The invention relates to the technical field of water treatment, in particular to a composite coalescence material for water deoiling prepared by a specific method. The invention of the first polypropylene fiber for ultrasonic cleaning to remove surface oil, then the mixed solution of Potassium Permanganate with sulfuric acid as initiator with ethyl acrylate solution graft copolymerization, modification of fiber. The surface roughness of the modified fiber increased, and the lipophilicity and hydrophobicity of the fiber increased simultaneously. Then, the modified polypropylene fiber well with 304 stainless steel wire were mixed according to a certain proportion, compiled into a helical hydrophobic composite fiber. Then, the fibers were woven with the water and oil fibers in a staggered weave pattern, and the composite coalescence materials used for water deoiling were obtained. The effective contact area between the composite coalescence material and the liquid is greatly increased, and the liquid can be effectively coalesced and grown so as to achieve the purpose of oil-water separation.
【技术实现步骤摘要】
一种用于水脱油的复合聚结材料
本专利技术涉及水处理
,具体涉及一种用于水脱油的复合聚结材料。
技术介绍
含油污水是一种来源广泛的污染源,工业、农业、运输业都会产生大量的含油污水,生活污水中也含有大量的油脂。在这些含油污水来源中,工业生产中产生的含油污水量尤其大。含油污水如果不经过处理就直接排放,会严重污染环境。但传统的油水分离材料的界面浸润特性不明显,吸油性和抗水性均较弱,在吸油的同时也吸收大量水分,分离效率较低,影响油水分离的效果。在这种情况下,开发一种性能优良且环保的新型油水分离材料变得尤为重要。中国专利技术专利(CN105461849A)公布了一种通过将氟化丙烯酸酯单体、非氟化丙烯酸酯单体和长链丙烯酸酯自由基共聚合得到疏水亲油树脂的制备方法。所制得的树脂性能稳定,表面能低,具有良好的疏水亲油性。但是,此方法处理过程复杂,制备周期长,成本较高,不适用于工业中的油水分离。聚丙烯纤维具有质亲、强度高、耐磨、耐腐蚀和耐热抗老化等特点,而且聚丙烯纤维本身就是一种亲油疏水材料。然而,要进一步优化工业中的油水分离效果,提高经济效益,聚丙烯材料本身已经不能满足要求。因此,需要提出一种有效的聚丙烯纤维改性的方法和材料编织方式,从而提高油水分离效率。接枝共聚是一种聚合物化学改性方法,是大分子链上通过化学键结合适当的支链或功能性侧基的改性方法。通过接枝共聚,可将两种性质不同的聚合物接枝在一起,形成性能特殊的接枝物,改变聚合物大分子的化学结构。聚合物的接枝改性,已成为扩大聚合物应用领域,改善高分子材料性能的一种简单又行之有效的方法。故我们考虑通过接枝共聚对聚丙烯纤维改 ...
【技术保护点】
一种用于水脱油的复合聚结材料,其特征在于,所述的复合聚结材料是通过以下步骤制备得到的:1)将聚丙烯纤维放入丙酮中浸泡2h,随后在盛有去离子水的超声清洗机中超声清洗,去除纤维表面的油污,再于恒温箱中烘干处理;2)将步骤1)所得的聚丙烯纤维,在氮气保护下,依次加入质量分数为5%的高锰酸钾溶液和质量分数为3%丙烯酸乙酯溶液,高锰酸钾溶液与丙烯酸乙酯溶液的体积比为5:1,直致混合液完全将纤维浸没,接着均匀搅拌30min;3)再加入0.2mol/L的硫酸溶液,直至形成均匀稳定的乳液,然后再均匀搅拌30min;4)随后,逐滴添加质量分数为4%‑6%的丙烯酸乙酯溶液,进行接枝共聚反应,控制接枝反应的温度为80℃,反应的时间为1h;5)待反应完毕后,先经过过滤处理,接着用丙酮对取出的纤维进行抽提,脱去均聚物,随后在真空干燥箱中干燥,得到改性后的聚丙烯纤维;6)以304不锈钢金属丝为骨架,将步骤5)中改性好的聚丙烯纤维以螺旋形缠绕在304不锈钢金属丝上,编织成亲油疏水复合纤维;7)将步骤6)中的亲油疏水复合纤维与亲水疏油的纤维按照米字型编织,得到用于水脱油的复合聚结材料。
【技术特征摘要】
1.一种用于水脱油的复合聚结材料,其特征在于,所述的复合聚结材料是通过以下步骤制备得到的:1)将聚丙烯纤维放入丙酮中浸泡2h,随后在盛有去离子水的超声清洗机中超声清洗,去除纤维表面的油污,再于恒温箱中烘干处理;2)将步骤1)所得的聚丙烯纤维,在氮气保护下,依次加入质量分数为5%的高锰酸钾溶液和质量分数为3%丙烯酸乙酯溶液,高锰酸钾溶液与丙烯酸乙酯溶液的体积比为5:1,直致混合液完全将纤维浸没,接着均匀搅拌30min;3)再加入0.2mol/L的硫酸溶液,直至形成均匀稳定的乳液,然后再均匀搅拌30min;4)随后,逐滴添加质量分数为4%-6%的丙烯酸乙酯溶液,进行接枝共聚反应,控制接枝反应的温度为80℃,反应的时间为1h;5)待反应完毕后,先经过过滤处理,接着用丙酮对取出的纤维进行抽提,脱去均聚物,随后在真空干燥箱中干燥,得到改性后的聚丙烯纤维;6)以304不锈钢金属丝为骨架,将步骤5)中改性好的聚丙烯纤维以螺旋形缠绕在304不锈钢金属丝上,编织成亲油疏水复合纤维;7)将步骤6)中的亲油疏水复合纤维与亲水疏油的纤维按照米字型编织,得到用于水脱油的复合聚结材料。2.如权利要求1所述的复合聚结材料,其特征在于,步骤1)所述的聚丙烯纤维质量为250-350g,纤维的直径为18-48μm,超声清洗的时间为30-50min;所述的烘干在烘箱或恒温箱中进行...
【专利技术属性】
技术研发人员:白志山,揭奉平,古文全,陈立猛,
申请(专利权)人:华东理工大学,
类型:发明
国别省市:上海,31
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。