩。采用这样构成的机床，能够提高对伴随工件加工而产生的切屑的吸引效率。根据该技术，能够提供提高了对伴随工件加工而产生的切屑的吸引效率的切屑吸引用罩、及包括这样的切屑吸引用罩的机床。通过与附图相关联地被理解的与该技术相关的以下详细说明，能够使本技术的上述以及其他的目的、特征、方式以及优点更加明确。附图说明图1是局部地表示包括该技术的实施方式的切屑吸引用罩的机床的图。图2是从下方观察图1中的切屑吸引用罩而得到的立体图。图3是表示图1中的切屑吸引用罩的仰视图。图4是表示图3中的盖体的变形例的仰视图。具体实施方式参照附图说明本技术的实施方式。另外，在以下参照的附图中，对相同或与其相当的构件标注相同的附图标记。图1是局部地表示包括本技术的实施方式的切屑吸引用罩的机床的图。图2是从下方观察图1中的切屑吸引用罩而得到的立体图。图3是表示图1中的切屑吸引用罩的仰视图。参照图1至图3，本实施方式的机床10为立式加工中心。机床10具有主轴头31、工作台(未图示)、切屑吸引用罩21以及吸引机构部41。主轴头31具有主轴外壳33和主轴32。主轴32以能够以沿铅垂方向延伸的中心轴线101为中心旋转驱动的方式设置。中心轴线101为主轴32的旋转中心轴线。主轴32贯穿于主轴外壳33。在主轴32上夹持有工具51。工具51伴随主轴32的旋转以中心轴线101为中心进行旋转。在工作台(未图示)上的托板上搭载有工件110。在本实施方式中，工件110具有包括顶面110m和外周面110n的圆柱形状。通过主轴头31和工作台的至少任一者移动，使工具51针对工件110的加工位置变化。作为代表性的例子，主轴头31沿铅垂轴向移动。工作台沿互相正交的水平双轴方向移动，工作台上的托板以铅垂轴线为中心进行旋转。工具51的种类没有特殊限定，若举例说明，则可以是磨削工具、铣刀、端铣刀等。在本实施方式中，工具51为磨削工具，说明利用工具51对工件110的顶面110m进行磨削加工的情况。工具51具有基部52和磨具部53作为其构成部位。基部52由金属形成。基部52由主轴32夹持。基部52自主轴32朝向中心轴线101的轴线方向突出，并在其顶端具有圆形的托盘形状。磨具部53由砂轮形成。磨具部53固定于基部52的顶端。磨具部53设定为以中心轴线101为中心呈带状围绕该中心。工具51具有顶端部51a。顶端部51a设于工具51的、中心轴线101的轴线方向上的顶端。顶端部51a由磨具部53的表面构成，该磨具部53的表面在磨削加工时成为与工件110之间的接触点。顶端部51a配置于与中心轴线101正交的平面内。切屑吸引用罩21为在利用后述的吸引机构部41吸引切屑时用于防止切屑的飞散的罩体。切屑吸引用罩21具有筒体26和盖体61。筒体26安装于主轴头31(主轴外壳33)。筒体26以能够装卸的方式设置于主轴头31(主轴外壳33)。筒体26以包围工具51的方式设置。筒体26具有开口部27。开口部27配置于中心轴线101的轴线上。筒体26具有自主轴头31(主轴外壳33)以中心轴线101为中心呈筒状延伸的形状，并在其顶端开设有开口部27。开口部27具有圆形的开口面。在对工件110进行磨削加工时，开口部27的开口面与工件110的顶面110m相对。筒体26在以中心轴线101为中心呈筒状延伸的顶端具有顶端部26a。工具51的顶端部51a在中心轴线101的轴线方向上比筒体26的顶端部26a突出。在筒体26与工具51之间设有间隙。吸引机构部41吸引伴随工具51的旋转而产生的工件110的切屑。更具体地进行说明，吸引机构部41具有集尘器42、配管46、47以及切屑吸引管部43。集尘器42设于机床10的设备之外。配管46以将集尘器42和主轴32之间连接的方式设置。在主轴32上形成有沿中心轴线101的轴线方向延伸的通孔36。在工具51(基部52)上形成有切屑导入孔54。切屑导入孔54在中心轴线101的轴线方向上贯通工具51(基部52)，并与通孔36连通。配管47以将集尘器42和切屑吸引管部43之间连接的方式设置。切屑吸引管部43连结于筒体26。利用筒体26和工具51之间的间隙形成切屑导入路径44。切屑导入路径44与切屑吸引管部43连通。伴随工具51的旋转而产生的工件110的切屑通过切屑导入孔54、通孔36以及配管46被吸引到集尘器42(主轴吸引)，通过切屑导入路径44、切屑吸引管部43以及配管47被吸引到集尘器42(外部吸引)。另外，在本实施方式中，说明了吸引机构部41利用主轴吸引和外部吸引这两者吸引工件11本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切屑吸引用罩，其应用于机床，该机床包括：主轴，其能使工具旋转；以及吸引机构部，其用于吸引伴随所述工具的旋转而产生的工件的切屑，其特征在于，该切屑吸引用罩包括：筒体，其具有配置于所述主轴的旋转中心轴线的轴线上的开口部，并以包围所述工具的方式设置；以及盖体，其以将所述开口部局部封闭的方式设于所述筒体，在从所述主轴的旋转中心轴线的轴线方向观察的情况下，该盖体覆盖所述工具的顶端部的一部分，并使所述工具的顶端部的其余部分暴露。

【技术特征摘要】
2015.11.16 JP 2015-2237371.一种切屑吸引用罩，其应用于机床，该机床包括：主轴，其能使工具旋转；以及吸引机构部，其用于吸引伴随所述工具的旋转而产生的工件的切屑，其特征在于，该切屑吸引用罩包括：筒体，其具有配置于所述主轴的旋转中心轴线的轴线上的开口部，并以包围所述工具的方式设置；以及盖体，其以将所述开口部局部封闭的方式设于所述筒体，在从所述主轴的旋转中心轴线的轴线方向观察的情况下，该盖体覆盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：伊海恵介，
申请(专利权)人：德马吉森精机株式会社，
类型：新型
国别省市：日本,JP